樓主好!! 看來樓主零件的設(shè)計師在工藝知識方面比較欠缺... : e0 i, [ g# `, O% R) w
二樓"feidian98"大俠說的方法在下認為有些欠妥.....5MM厚的圓盤,焊接時可能翹曲變形了..不過已經(jīng)生產(chǎn)大批量的毛坯的話,仍是個很好的補救方法..補充一下:點焊引起的變形小,但切削深度大一點可能出事故,滿焊比較完美,但焊接變形和對材料性能的影響可能需要后續(xù)處理,看你的零件技術(shù)要求了... C, {3 e4 Z R4 }$ H8 ]; h
根本一點的辦法---請設(shè)計師在零件中心設(shè)計圓柱型工藝突臺或開工藝孔...
) v+ p! [, p0 K, D4 m4 ^) m2 I; i留工藝突臺的方法-----可能還的改你的下料方法,加工時,視你的精度有所不同...
; i. c9 F' u/ x; `2 ~0 u5 S8 B6 T1.要求精度低時,直接以突臺的毛坯面為粗基準(zhǔn),加工外圓面,而后切掉突臺..建議多留一道加工余量,車削分兩個工步,第一步去外皮,第二步成活.... " B' b% j& X7 i% B9 I7 @6 \: m
2.精度要求高時,互為基準(zhǔn)原則,以外圓面為粗基準(zhǔn),加工突臺外圓,再以突臺外圓為精基準(zhǔn)加工外圓..建議車突臺一個工步,切外圓兩個工步.... + k, C% n! I) r* @- J! H% p1 M
開工藝孔的方法----加工原則上與上述方法相同, ' N' F0 h) D9 ~6 m, W( ]
特殊的一點是,做個芯軸,把幾十個一起加工..... 我在車間的時候,都是先上鉆床開工藝孔的..不知樓主的零件是否允許??
! E5 Y+ k5 j7 L( i, y在下愚見,歡迎各位大俠批評指正...呵呵 |