一、裝配方式的分類
7 G9 u$ C' ?) N裝配方式可按結構類型及生產批量、工藝過程、工藝方法及工作地點來分類。
6 K- S' O$ h5 A1 A* }1 w1.按結構類型及生產批量的大小分類
# h6 w% x! o) J(1)單件小批量生產 單件小批量生產的結構經常采用劃線定位的裝配方法。該方法所用的工具、設備比較簡單,一般是在裝配臺上進行。劃線法裝配工作比較繁重,要獲得較高的裝配精度,要求裝配工人必須具有熟練的操作技術。
" W6 i8 C; y( l- ^" f$ Q. R9 K(2)成批生產 成批生產的結構通常在專用的胎架上進行裝配。胎架是一種專用的工藝裝備,上面有定位器、夾緊器等,具體結構是根據焊接結構的形狀特點設計的。. w2 v! p' H: w n! [' n
2.按工藝過程分類# w8 ~. t6 s+ g+ }9 M
(1)由單獨的零件逐步組裝成結構 對結構簡單的產品,可以是一次裝配完畢后進行焊接;當裝配復雜構件時,大多數是裝配與焊接交替進行。
; `2 {' ?( a8 d) h(2)由部件組裝成結構 裝配工作是將零件組裝成部件后,再由部件組裝成整個結構并進行焊接。4 P4 J B' v( C* g1 h
3.按裝配工作地點分類4 [1 G* J4 c$ Q/ `7 _; q* R- f9 ^
(1)工件固定式裝配 裝配工作在固定的工作位置上進行,這種裝配方法一般用在重型焊接結構或產量不大的情況下。7 A5 ^ f$ y9 E
(2)工件移動式裝配 工件沿一定的工作地點按工序流程進行裝配,在工作地點上設有裝配用的胎具和相應的工人。這種裝配方式在產量較大的流水線生產中應用廣泛,但有時為了使用某種固定的專用設備,也常采用這種裝配方式。
3 l7 I O! g' y8 b二、裝配的基本條件- [" {# O+ s( [( ^" y& l) T+ m
在金屬結構裝配中,將零件裝配成部件的過程稱為部件裝配;將零件或部件總裝成產品則稱為總裝配。通常裝配后的部件或整體結構直接送入焊接工序,但有些產品先要進行部件裝配焊接,經矯正變形后再進行總裝配。無論何種裝配方案都需要對零件進行定位、夾緊和測量,這就是裝配的三個基本條件。% U3 x$ P2 N- l+ j2 Q3 m
1.定位
; @5 s# p3 X& p2 A: s% Y" }圖5-1所示為在平臺6上裝配工字梁。工字梁的兩翼板4的相對位置是由腹板3和擋鐵5來定位,它們的端部是由檔鐵7來定位。平臺6的工作面既是整個工字梁的定位基準面,又是結構的支承面。 裝配是將焊前加工好的零、部件,采用適當的工藝方法,按生產圖樣和技術要求連接成部件或整個產品的工藝過程。裝配工序的工作量大,約占整體產品制造工作量的30%~40%,且裝配的質量和順序將直接影響焊接工藝、產品質量和勞動生產率。所以,提高裝配工作的效率和質量,對縮短產品制造周期、降低生產成本、保證產品質量等方面,都具有重要的意義。
2 H% s6 H! q5 x, T' V1 q一、裝配方式的分類
) I" T" e5 ?7 @+ _裝配方式可按結構類型及生產批量、工藝過程、工藝方法及工作地點來分類。
4 A; x& a7 M! E0 P$ k1.按結構類型及生產批量的大小分類
) q. v! G, J% ~. I, q(1)單件小批量生產 單件小批量生產的結構經常采用劃線定位的裝配方法。該方法所用的工具、設備比較簡單,一般是在裝配臺上進行。劃線法裝配工作比較繁重,要獲得較高的裝配精度,要求裝配工人必須具有熟練的操作技術。1 |# [. T! f" V
(2)成批生產 成批生產的結構通常在專用的胎架上進行裝配。胎架是一種專用的工藝裝備,上面有定位器、夾緊器等,具體結構是根據焊接結構的形狀特點設計的。
