|
我們單位有個同步帶傳動的結構,行程大概2米,負載30kg左右,其中從動輪處軸承向外的軸向運動是靠軸卡限制的。
3 g! {, Y: @5 X前段時間現場反應軸承掉了,軸卡消失。1 Y" K% V; @* u% F0 u2 H
1:打開圖仔細找原因,感覺設計上沒啥問題(此模塊是其他人設計,現在由我負責),底板上有銑槽,限位主從動輪座。0 v. ?9 u2 [# ^- F( ]9 c7 G2 A3 Z
2:看卡簧槽尺寸,與機械手冊相同9 i9 B4 Z( _2 h; O
3:查機械手冊,看到軸卡限位一般用于軸向力較小的情況,具體數值沒有查到( W! R: D) e5 t4 H9 o
開始猜測是主從帶輪中心距太遠,又不太平行(雖然有限位槽,但還是有輕微晃量),導致從動輪的軸向力太大,將軸卡擠出。
) N3 }& l$ q: J1 ?按照現有圖紙,加工了兩個軸承端蓋,(有磨損的件重新加工一套)想著去現場再稍微調下,應該差不多
. k& l1 F. \. Z現場在桌子底下找到一個掉落的卡簧,發現根本不用卡簧鉗就能穿過軸,好吧,應該是裝配時力大,卡簧變形,超過彈性范圍了8 k& k: w" E7 @
如果正常裝配,受到很大的軸向力,真的把卡簧擠出來,卡簧內圈應該也不會變大吧??
, u( d$ x9 j5 Q( O w, s# _換了個卡簧,那些磨損的件沒換,加大移動速度,來回跑了12個小時,大概5000個來回,沒有問題,
9 B* I9 {4 n/ I- Q; s4 Y4 S$ \然后把磨損件進行了更換,又跑了幾個小時,沒問題,OK 回家 & L& l# m" V6 ~' |, H5 C# |
我們部門沒有專門的裝配人員,領導認為不重要,不給配,需要就找外協,也沒人監督,出現任何問題都不奇怪,
( e8 `. x5 x) _0 k算上行程時間,一共浪費了3天,回來又要趕工作 R* |' F& w; P* D- D0 T. f
|
|