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本帖最后由 twq19810302 于 2023-8-19 13:13 編輯 2 J2 ^9 G: ^. V U
) I8 E- V2 V# U* P% V機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí),如何選擇密封的方式?本文帶您了解機(jī)械設(shè)計(jì)中常見(jiàn)的動(dòng)密封形式。分別是填料密封、機(jī)械密封、干氣密封、迷宮密封、油封密封、動(dòng)力密封和螺旋密封。
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& z/ j. I1 P3 N! `動(dòng)設(shè)備密封問(wèn)題是伴隨著設(shè)備的運(yùn)行而始終存在的,今天特意為大家梳理出了動(dòng)設(shè)備上常用的各類密封形式和使用范圍以及特點(diǎn),讓大家能夠?qū)γ芊鈫?wèn)題有一個(gè)更深的了解。% V3 u8 ~2 x9 g. h R2 S8 ^2 y
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# J" s; }: v a0 T4 [ 01填料密封
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L# u0 K& }$ Y/ K& U 填料密封按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為:軟填料密封、硬填料密封、成型填料密封。
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+ x0 d& _2 E( @6 `8 b: c+ n* Z6 k% T) h1、軟填料密封, v# Y) ]; p$ q3 W' _9 x
軟填料類型:盤根& l5 M \( M1 v
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盤根通常由較柔軟的線狀物編織而成,通過(guò)截面積是正方形的條狀物填充在密封腔體內(nèi),靠壓蓋產(chǎn)生壓緊力,壓緊填料,迫使填料壓緊在密封表面(軸的外表面和密封腔)上,產(chǎn)生密封效果的徑向力,因而起密封作用。
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軟填料適用場(chǎng)合:/ u% ?) O$ w4 O3 ~
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盤根填料所選擇的制造材料,決定了盤根的密封效果,一般來(lái)說(shuō)盤根制造材料要受工作介質(zhì)溫度、壓力及酸堿度的限制,且盤根所工作的機(jī)械設(shè)備的表面粗糙程度、偏心及線速度等,也會(huì)對(duì)盤根的材質(zhì)選擇有所要求。! W% t5 ?# M1 z$ x. B3 Z/ ?. l
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石墨盤根能耐高溫、高壓,是解決高溫、高壓密封問(wèn)題的最有效的產(chǎn)品之一。耐腐蝕,密封性能優(yōu)異,且作用穩(wěn)定、可靠。' _$ p0 t+ `, _
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芳綸盤根是一種高強(qiáng)度的有機(jī)纖維,編織成的盤根再經(jīng)浸漬聚四氟乙烯乳液和潤(rùn)滑劑。
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聚四氟乙烯盤根是以純聚四氟乙烯分散樹(shù)脂為原料,先制成生料薄膜,再經(jīng)過(guò)捻線,編強(qiáng)織成盤根.可廣泛用于食品、制藥、造紙化纖等有較高清潔度要求,和有強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的閥門、泵上。/ Y" E) C" H; U
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2、硬填料密封6 Z5 @1 k5 k( M+ |2 `% L
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硬填料密封有開(kāi)口環(huán)和分瓣環(huán)兩類。
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& D9 Q- M' ^4 D- R6 }![]() 02機(jī)械密封
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# Q2 d! H& V2 d7 U 機(jī)封總是由旋轉(zhuǎn)部件(黃色部分)和靜止部件(橙色部分)兩大部分組成,兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)的動(dòng),靜環(huán)面成為密封的主密封面。6 P: g+ N' W a) Q( X1 Q5 w% d
& D$ | ?" }: X* @* c機(jī)械密封亦稱端面密封,按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)定義為:由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng),而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。1 y) p& N& O; a: _2 _9 E5 o
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03干氣密封
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6 ~: G# r4 R% t: e4 k干氣密封即“干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封”是將開(kāi)槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封,屬于非接觸密封。
' A% M( |1 f7 c' J7 U0 c特點(diǎn):
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- ]4 u0 {. m5 P& z0 ?" T7 e2 m密封性能好,壽命長(zhǎng),不需密封油系統(tǒng),功率消耗少,操作簡(jiǎn)單及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。
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干氣密封作為不需任何密封端面冷卻和潤(rùn)滑用油的無(wú)維修密封系統(tǒng),正取代浮環(huán)密封和迷宮密封而成為石化行業(yè)高速離心壓縮機(jī)軸封的主體密封。2 H7 }3 [0 v; @7 i2 f% L, e' p1 h- A
% x* x$ ^& Z5 z) v6 r& n. x適用場(chǎng)合:0 m. @7 q: b" Y* U+ [+ S
