顏色,顏色,顏色,重要的事說三遍。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化顏色要注意,按本色來說,不同鋁合金做出來顏色差異明顯,顏色對(duì)銅的含量很敏感
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5 ?6 j% t3 P' f# y: z( q硬質(zhì)陽(yáng)極氧化與普通陽(yáng)極氧化的區(qū)別 % i( h2 V3 t, Z
一、鋁合金硬質(zhì)氧化的優(yōu)勢(shì):- s ]8 c: Z9 x- T! k0 h
1、鋁合金硬質(zhì)氧化后表面硬度最高可達(dá)HV500左右。! t1 l' m$ ]) {# W$ G9 \: K7 K" R m; B
2、氧化膜厚度25-250um。
4 b" L+ M' Y. c7 @# R$ n: ^$ V3、附著力強(qiáng),根據(jù)硬質(zhì)氧化所生成的氧化特點(diǎn):所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面(雙向生長(zhǎng))。3 h4 j" a- {/ v& K% v3 S
4、絕緣性好:擊穿電壓可達(dá)2000V(完善的封孔)。3 Z0 J8 Y, r" H3 I
5、耐磨性能好:對(duì)于含銅量未超過2%的鋁合金其最大的磨耗指數(shù)為3.5mg/1000轉(zhuǎn)。其他所有的合金磨耗指數(shù)不應(yīng)超過1.5mg/1000轉(zhuǎn)。9 F3 s: U! S/ D* z4 j
6、無毒:氧化膜和用來生產(chǎn)陽(yáng)極氧化膜的電化學(xué)工藝應(yīng)對(duì)人體無害。
, B' o" w6 K" F因此很多行業(yè)為了減輕產(chǎn)品的重量、機(jī)械加工的方便、環(huán)保低毒等要求,目前有的部分產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來代替不銹鋼、電鍍硬鉻等工藝。9 s: @* K2 m8 L, [! S+ w, ~4 A
二、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和普通陽(yáng)極氧化的區(qū)別:
3 g5 i r9 K) Y% f% G: S$ i硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面,因此硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸變大,內(nèi)孔變小。
. |# a1 w5 y* U8 B, ]% e(一)操作條件方面的差異:0 n( X0 W& N7 L* U5 F
1、溫度不同:普通氧化18-22℃左右,有添加劑的可以到30℃,溫度過高易出現(xiàn)粉末或裂紋;硬質(zhì)氧化一般在5℃以下,相對(duì)來說溫度越低硬質(zhì)越高。$ s; L- a+ @0 M! G
2、濃度差異:普通氧化一般20%左右;硬質(zhì)氧化一般在15%或更低。
: d# m3 R, c; k0 o- w3、電流/電壓差異:普通氧化電流密度一般:1-1.5A/dm2;而硬質(zhì)氧化:1.5-5A/dm2;普通氧化電壓≤18V,硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)120V。
% ~! I/ J2 I9 x6 o2 [. B(二)膜層性能方面的差異:
7 g, d$ `( p2 ?" D1、膜層厚度:普通氧化膜層厚度相對(duì)較薄;硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm,過低達(dá)不到硬度≥300HV的要求。( N. a# k9 N3 k) M0 D6 \; K7 w
2、表面狀態(tài):普通氧化表面較光滑,而硬質(zhì)氧化表面較粗糙(微觀,和基體表面粗糙度有關(guān))。, }$ h) P. x O! M
3、孔隙率不同:普通氧化孔隙率高;而硬質(zhì)氧化孔隙率低。6 |# S' k1 u% `) l
4、普通氧化基本是透明膜;硬質(zhì)氧化由于膜厚,為不透明膜。# [5 c$ b$ }2 ?) @
5、適用場(chǎng)合不同:普通氧化適用于裝飾為主;而硬質(zhì)氧化以功能為主,一般用于耐磨、耐電的場(chǎng)合。
; h2 I* d! ~3 m& @1 v這些是我們平常用的較多的性能方面的比較,還有其他許多方面的差異。 |