我國數(shù)控技術水平在全世界范圍內(nèi)是處于一個什么水平?
! ~+ ]" D/ V* a, U是精度?是可靠性?……
/ c; a4 G. l% W* S功能部件,角銑頭現(xiàn)在還行,但是雙擺頭呢,萬能銑頭呢。電主軸又是個麻煩,電機技術還在坑里站著呢,這還得加把勁吧,要不線圈啊,力矩電機要哭了。: B: t- ?1 a# p# R/ g. U& t# z+ n) X
了解的人都知道,買進口機床,買五軸系統(tǒng),買納米精度數(shù)控系統(tǒng),人家是爺,這花大價錢還要看人家臉色,給人家寫保證書,感覺極不爽。
( Y( H/ x, ~5 r+ d$ `' l* d機床發(fā)展到今天,可以說差不多標準化,專業(yè)分工化了,問題是這一專業(yè)化分工后,核心的關鍵的又分到外國人手里了,出口是進步,值得敲鑼打鼓,跳廣場舞,可不能光跳舞光靠腦補跨越技術差距了,話說廣場舞太擾民,不能總跳。出口的機床不知道是哪家的軸承,哪家的線圈,哪家的編碼器,哪家的功能部件,不看新聞看差距,不看外貌看內(nèi)涵,不想春夢想現(xiàn)實,還是沉心研究吧,腳踏實地做基礎研究比寫新聞稿更容易打破技術封鎖,可是坐冷板凳這事難,光花錢不賺錢更難,不干早上撒種子,中午割麥子的行當 難實在是難。/ \' R1 [& h! l8 h
1.當下中國的數(shù)控技術到底是個什么水平?- t% K7 f/ g- i6 o
2.在機械行業(yè),車間內(nèi)見到的各式數(shù)控機床都是進口,甚至工人們以擁有“西門子”、“法蘭克”等品牌為榮。
, B1 s! i) _5 A8 n% P3.難道中國至今沒有能被市場接受的數(shù)控系統(tǒng)嗎?(不知華中數(shù)控算不算?)
& l! [% c* w1 U& O" r# G9 I& s4.去過河南洛陽的中國一拖集團(算是中國最大的農(nóng)機企業(yè)了),在他們的一些車間里也基本都是進口的數(shù)控機床,記得他們十分“自豪”地介紹一臺德國進口的加工中心,告訴我們花了一百萬歐元。真的不知自豪是從哪來的?: ^. c1 O' L! Q |7 `$ \
以下是不同網(wǎng)友代表的看法:. Y4 S) p( ]- [9 j* H' G: R0 Z
通用數(shù)控技術方面,個人感覺有至少10年以上的差距。/ h: Z" `2 }/ w2 c9 ?- w
10幾年前甚至更早 FANUC 就實現(xiàn)了全閉環(huán),但是我們這幾年才在中高端機床上逐漸普及。5 L4 Y" A4 A$ {3 j/ `1 v5 o7 l, b: V
五軸加工、空間刀補等技術主要運用于航空航天領域,但是這方面技術一直被國外廠商所壟斷(封鎖),我們只能自主研發(fā)。近些年來才開始有所應用,也與90年代末航空航天發(fā)展迎來新的契機相關。- Z9 n/ Z% {, _' Z
高速高精技術:近年來逐漸成熟,這當然也是與市場需求和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變化相關——中國成為世界工廠,雕銑機需求逐漸增長。6 K/ w) B u2 a& c" X% U9 R
包括其他一些高端功能,基本都是先在高校或研究所做起,但是由于產(chǎn)學研能力及速度限制,實用化的不多(這和科研能力有關,國內(nèi)原創(chuàng)很少);企業(yè)里做,往往都是基于市場需求才決定什么時候做,都得先解決溫飽。, M! S* L% _9 q+ M9 c& j6 w3 e! I
中國至今有沒有能被市場接受的數(shù)控系統(tǒng)?
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: F/ p) g$ d* l2 U h, u是否能被市場接受,看看每年市場銷量就知道了,國內(nèi)還得是廣數(shù)、凱恩帝,以及來自臺灣省的新代、寶元等。當然,由于眾所周知的某些原因,華中整體銷量還是挺高的,特別是中高端產(chǎn)品。/ O" U% g" R( Q: E6 W# Q( [, ~
可以參看 是否可以通過逆向工程來掌握競爭對手的技術(如發(fā)動機、操作系統(tǒng)等)?" U6 m. f( I7 k! r) d% e; Z6 D
結(jié)論是,這是一個系統(tǒng)工程,需要各方面均衡發(fā)展,且需要時間。4 J/ f6 Z8 {2 P
偏移話題說個另外的事,不說專業(yè)技術問題,講個故事,直觀的增加一下題主對這個問題的認識。
# ]9 `$ O: W* C( d7 z不知題主是否聽說過“東芝事件”,簡單給你講講故事,部分內(nèi)容來自網(wǎng)絡。/ c2 s1 p1 s: U5 Q3 j- \& x* h$ l
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' ]4 k7 z0 @1 R# N. m7 ]我們的數(shù)控技術有可能落后先進國至少30年
, P T; Q& A' E, p) u故事完了,請題主注意一下時間,東芝公司偷偷賣機床是1982年,也就是說八十年代日本就有了高精度五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)來加工螺旋槳這種復雜自由曲面。恰好本人上學時也跟數(shù)控加工沾邊,當時學校的項目也是七軸五聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)加工螺旋槳,具體內(nèi)容本人無法提供更多信息,抱歉,但是可以說導師及團隊在國內(nèi)也算處于一流水平。我們是否達到了1982年東芝公司的水平,加工的螺旋槳能否達到蘇聯(lián)當時的噪聲級別,我一區(qū)區(qū)小民也不可知。
, F6 H* J+ c0 V9 v+ c& b: t本人零幾年上大學,單純按時間來算,與國外高端數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床(注意是高端,高精度)技術上差距是:30年。當然不能簡單的從這么一個例子這么來推算,只是直觀的讓題主有個印象。國內(nèi)技術發(fā)展日新月異,實際可能不會有30年這么大,因為當今時代擁有當時無法比擬的科研條件、技術手段,能夠更快彌補差距。+ f4 t V' o2 G* C% }" Q
最后的最后,你可能有疑問了,80年代日本就那么牛逼了,那么這30年日本數(shù)控都在干嘛?答案是:更高的精度,更快的速度,更可靠的穩(wěn)定性。而且即便精度速度短期達到了,可靠性不是一時半會就保證的。之前某場合看到很多我出生之前就有的日本數(shù)控系統(tǒng)還在工作的照片,幾十年前的系統(tǒng)即使壞了,還提供維修服務,看到還是感覺挺震驚的,' L8 Z5 g" o8 i# _$ R* v
落后至少30年!小編真的心酸,小編希望國產(chǎn)數(shù)控技術在不久的將來能越來越好。世界數(shù)控大賽大多數(shù)國家都是去玩的,但是中國派出去的選手一個個都了不得,厲害的嚇人,小編覺得,雖然中國現(xiàn)在排不上名次,但是中國追趕的速度絕對讓別人心驚,我們要對祖國有信心。
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