為什么高頻感應加熱表面淬火比正常淬火硬度高？

shuligaoshou

為什么高頻感應加熱表面淬火比正常淬火硬度高？
答：
表面淬火升溫沒有顧忌，正常淬火要緩慢升溫再快生；因此表面淬火得到更細的奧氏體。
$ {% Y* l4 w. R7 g表面淬火冷卻沒有顧忌，正常淬火要符合理想冷卻曲線，因此表面淬火得到更細的馬氏體。
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( S+ f% t" \! ^
9 i* D: x, l8 R: L兩個因素疊加，讓細晶強化得到機制，當然也會造成其他強化（類似亞結構強化等）


請問這么回答對么？

shuligaoshou

為什么高頻感應加熱表面淬火比正常淬火硬度高？

答：

1	感應加熱之前的鋼件通常有是經過調質或者正火處理，晶粒也會細
2	表面淬火升溫沒有顧忌，感應加熱是瞬間加熱到淬火溫度或者超過淬火溫度。正常淬火要緩慢升溫再快升；因此表面淬火得到更細的奧氏體。正常淬火和保溫時間有關，時間越長，晶粒越粗。
3	表面淬火冷卻沒有顧忌，正常淬火要符合理想冷卻曲線，因此表面淬火得到更細的馬氏體。自然淬火是整體熱量向外部傳導，冷速稍微慢一些，而且不會過熱

請問這么回答對么？

xjhuan1010

感覺你說的有道理

不冷也不熱

你說的影響硬度的三個方面都對：
1、原始組織更細、更致密，淬火硬度更高；
8 {' W/ P' p6 y( {2、奧氏體化速度更快，晶粒更細，淬火硬度更高；
3、冷卻速度越快，得到的馬氏體更細小，淬火硬度更高；
! j9 Z  B5 J) ^) D還有：
1 u$ P3 f+ S4 g! v! q  B4、整體加熱很多情況有表面脫碳現象，使得淬火硬度降低（所以淬火打硬度時，一般要用角磨機磨去大約0.5mm）；
5 D6 N! v# i8 ^" J$ x  ^: }以上是建立在同一批材料的基礎之上的，如45鋼，含碳量0.42~0.50%，不同批次C%,差距可能很大。

shuligaoshou

不冷也不熱 發表于 2025-6-30 11:21
你說的影響硬度的三個方面都對：
% i, Q: k7 d6 s2 m: f; t1、原始組織更細、更致密，淬火硬度更高；
3 C9 E9 Y6 w0 f! c0 D: c$ n8 Z2、奧氏體化速度更快，晶粒更細 ...

+ H: v1 {4 r( S謝謝補充。
5 }+ |* x  ^! ?6 f

haitong

聽了4樓的回答，感應淬火全是優點啊

綠皮書

學習了