根據厚壁環焊縫單面焊工藝要求，結合SA-266鍛件與Q345R封頭異種鋼焊接特性，現提供焊接參數表如下：; o8 n8 x. P( X! P
4 V$ G- O( R) Y+ j( D焊接參數表‌
! K3 B; \: z8 ~& N+ w; ?1. 坡口形式與尺寸‌) T9 s% n* J$ p! ~+ Z) f
參數項 SA-266筒體側 Q345R封頭側 備注0 z* j( b% f3 l: i* {! H
坡口類型 非對稱U型復合坡口 非對稱U型復合坡口 鈍邊2-3mm，配銅襯墊支撐 ‌
' e0 y+ y# c0 Z坡口角度 40°-45° 55°-60° 封頭側角度增大便于根部熔透4 ^7 ]! d! Y; d. ~$ l& i* p; L
根部間隙 3-4mm 3-4mm 需與襯墊匹配% c* Z' X" v; M% \8 v
2. 焊接方法與層次劃分‌
3 J3 L" Z& g& u5 X S9 \7 Q6 ]焊接層次 焊接方法 焊材規格 焊材牌號% N. l& }/ A! Z* \4 e1 q* f! y" c4 H
打底焊 TIG (GTAW) ER70S-6 φ2.4mm AWS A5.18 ER70S-6
( K' o* s8 G J1 y填充焊 SAW + SMAW H10Mn2 + SJ101焊劑 GB/T 5293埋弧焊劑7 f1 b v0 o/ S7 B
蓋面焊 SMAW E7015 φ4.0mm GB/T 5117低氫型
7 T! b: p2 B% d! b+ w( k' S3. 焊接工藝參數‌% m/ w' R9 q: n1 R! L! U! ]4 G
參數項 TIG打底層 SAW填充層 SMAW填充/蓋面層8 Z% d- ]: I! U0 m
電流 (A) 90-120 450-550 130-160
; M/ W: y5 R4 m# D: q電壓 (V) 10-12 28-32 22-25' ? I3 l& N3 d+ V, q6 l5 o0 q
焊接速度 80-100mm/min 300-400mm/min 120-150mm/min
U/ ~9 \9 t9 S7 L5 _" |1 F$ ]' H線能量 (kJ/cm) ≤15 20-25 18-22 ‌. U! b$ e7 N4 z" ^$ W
氣體流量 Ar 12-15L/min - -
. L! x4 W. L% m M; ]( \層間溫度 120-150℃ 120-150℃ 120-150℃ ‌: ]( u5 ?# O$ Q; `
4. 預熱與后熱參數‌
. x8 _- D! l: R/ N2 S0 V5 }參數項 數值 執行標準
8 X" U. I% f$ X+ p1 p* U+ \預熱溫度 SA-266側≥100℃& E: f1 W" e. t S
Q345R側≥150℃ NB/T 47015-2011 ‌
, l( \" i8 W( q, \# k D9 R后熱消氫處理 300-350℃×2h 氫致裂紋敏感材料強制要求 ‌- y: w& M$ n/ L7 j4 Y0 A P
焊后熱處理 620±20℃退火 厚度>80mm需執行 ‌% s5 B8 V' ~) f, P
5. 關鍵控制點‌0 h% ]/ d1 z1 o
根部熔透控制‌：TIG打底時采用背面氬氣保護，銅襯墊需預緊貼合坡口，避免未熔合 ‌；) ~/ H& Y) e* s/ T
層間清理‌：每層焊后使用角磨機清除焊渣，MT檢測確認無裂紋 ‌；6 L% u6 m% `9 Q- o. p- z" d
線能量限制‌：SAW層間線能量≤25kJ/cm，防止Q345R熱影響區韌性下降 ‌；& t+ D$ J( f }( n/ B A/ v# l! H
異種鋼焊接‌：優先選用ER70S-6焊絲平衡碳當量差異，降低冷裂風險 ‌。8 n) H" t: L$ O' U' I' ]( h
引用說明‌
/ h+ x2 t" \/ f6 ~0 g預熱溫度與層間溫度控制依據低合金鋼焊接規范要求 ‌；
# M) i3 F9 {; l銅襯墊與TIG打底參數參考厚壁容器埋弧焊實踐經驗 ‌；7 }( O9 e$ ?) G" z. w
線能量計算與焊后熱處理要求結合ASME及NB/T標準制定 ‌。 |
發表于 2025-4-1 11:54:43
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