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原帖由 鎢錳合金 于 2008-12-19 16:27 發表 ![]()
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! W. d0 l. |* R I, r談一下你這幾個問題:7 M9 P' s0 E+ `/ X; s6 q
! ~: m' e% O4 y2 ?. p& j5 w1.我的這個圖紙中的位置度測量,用三坐標,功能量規都能實現。工件坐標系是這樣的:如A基準定義一個坐標軸X,B基準定義原點,C基準定義Y坐標軸的方向。左視圖四個螺紋孔就在YZ平面上定義 ...
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1.位置度公差采用何種測量方法?標注0.10或0.05的位置度公差是否必要?標了0.01的位置度公差,是用三坐標檢測還是專用檢具?常用的卡尺是否可以測量?……7 `! _4 y" M3 S6 V5 F$ M: l
1.我的這個圖紙中的位置度測量,用三坐標,功能量規都能實現。工件坐標系是這樣的:如A基準定義一個坐標軸X,B基準定義原點,C基準定義Y坐標軸的方向。左視圖四個螺紋孔就在YZ平面上定義,前視圖四個螺紋孔在XY平面上定義。公差較大時,卡尺也可以測量。% V6 D! V+ [9 Y8 ^
6 B, p( M* k2 Y# iAnswer: 關于測量方法,選擇比較多,效率高的有通止功能量規,適合大批量相同零件生產的檢測。還有三坐標,分接觸式和非接觸式,適合大多數零件測量,編程后效率也比較高。如“合金”所說,也許公差較大時卡尺也能應付,這個我沒見過,呵呵。" S! X. f5 {* r, w+ C( L& a9 P* h2 R
標注0.10或0.05的位置度公差是否必要?看零件功能,加工工藝和成本的考慮,象我遇見的0.05位置度要求左右還是常見的。0.01的位置度測量?不確定,也許非接觸式CMM能行,請指教。) J* f4 \9 \1 b: j
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2.延伸公差帶的使用……它引出的問題是很實際的,為什么國內很少有人用?而我們不用延伸公差帶,又是用什么方式來表達?
. @4 R5 f, W0 T$ z7 x! x- y$ i2.延伸公差帶在箱體結構上應用較多,這里不多說..........- m7 z; J8 Z7 l; z9 M
+ D1 O/ W: m/ i$ @. SAnswer:延伸公差帶一般用來使用緊固件的場合吧?沒有使用過,沒太多認識。我們不用的話,在設計指定公差時考慮配合零件厚度,問題還是能解決的。
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3.如果不是大批量生產,最大實體條件有無必要使用?工人不懂,怎么向他們解釋?……7 m+ ]2 I) X, l2 ]! D2 |' z5 S: x
3.圖紙標準化以后,應用最大實體要求是必要的,功能量規檢測效率高。 應用“最大實體要求”就是給這個零件一個“邊界”,符合圖紙要求的零件裝配上互換性不存在任何問題。
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w+ c* e9 n' o: l5 E2 FAnswer:最大實體要求是在保證零件能正常裝配的情況下,允許更多合乎使用(也是設計)要求的零件能在檢測時被接受,從降低廢品率來看是有必要的。
' y( \$ h4 G* E1 ~* Z7 H而且如“合金”所說,最大實體要求的使用使得測量可以使用功能量規,檢測效率得到提高。
$ X. q( }% \* O" @我們圖紙大部分尺寸沒有指定最大實體要求,按實際使用情況是允許使用的,可能是人家標注嫌麻煩,呵呵。實際上很多尺寸在供應商那檢測時,他們都是按最大實體要求制作量規測量某些尺寸,而我們也給予默認。
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4.最小實體條件是否僅用于孔邊距,是否還有其他實際應用的地方,抑或只是為了形位公差理論的完整系統而提出來的?……% y' U. r( ]5 h5 {4 q
4.最小實體要求多應用于體內作用尺寸。
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% G- U; l7 t! L5 T1 j# AAnswer:沒有使用過此原則,定義最小實體要求一般是為了保證某特征最小材料厚度,這樣達到滿足最小設計強度的要求。所以一般用于孔邊距場合。其他應用似乎是有的,保證某高度差的場合,以前見過,記不起來了。
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5.有人研究對稱度嗎?這是我發的一個資料 http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=98490 為什么一個對稱度的測量都可以寫成論文?因為鍵槽的對稱度是不太好理解的。……6 ` p2 Y- v" m. M, r3 g% _/ P% t" J: I8 p
5.對稱度屬于定位公差,前提是被測要素和基準要素都是中心要素。1 ~: B0 L1 f# x* u5 Z" L7 \
# T# Z- M" E% b7 [7 ^& I3 }Answer:呵呵,我去學習下。
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6.等樓主來補充……
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Answer:幾乎所有形位公差的應用都遵守原則1(Rule 1#)--,除了哪兩種特殊情況?
8 g0 ~; G6 H$ k, U7 J9 wRule #1 states that where only a tolerance of size is specified, the limits of size of an individual feature of size prescribe the extent to which variations in its$ j" K* J6 z8 t% H" c
geometric form, as well as its size, are allowed. No element of a feature shall extend beyond the MMC boundary of perfect form. The form tolerance increases, G9 T4 X' l! @
as the actual size of the feature departs from MMC toward LMC. There is no perfect form boundary requirement at LMC.
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[ 本帖最后由 easylife 于 2008-12-20 10:09 編輯 ] |
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