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熱處理問題,請大神幫忙指導

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1#
發表于 2024-3-21 09:13:24 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
公司的產品中,有個關鍵零部件,就是不銹鋼管,主要是304/316/316L的圓管,最近出現一個問題,就是部分不銹鋼管折彎后變扁了?,F在請社區里面的各位老師幫忙分析問題出在哪里?不銹鋼管外徑:2~6mm,壁厚0.3~0.5mm。大部分的都是這些。二次加工有滾環、壓八爪、折彎等。為避免二次加工后出現破裂,之前一直要求退火,軟化不銹鋼管,供應商也有退火。就上周開始有一個0.5壁厚的長管子折彎以后,折彎處變扁,之前沒有出現這個問題。
4 R8 f6 w' p9 O: |0 v, S( x( g* P2 W/ q# G! ^5 A* X5 s
現在的問題是,我需要量化退火要求:退火溫度、退火時間、退火后不銹鋼管的硬度分別是多少?才不會再出現這種問題。
) m: e& @: a$ |: x' D  Y感謝各位大神,謝謝!!+ K9 {! f% J0 M# H/ L8 n/ v- G

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2#
發表于 2024-3-21 09:38:31 | 只看該作者
工藝上能否做到分多次折彎?比如折彎成90度的分三次折彎,這樣折彎處是不是不會扁得太厲害。

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我們折彎有60°、90°、120°。都是一次成型的。有專用折彎機,試過分幾次折彎,也容易扁  發表于 2024-3-21 10:05
3#
發表于 2024-3-21 09:38:43 | 只看該作者
里面填充點沙子進去

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里面放得芯片,不能填充沙子  發表于 2024-3-21 10:05
4#
發表于 2024-3-21 09:43:22 | 只看該作者
壁太薄了,要不扁可以像樓上說的增加填料,要么加大折彎半徑。

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我們試過0.5mm,0.3mm都扁  發表于 2024-3-21 10:05
5#
發表于 2024-3-21 10:13:18 | 只看該作者
PT100 是吧

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同行嗎  發表于 2024-3-21 10:17
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6#
發表于 2024-3-21 10:29:20 | 只看該作者
加熱后折彎也是這樣??
7#
發表于 2024-3-21 10:34:24 | 只看該作者
算你們的客戶,之前項目都是自己做根管子丟給供應商制作PT100,你們還自己干,早點發帖就我們就可以換供應商了呀。
6 D# [& H8 S* c3 R1 |- ~之前外協加工管子,回來激光焊焊接封口,電解,再發給供應商PT100,你們這一步到位了。( \( t# ^: K2 J+ o
正好交流交流,你們尾部怎么處理封口的呀,之前研究過一段時間,沒搞定。那個供應商讓我們把管子發給他們封口,他們又不幫我們電解,裝了PT100又不好電解。
5 {. _5 t9 K& m( ^& U3 e6 M我們PT100沒折彎過,沒這個需求,反正尾端線隨便走,這里折彎結構沒任何需求,之前別的項目有外2內1.5我們直接折彎器干的,也沒看有癟,更別說有退火啥的,我們之前買那鋼管跟我們吹是無縫鋼管,看樣子估計也是鋼皮焊接的,折彎也沒聽說裂過或者癟過。
# B$ F& K" ?1 h- E' y) y* \

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尾部直接灌膠就行了  發表于 2024-3-21 10:54
我們都是用的無縫鋼管,沖壓成型的,或者長管子,前端封口。鋼皮焊接,也太猛了。  發表于 2024-3-21 10:53
8#
發表于 2024-3-21 10:56:15 | 只看該作者
像3樓說的,兩端加長,里面填充干燥細沙(兩端打扁密封),熱彎后再切開兩端倒沙。
9 p! X2 M9 J8 O4 `, o4 X以前液壓站的銅管就是這樣彎的。

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我們是裝了芯片再折彎的,如果用這種工藝,折完以后我們就很難穿芯片和導線了  發表于 2024-3-21 10:58
9#
發表于 2024-3-21 11:04:03 | 只看該作者
可能我描述有誤,尾端確實大部分情況都是打膠固定限位,頭端如何處理,之前網上查詢有封口機,但都是大口徑封口。
& P% ?3 A& J9 Y9 B% K7 a這么小的鋼管如何實現封口而且不影響外觀
10#
發表于 2024-3-21 11:04:33 | 只看該作者
材料韌性不夠 ! b5 m; F( w& J1 c, l" e  X/ X

3 q3 {& B$ {( Q" l) K# ]拿這批材料和上一批 去做 金相做對比吧

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好的,可以試試  發表于 2024-3-21 11:09
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