Q235 機架 600度退火后 如何檢測退火效果

拓跋cc

最近遇到個問題，我們共做了8臺機架（長7m 高2m），采用退火是600度  曲線如下：機加工后，我們用激光測了下平面度，6臺在0.5-1  2臺在2.8。 所以我個人認為是退火不完全導致的這個異常

. ^+ b6 W1 ~2 [4 _3 b: t7 ]各位大師，有誰清楚這個退火后，如何進行檢測結果，謝謝！


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pengzhiping

這個和焊接 焊縫是否一致性也有很大關系

拓跋cc

pengzhiping 發表于 2024-3-1 11:06
這個和焊接 焊縫是否一致性也有很大關系

  X' g; p! `' K/ M* ]. I8 |我想測下 退火后的機架    把這點給排除了

養豬東籬下

熱處理的變形本來就難以控制。要求高的話，熱處理之后再機加工。
6 ]8 s$ F  v7 R3 t熱處理之后一般檢測硬度和晶相吧。

鑫森淼炎垚

感覺這個工程師腦子有點亂。1.焊接機架想退火除應力，加熱溫度不夠。2.長寬高超大的結構件，用一般機床加工，裝夾不同、加工順序不同、放置位置不同，變形就不同，哪為什么不采用二次加工。3.設計意思要零件高的平面度，哪為什么不把斜筋多拉一些，面板加厚一些。4.設計說零件太重不行，哪為什么不改變零件結構，分成多件拼接形式。

湯圓園

這么大的機架焊接后退火處理，很難控制變形吧，對于高要求的安裝面一般需要焊后再加工。如果純粹要分析有沒有退火到位，這個有點難咯，一般可以測焊縫硬度，更深的可以測焊縫應力，一般退火前有較高的應力可能有100Mpa左右，退火后一般應力會下降到30-40左右吧，所以大機架即使焊后加工，加工后依然會有變形發生，我就有10多噸的架子焊后加工后變形了，安裝時測量平面度不夠，割了面板重新焊接，后面扔在那里時效很久再加工用上！

拓跋cc

鑫森淼炎垚 發表于 2024-3-1 11:28
( a( o$ o- `4 m/ \3 A- `* C感覺這個工程師腦子有點亂。1.焊接機架想退火除應力，加熱溫度不夠。2.長寬高超大的結構件，用一般機床加工 ...

1 [# m6 w! R# ~* l大哥  我問的是 如何測退火后的機架，退火是否有不達標的情況。。。。

小胖子擠擠

測硬度可不可以檢查是否達標？

拓跋cc

小胖子擠擠 發表于 2024-3-1 11:47
& x. f$ \  l% {. A9 z$ G; n測硬度可不可以檢查是否達標？

* z0 u! r' @& i6 s7 U我查資料  有這個說法  但硬度多少 沒查到標準

小胖子擠擠

|拓跋cc發表于 03-01 13:50<br>我查資料  有這個說法  但硬度多少 沒查到標準<br>

沒有查到標準可以用一塊厚度相仿的料子一起熱處理，最后做敲擊的對比試驗。