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離心式壓縮機(jī)等高速等高速流體機(jī)械,適用于少量工藝氣泄漏到大氣中無(wú)危害的工況,如空壓機(jī),氮壓機(jī)等。
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04迷宮密封
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2 I" `8 b4 r u9 L" a. K 迷宮密封是在轉(zhuǎn)軸周圍設(shè)若干個(gè)依次排列的環(huán)行密封齒,齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔,被密封介質(zhì)在通過(guò)曲折迷宮的間隙時(shí)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)而達(dá)到阻漏的目的。
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迷宮密封是離心式壓縮機(jī)級(jí)間和軸端最基本的密封形式,根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同,可分為平滑式、曲折式、階梯式及蜂窩式等四種類型。
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) K+ V! w7 }; ]6 K1、平滑式迷宮密封
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' |8 X. O' _/ E5 Y# m平滑式迷宮密封有整體和鑲片兩種結(jié)構(gòu),它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制造,但密封效果較差。
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2、曲折式迷宮密封1 Y# f- _" D$ p3 r+ m
& z) {2 A5 j5 Z0 \0 j曲折式迷宮密封也分整體和鑲片兩種結(jié)構(gòu),這種迷宮密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),是密封齒的伸出高度不一樣。$ K/ Z$ ], ]- }$ e2 R" n( a' A7 S
) d, `( o6 ?$ S而且高低齒相間排列,與之相配的軸表面,是特制的凹凸溝槽,這種高低齒與凹凸槽相配合的結(jié)構(gòu),使平滑的密封間隙變成了曲折式,因此,增加了流動(dòng)阻力,提高了密封效能。
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但只能用在有水平剖分面的缸體或隔板中,并且密封體也要作成水平剖分型。6 B7 w3 O8 y7 n; y7 r4 S4 I
6 G+ j1 ]2 w# X1 t3、階梯式迷宮密封. s- ]7 [( }, A$ j6 Y
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階梯式迷宮密封從結(jié)構(gòu)上分析它類似于平滑式迷宮密封,而密封效果卻與曲折式迷宮密封近似,常用于葉輪蓋板和平衡盤處。
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4、蜂窩式迷宮密封
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蜂窩式迷宮密封的密封齒片焊成蜂窩狀,以形成復(fù)雜形狀的膨脹室,它的密封性能優(yōu)于一般密封形式,適用于壓力差較大的場(chǎng)合,如離心式壓縮機(jī)的平衡盤密封。$ f0 q8 \4 i8 z) g0 } c e2 S
; i3 Z6 U3 @3 {' c7 _蜂窩式迷宮密封制造工藝復(fù)雜,密封片強(qiáng)度高,密封效果較好。
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$ j. B _3 }" F( b& v05油封密封4 Z2 W- w) \% N# v ^
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油封密封是一種自緊式唇狀密封,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小,成本低廉,維護(hù)方便,阻轉(zhuǎn)矩較小,既能防止介質(zhì)泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入,而且對(duì)磨損有一定的補(bǔ)償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場(chǎng)合的化工泵上。
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3 } P# D: D7 ]% z0 _5 t 06動(dòng)力密封/ J d4 M" `" ]0 k u
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化工泵在與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體,從而實(shí)現(xiàn)密封。停車時(shí),副葉輪不起作用,因此必須同時(shí)配備停車密封裝置解決停車時(shí)可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、使用壽命長(zhǎng),化工泵運(yùn)轉(zhuǎn)中可實(shí)現(xiàn)滴水不漏,因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。( u) X: H6 |5 d( ~
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螺旋密封也是動(dòng)力密封的一種形式,它是在旋轉(zhuǎn)的軸上或者在軸的包容套上加工出螺旋槽,軸和套之間充有密封介質(zhì)。
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軸的旋轉(zhuǎn)使螺旋槽產(chǎn)生類似于泵的輸送作用,從而阻止密封液的泄漏。4 v3 @# _% K5 V, Z7 n" r
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- ^1 [% t3 c* C9 Y8 R 其密封能力的大小與螺旋角度、螺距、齒寬、齒高、齒的作用長(zhǎng)度以及軸與套之間的間隙大小有關(guān)。, {% x- |! C+ t2 H4 Z |
4 {: ?# \4 V/ F, H由于密封之間不發(fā)生磨擦,因而壽命長(zhǎng),但由于結(jié)構(gòu)空間的限制,其螺旋長(zhǎng)度一般較短,因而其密封能力也受到局限。 h; O: S6 [9 L2 [* b5 p. h
5 @% P! Q/ o7 h z* j# X在泵降速使用時(shí),其密封效果則會(huì)大打折扣。
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