01 切削刀具的基本分類(lèi) 按端部幾何形狀分: * o8 Q% d1 X0 b i3 L) l. ~
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1)平底端銑刀 2)平底R(shí)角端銑刀 3)球頭端銑刀 4)可轉(zhuǎn)位鑲嵌式端銑刀 02 切削刀具的基本幾何結(jié)構(gòu) 7 ]$ N+ X, T1 H( s: Z2 g$ |
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03 切削刀具的幾何精度 用于精加工的切削刀具,切削刃必須具有很好的輪廓精度。 刀具的幾種可能輪廓偏差: 1)輪廓精確; 2)由于研磨過(guò)程不夠精確,而導(dǎo)致在刃部產(chǎn)生不規(guī)則碎面; 3)由于研磨過(guò)程不夠精確而導(dǎo)致的半徑偏差。 % _, `9 N; o3 v- e5 @) m9 d5 T G
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如果對(duì)工件精度要求非常高,應(yīng)該在刀具生產(chǎn)商那里購(gòu)買(mǎi)獲得標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的刀具。 & x* v% v* B7 M4 a
04 保證刀具的徑向跳動(dòng)誤差最小 在保證刀柄及刀具系統(tǒng)的最大懸伸長(zhǎng)度不超過(guò)規(guī)定值的前提下,要使主軸能夠精確運(yùn)轉(zhuǎn),必須于刀柄及切削刃處分別檢測(cè)刀具的徑向跳動(dòng)誤差。如果徑向跳動(dòng)誤差過(guò)大就會(huì)導(dǎo)致主軸的嚴(yán)重震動(dòng)。 8 m# p+ B3 z: {# ]
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05 如何選擇合適的切削刀具 1)分析具體加工條件,如主軸及機(jī)床性能,刀具的夾持系統(tǒng),潤(rùn)滑方式等; 2)分析工件材料特性; 3)分析加工表面質(zhì)量及加工精度要求、成本等; 4)綜合考慮各種因素,做出最優(yōu)化的選擇。 " Y& w- _( U( s# A3 K. D
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06 高速切削加工參數(shù)的計(jì)算方法 三項(xiàng)重要公式:
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07 高速切削過(guò)程中的幾個(gè)重要術(shù)語(yǔ)和加工參數(shù) 1. 切削速度Vc 切削速度的定義:Vc=N*p*Deff/1000 Vc是指在特定刀具的情況下,適合某工件材料高速加工的合適的切削速度值,它是指刀具的線速度。 & d* R8 U* {( c4 |; @' f+ P2 |
如何正確設(shè)定切削速度Vc值: - 由刀具供應(yīng)商提供;
- 參考已有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù);
- 通過(guò)大量切削實(shí)驗(yàn)建立自已的數(shù)據(jù)庫(kù)。0 W) k6 ^/ {- @/ b+ {/ r% n, U2 l
Vc值是正確設(shè)定其它切削參數(shù)的重要依據(jù)! 切削速度對(duì)表面粗糙度的影響: - f9 ]' @9 x# ~6 r; ~
不同切削速度下, 所產(chǎn)生的鐵屑顏色比較:
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2.有效刀具直徑Deff 有效刀具直徑以及有效刀具直徑的計(jì)算。
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3.每刃進(jìn)給量fz 每刃進(jìn)給量的定義: / ?" K! _$ E# V! r
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如何正確設(shè)定刀具的每刃進(jìn)給量: - 由切削刀具供應(yīng)商提供;
- 參考別人研究所得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù);
- 通過(guò)大量切削實(shí)驗(yàn)獲得。
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每刃進(jìn)給量的設(shè)定正確與否, 對(duì)刀具所受切削載荷的合理分布有著極其重要的影響。 1 L4 Z; p" F+ G0 b7 s$ I" C$ w( \
4.軸向及徑向進(jìn)給量ap& ae 軸向進(jìn)給量的計(jì)算: 9 Z. N8 e/ r$ D) y7 B0 Z
因應(yīng)主軸、刀具及材料,會(huì)影響實(shí)際的結(jié)果。 Ae及Fz對(duì)光潔度的影響▼ 5 A1 p; X4 |4 H3 S& g) H; e
高速加工中,各切削參數(shù)的計(jì)算方法
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08 加工參數(shù)的設(shè)定 (1)加工參數(shù)的設(shè)定原則 1)在高速加工過(guò)程中,必須對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,不可隨意設(shè)定; 2)必須正確設(shè)定切削速度Vc值; 3)必須正確設(shè)定每刃進(jìn)給量fz。 合理的取值既可將刀具的切削效能發(fā)揮至極限, 使刀具得到充分利用, 提高加工質(zhì)量和效率; 又不會(huì)影響 刀具的使用壽命, 從而達(dá)到節(jié)約成本, 實(shí)現(xiàn)真正高速加工的目的。
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(2)加工測(cè)試 測(cè)試刀具在切削S136的能力,本次實(shí)驗(yàn)的測(cè)試所使用的刀具如下: 1)直徑: 10mm 2)刃數(shù): 6 3)前角: -13 ° 4)涂層: TiAlN $ a" V/ J0 i+ j' M; n
試驗(yàn)項(xiàng)目:
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結(jié)論: 1)當(dāng)Vc從150上升至250時(shí)嘈音明顯改善; 2)不同Vc值有不同鐵屑顏色,證明加工溫度不同; 3)Fz的改變,亦會(huì)影響切削溫度。
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