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本帖最后由 l7612175 于 2025-8-8 16:24 編輯
前幾天廠里有臺(tái)分切的設(shè)備,上下輥刀組成,齒輪副實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng),刀片不利了磨床修一下,磨到一定程度后,原來(lái)的齒輪就干涉了。重新定制了兩個(gè)。
像這種上下刀片的分切設(shè)備,下輥固定,上輥滑動(dòng),對(duì)中心距要求非常高,常用的做法是在上刀輥軸承盒下墊一個(gè)精度高的墊塊,來(lái)保證合適的中心距。
我去看其他沒有磨損的設(shè)備時(shí)發(fā)現(xiàn),有些齒輪副給的縫隙很大,可能就是為了給磨刀留的余量。
但這種實(shí)際上不符合齒輪傳動(dòng)的基本要求的。
在這種中心距固定,甚至有小數(shù)點(diǎn)的情況,齒輪怎么給參數(shù)才能滿足在最低重合度下,能兼顧“能轉(zhuǎn)動(dòng)”和“后期磨損余量”的要求?
用變位系數(shù)就可以實(shí)現(xiàn)
然后我用DEEPSEEK問了一下,沒仔細(xì)看,就按照他給的變位系數(shù)去定制了倆,下來(lái)后我越看越不對(duì),怎么差的有點(diǎn)多,最后我把的疑問喂了他,他主動(dòng)承認(rèn)錯(cuò)誤,確實(shí)算錯(cuò)了。
這也太不靠譜了。
后來(lái)我結(jié)合deepseek和豆包做了一個(gè)表格,可以快速算出重合度 嚙合角 理論中心距 等
表格中有大量的弧度角度正反函數(shù)和轉(zhuǎn)換和牛頓迭代法計(jì)算,所以表格很長(zhǎng)
橘色的單元格可輸入數(shù)據(jù)
后面加入了自定義頂隙和修正系數(shù) 讓中心距更加貼合實(shí)際
還可自定義重合度 來(lái)觀察中心距的變化
分享一下表格,有高手幫我看看這個(gè)結(jié)果準(zhǔn)確度怎么樣
此表只適用于直齒輪變位下,嚙合角,中心距的計(jì)算,如有其他需要可留言,我再添加。
如我前些天的一個(gè)情況,新刀輥中心距是129.45mm 兩個(gè)齒輪模數(shù)都是2.5
用52齒 標(biāo)準(zhǔn)中心距是130 超過了 用51齒 標(biāo)準(zhǔn)中心距是127.5 又小了
通過調(diào)整表格 使用51齒變位0.15
理論中心距就變成了128.23mm(重合度1.7)
最小中心距是128.17(頂隙0.5mm)
極限中心距是127.725(頂隙0.1mm)
最大中心距是129.618mm(重合度1.2)
這樣就比較完美的適配了我們現(xiàn)場(chǎng)的情況,如每次修磨掉0.1mm,這樣就可以大概給出刀磨17次左右(就是當(dāng)中心距小于極限中心距127.725時(shí)),就要干涉了,就要提醒車間。
最后吐槽一下,現(xiàn)在的AI還需要發(fā)展,DP和豆包我結(jié)合使用,兩個(gè)結(jié)果一樣,讓生成表格,結(jié)果給的對(duì)應(yīng)行數(shù)不對(duì),公式計(jì)算結(jié)果也很多錯(cuò)誤,總之費(fèi)了不少功夫才完成此表。
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補(bǔ)充內(nèi)容 (2025-8-9 08:28):
文章中有錯(cuò)誤:“DP和豆包我結(jié)合使用,兩個(gè)結(jié)果不一樣” |
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齒輪計(jì)算總2025.8.8.xls
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