$ ]3 E8 p8 S4 V, T3 O0 w: b2.按工藝過程分類- ^0 {5 _ H K$ f, O
(1)由單獨的零件逐步組裝成結構 對結構簡單的產品,可以是一次裝配完畢后進行焊接;當裝配復雜構件時,大多數是裝配與焊接交替進行。
$ g2 D- b+ T( x) |1 V. r(2)由部件組裝成結構 裝配工作是將零件組裝成部件后,再由部件組裝成整個結構并進行焊接。
1 ?% K/ m) b# A" N' }5 [3.按裝配工作地點分類. }; \# B. r7 u: C" K" N% o
(1)工件固定式裝配 裝配工作在固定的工作位置上進行,這種裝配方法一般用在重型焊接結構或產量不大的情況下。2 P3 P5 I) f3 j, ]
(2)工件移動式裝配 工件沿一定的工作地點按工序流程進行裝配,在工作地點上設有裝配用的胎具和相應的工人。這種裝配方式在產量較大的流水線生產中應用廣泛,但有時為了使用某種固定的專用設備,也常采用這種裝配方式。
9 j! P% L8 L& c# v) w* s二、裝配的基本條件
& ]( M5 r: \/ w3 c7 D/ |在金屬結構裝配中,將零件裝配成部件的過程稱為部件裝配;將零件或部件總裝成產品則稱為總裝配。通常裝配后的部件或整體結構直接送入焊接工序,但有些產品先要進行部件裝配焊接,經矯正變形后再進行總裝配。無論何種裝配方案都需要對零件進行定位、夾緊和測量,這就是裝配的三個基本條件。$ l( g8 i- ^. c( m; p! e
1.定位! o, R& _! Q3 D; v0 [8 u
圖5-1所示為在平臺6上裝配工字梁。工字梁的兩翼板4的相對位置是由腹板3和擋鐵5來定位,它們的端部是由檔鐵7來定位。平臺6的工作面既是整個工字梁的定位基準面,又是結構的支承面。 裝配是將焊前加工好的零、部件,采用適當的工藝方法,按生產圖樣和技術要求連接成部件或整個產品的工藝過程。裝配工序的工作量大,約占整體產品制造工作量的30%~40%,且裝配的質量和順序將直接影響焊接工藝、產品質量和勞動生產率。所以,提高裝配工作的效率和質量,對縮短產品制造周期、降低生產成本、保證產品質量等方面,都具有重要的意義。9 E' k+ Z" K8 T( {5 ?% J
一、裝配方式的分類
4 n6 }1 B( [% [. D& s! ]裝配方式可按結構類型及生產批量、工藝過程、工藝方法及工作地點來分類。
0 g8 y T5 I! c" F5 Y) ?5 L1.按結構類型及生產批量的大小分類
8 b3 @: N5 t% W/ O$ l(1)單件小批量生產 單件小批量生產的結構經常采用劃線定位的裝配方法。該方法所用的工具、設備比較簡單,一般是在裝配臺上進行。劃線法裝配工作比較繁重,要獲得較高的裝配精度,要求裝配工人必須具有熟練的操作技術。& p+ [9 _4 [2 {2 R
(2)成批生產 成批生產的結構通常在專用的胎架上進行裝配。胎架是一種專用的工藝裝備,上面有定位器、夾緊器等,具體結構是根據焊接結構的形狀特點設計的。( B6 t8 F# c. k5 G' ]
2.按工藝過程分類! O, s6 f g- F! h9 n
(1)由單獨的零件逐步組裝成結構 對結構簡單的產品,可以是一次裝配完畢后進行焊接;當裝配復雜構件時,大多數是裝配與焊接交替進行。5 R7 ]; y- g, x I
(2)由部件組裝成結構 裝配工作是將零件組裝成部件后,再由部件組裝成整個結構并進行焊接。6 }/ A* j, Z6 J7 w7 q
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