切開諾基亞只需5秒？用水做的刀原來這么鋒利

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諾基亞有多硬，想必每個用過的人都有所了解。錘子敲不爛，還能砸核桃：

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但最近，這位「無堅不摧」的老大哥，卻敗給了水刀。甚至用水刀切開諾基亞，可能只需要五秒：

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同時，看切割面能夠感受到，水刀在切開諾基亞的時候基本沒遇到什么阻礙……

如此結實的諾基亞也有被水欺負的一天，但網友表示并不奇怪：

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所以，水刀原來這么鋒利么？

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它的特點在于沒有熱效應，可以對任何材料進行任意曲線的一次性切割加工，并且不會產生有害物質。總之，就是切的比較安全，而且整齊好看。

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甚至還十分輕松的切割出了一個蝙蝠俠標志：

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再拿出這塊切割好的蝙蝠俠石頭標志，可以看到表面被切割的十分光滑，甚至都不需要二次打磨。

石頭如果不夠硬，那換鐵砧試試。為了證明這確實是貨真價實的鐵砧，小哥先用它砸了下西瓜，效果還不錯：

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但把這塊鐵砧移步到水刀面前，結果毫無疑問，看似只是高壓水槍的水刀，切起鐵砧依然不在話下。

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總共用了39分54秒，這么一大塊實打實的鐵砧就被水刀分割成兩半。

先將鉆石固定在工作臺上，防止因為水流被沖跑。

可以感受到水刀在切割過程中還是遇到了一些阻礙，大量的水花從工作臺上濺射出來。

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但在反復的切割后，終于在2分48秒完成了這次切鉆石挑戰。

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切完游戲機，小哥又準備試試水刀對抗滑板輪會是什么樣：

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那么水刀的切割原理到底是怎樣的呢？

隨著科技的發展，這種冷切割方法將得到更多領域的應用，在這里簡要介紹水切割是怎么一回事。

一、切割原理

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水射流切割的原理是利用一定高壓的純水或帶有切割磨料的液漿，經切割噴管射出具有高密度沖擊的液柱，直沖被加工物體進行切割。按水壓高低的不同，可分為低壓和高壓水射流切割兩種。

二、切割特點

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水射流切割技術有下列特點：

(1)切割的水射流壓力大水射流壓力為幾十到幾百兆帕，以2～3倍聲速產生巨大射流能量密度來切割物體。被切割工件的切口溫升很低，一般溫度不超過100℃，這是與其他熱切割工藝相比最為突出的優點。這樣，它就排除了被切割工件產生變形、切口部分的熱影響區和組織變化的可能性。它在嚴禁煙火的場合，如海洋石油鉆井平臺、煉油廠、大型油罐、油氣輸送管路等處，能安全可靠地使用。

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(2)水射流切割的切口質量十分優異，切口表面平滑，不存在任何毛刺和氧化殘跡，切口的間隙很窄，用純水切割，一般可控制在0.1mm以內；添加一定切割磨料則在1.2-2.0mm之間，切口不需要進行二次加工，簡化了加工程序。

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（3)切割屏度范圍比較寬水射流的切割厚度范國較寬，最大切厚度可大于100mm。對于厚為2.0mm的特殊鋼板，切割速度可達100cm/min,盡管水射流切割速度略遜于激光切割，但它在切割過程中不會產生大量的切割熱，所以在實際應用上，水射流切割更具有優越性。

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(4)切割對象廣泛這種切割方法不僅適用于金屬和非金屬的切割，也適用于復合材料、熱敏感材料的加工。

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(5)優良的操作環境水射流切割過程中無輻射線、無飛濺粒子，避免了灰塵飛揚現象，環境不受污染。即使是磨料水射流切割，磨料的粉塵和切割屑也能直接被水流沖走，進入收集器內，確保了操作者的身體健康，可稱得上是一種綠色環保的加工方法。由于水射流切割有上述優點，在航空航天、原子能、石油、化工、水下工程及建筑等行業均有廣泛應用的前景。

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三、切割工藝

目前的水射流切割方法有低壓和高壓水射流兩種

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低壓水射流切割是將高壓水(14-69MPa)和切割磨料首先在一加壓儲罐內進行預混合，然后將混合好的磨料液漿經過一軟管直接送到割槍內進行切割，被切割工件可以在遠離切割電源500m處或者水下進行切割。

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高壓水射流切割是將高壓水(大于240MPa)和干燥磨料分別通過各自軟管輸送，然后在割槍的混合腔內進行混合，并完成物件的切割加工，被切割加料則工工件一般在切割電源附近進行。

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低壓和高壓水射流切割在相同條件下進行切割加工時，前者水和切割磨料的消耗為后者的1/8～1/3;從割槍的結構上看，低壓水射流切割的割槍相對簡單些；從能量消耗來看，低壓水射流切割所耗能量較小。所以目前低壓水射流切割為最有效的切割方法。

水射流切割常用的切割材料及其切割工藝參數見圖1。

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總之，看完水刀切游戲機和滑板，有點好奇這兩位小哥家里除了水刀，還剩下些什么？此外也十分想知道，兩個水刀互切該是種什么場面……

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zxflyc

玻璃加工廠的必備設備。8年前看到。很驚奇

遠祥

滾輪被切竟然會膨脹爆開，真是奇怪的現象。

lwjsfc

不錯，不錯。不知道有哪些缺點以至于沒有普及

瑞香

樓上正解，為啥還沒有普及

alandelong

切割鋼件能多厚？水刀固定嗎？

夢里啥都有

那么問題 管道如何承受高壓噴出來  難道能量還能夠有方向性 加了磨料可以想象 純水碰撞變形 不鋒利 壓力下降
難以想象

龍騰飛