1、舉例說明尺寸鏈的應用
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( f, Q0 f! R3 o4 e* @. F! @尺寸鏈:在零件加工或機器裝配過程中,由互相聯系的尺寸按一定順序首尾相接排列而成的封閉尺寸組。組成尺寸鏈的各個尺寸稱為尺寸鏈的環。其中,在裝配或加工過程最終被間接保證精度的尺寸稱為封閉環,其余尺寸稱為組成環。6 }% H+ c, o0 L' n/ b& P- V
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利用尺寸鏈,可以分析確定機器零件的尺寸精度,保證加工精度和裝配精度。; m) [* t0 i: Z1 Z% a
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1 ]$ f3 b4 t- G, ^, J; U2、常用黑色金屬材料有哪幾類?什么是優質碳素鋼?- f2 O( z0 ^7 L# d6 ]( X$ _
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黑色金屬通常指鋼和鑄鐵;鋼分為碳素鋼(簡稱碳鋼)和合金鋼兩大類。碳鋼按鋼的質量(即按鋼含有害元素S、P的多少)分為普通碳素鋼、優質碳素鋼、高級碳素鋼三類。優質碳素鋼,鋼中S、P含量均≤0.040%。
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1 Q6 q# T; z9 L/ w, I3、焊接件焊接應力如何消除?常用的熱處理方法景什么?
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4 Y5 j* I$ m) i消除焊接應力的方法消除焊接應力的方法主要有:熱處理法、機械法、振動法和自然時效。
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/ ?- ?0 H$ v/ _1 j' F焊后熱處理(退火)是消除殘余應力的有效方法,也是廣泛采用的方法。它可分為整體熱處理和局部熱處理。最簡單的辦法是時效處理。! D8 o: u0 H5 J/ D
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& I ?: `# i& U( b3 U4、常用的熱處理方法有哪些?(說出至少三種)什么是調質?& P1 j6 j* ? Z
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退火,正火,淬火,回火,調質等。
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調質處理:淬火后高溫回火,高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。/ Z, Y; t( P9 k- C/ @* ~
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+ D& f8 a, s" ]' o4 ^3 W5、閉式齒輪(軟、硬齒面)傳動的主要失效形式是什么?設計校核的原則是什么?. h& e, t3 _+ b( C5 f+ F
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閉式軟齒面齒輪傳動主要失效形式是齒面疲勞點蝕,設計計算時應按齒面接觸強度計算公式進行計算,按齒根彎曲疲勞強度計算公式進行校核;# Z4 ?8 i! i' l& k1 W/ i
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閉式硬齒面齒輪傳動主要失效形式是齒根疲勞折斷,設計計算時應按齒根彎曲疲勞強度計算公式進行計算,按齒面接觸強度計算公式進行校核。, y5 X$ l- H* t, I( U! q6 C/ Z
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6、減速機的作用是什么?! I) B3 d/ v- Z/ I4 p% P( P8 z
; \0 z. |9 p1 x4 H, }, J改變原動機輸送到工作機的轉速和扭矩。機械式、液力耦合式;固定速比、可調速比。
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. }5 j: f5 x, N! g; ^. B7、你最熟悉的工業流程是什么?比如煉鐵或煉鋼或軋鋼。
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. R% S& D; p; }' Q% s( q& Y5 Z' |如中厚板軋鋼車間生產工藝流程:連鑄坯→加熱爐→除鱗機→軋機→控制冷卻→矯直→冷床冷卻→切頭切倍尺→雙邊剪→定尺剪→表面檢查和清理→垛板→入庫→發貨。0 b" C1 O1 ~/ B/ m% ~, |$ d
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8、一個液壓缸,受到外載的強烈沖擊,最極端情況可能是什么?
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脫缸;爆鋼;變形。" {: Z6 z; c' X; M# K1 ~$ G
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9、零件受彎扭合成載荷,校核時應該選用第幾強度理論?
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按第三強度理論,計算彎曲應力。
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10、現代機械加工的發展趨勢是什么?
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制造自動化技術向縱深方向發展:精密化、集成化、柔性化、網絡化、虛擬化、智能化、清潔化。9 m( s6 l, j5 y, q/ ^/ l% U
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11、45號鋼的含碳量大約為多少?
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W! A+ `- p3 ]45號鋼的含碳量為0.45%; }: F- |# D, A) Z; B" v8 ?
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3 Z7 g$ L* R" `9 G12、常見的鑄造缺陷有哪些?2 n/ K" X7 \3 _
" s" {5 z# t+ i ` B0 c2 ~5 ^/ K主要表現在:1砂眼2粘砂3氣孔4縮孔、縮松5夾砂、結疤6裂紋等。
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13、金屬切削加工過程中加切削液的作用是什么?
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冷卻、潤滑、清洗和防銹4個作用。 i. j0 o1 X K, d+ V
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14、舉例說明數字化設計的含義。# [: s& m) D* w! q+ M. H8 o
$ j# y$ G2 w7 B7 f @" j% W數字化設計的內涵是支持企業的產品開發全過程、支持企業的產品創新設計、支持產品相關數據管理、支持企業產品開發流程的控制與優化等,歸納起來就是產品建模是基礎,優化設計是主體,數控技術是工具,數據管理是核心。# R, Q. {9 ]0 s, x0 m, {
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15、制造業信息化包括哪些內容?
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5 A: H; o( a/ r' S. g充分利用先進的數字化、智能化、網絡化等信息技術,改革傳統制造業的設計手段、制造技術、經營方式和管理模式。通過最高端的信息化手段制造出高質量的產品、高技術附加值的產品,也是從中國制造到中國創造的創新。
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16、滾動軸承與滑動軸承有什么區別?各應用于什么場合?
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滾動軸承運轉精度較高、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷、潤滑油的消耗少、安裝方便、滾動軸承的摩擦系數比滑動軸承小、已實現標準化、系列化、通用化,使用和維修十分方便、可以節省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬;但是滾動軸承宒金屬屑等異物特別敏感,滾動軸承的壽命較滑動軸承短些,滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多,因此,滾動軸承的徑向尺寸大。所以,在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承、軋鋼機軋輥軸承),多采用滑動軸承;滾動軸承振動和噪聲較大,因此,對精密度要求很高、又不許有振動的場合,一般的滾動軸承難于勝任,常選用滑動軸承。 |