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焊接結構的裝配

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發表于 2009-4-24 11:18:28 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一、裝配方式的分類
, @4 ]- ~/ n/ _% @. L5 J裝配方式可按結構類型及生產批量、工藝過程、工藝方法及工作地點來分類。
0 b2 h0 h1 ^9 s0 J$ c) t& b1.按結構類型及生產批量的大小分類
: h( Z+ y2 Z- [, D9 q: l1)單件小批量生產  單件小批量生產的結構經常采用劃線定位的裝配方法。該方法所用的工具、設備比較簡單,一般是在裝配臺上進行。劃線法裝配工作比較繁重,要獲得較高的裝配精度,要求裝配工人必須具有熟練的操作技術。
1 c3 e/ \1 U; V- H0 J2)成批生產  成批生產的結構通常在專用的胎架上進行裝配。胎架是一種專用的工藝裝備,上面有定位器、夾緊器等,具體結構是根據焊接結構的形狀特點設計的。% |& Q1 h* C/ N* ~
2.按工藝過程分類
1 H" f7 I+ V7 p+ D1)由單獨的零件逐步組裝成結構  對結構簡單的產品,可以是一次裝配完畢后進行焊接;當裝配復雜構件時,大多數是裝配與焊接交替進行。/ s2 T+ _! ?! y5 {0 j- E
2)由部件組裝成結構  裝配工作是將零件組裝成部件后,再由部件組裝成整個結構并進行焊接。
3 @3 p8 K% A/ K( p6 a* i3.按裝配工作地點分類
) e1 \6 `5 w+ ?- O! Z% d1)工件固定式裝配  裝配工作在固定的工作位置上進行,這種裝配方法一般用在重型焊接結構或產量不大的情況下。; K! }+ \7 H6 ^  _
2)工件移動式裝配  工件沿一定的工作地點按工序流程進行裝配,在工作地點上設有裝配用的胎具和相應的工人。這種裝配方式在產量較大的流水線生產中應用廣泛,但有時為了使用某種固定的專用設備,也常采用這種裝配方式。
( }6 A1 P0 b& T2 g& a- W. c二、裝配的基本條件
; s' L2 ^! c) t0 D2 {$ R& t3 |在金屬結構裝配中,將零件裝配成部件的過程稱為部件裝配;將零件或部件總裝成產品則稱為總裝配。通常裝配后的部件或整體結構直接送入焊接工序,但有些產品先要進行部件裝配焊接,經矯正變形后再進行總裝配。無論何種裝配方案都需要對零件進行定位、夾緊和測量,這就是裝配的三個基本條件。
: u# n7 z( K2 _$ q  d& B1.定位: O; U( S" _: k0 T$ {0 O8 y8 N+ K5 ~
定位就是確定零件在空間的位置或零件間的相對位置。
5-1所示為在平臺6上裝配工字梁。工字梁的兩翼板4的相對位置是由腹板3和擋鐵5來定位,它們的端部是由檔鐵7來定位。平臺6的工作面既是整個工字梁的定位基準面,又是結構的支承面。
裝配是將焊前加工好的零、部件,采用適當的工藝方法,按生產圖樣和技術要求連接成部件或整個產品的工藝過程。裝配工序的工作量大,約占整體產品制造工作量的30~40%,且裝配的質量和順序將直接影響焊接工藝、產品質量和勞動生產率。所以,提高裝配工作的效率和質量,對縮短產品制造周期、降低生產成本、保證產品質量等方面,都具有重要的意義。
& o& Z+ x( @6 P" D& e7 y/ Z+ Y! B" h一、裝配方式的分類
+ `( F4 |* [$ c) s裝配方式可按結構類型及生產批量、工藝過程、工藝方法及工作地點來分類。  g) D/ q+ k. E( {0 ~, L$ k
1.按結構類型及生產批量的大小分類
6 c5 P0 V, N2 M: M" ^1)單件小批量生產  單件小批量生產的結構經常采用劃線定位的裝配方法。該方法所用的工具、設備比較簡單,一般是在裝配臺上進行。劃線法裝配工作比較繁重,要獲得較高的裝配精度,要求裝配工人必須具有熟練的操作技術。7 u! ]: ?/ c, t  R) Y* P
2)成批生產  成批生產的結構通常在專用的胎架上進行裝配。胎架是一種專用的工藝裝備,上面有定位器、夾緊器等,具體結構是根據焊接結構的形狀特點設計的。
+ s1 T2 z5 _3 U2.按工藝過程分類
6 `5 e0 H9 U  ^3 m) p1)由單獨的零件逐步組裝成結構  對結構簡單的產品,可以是一次裝配完畢后進行焊接;當裝配復雜構件時,大多數是裝配與焊接交替進行。- n" D7 O7 q  i3 M2 t$ t
2)由部件組裝成結構  裝配工作是將零件組裝成部件后,再由部件組裝成整個結構并進行焊接。
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1)工件固定式裝配  裝配工作在固定的工作位置上進行,這種裝配方法一般用在重型焊接結構或產量不大的情況下。
: e6 p" W7 B2 ~2)工件移動式裝配  工件沿一定的工作地點按工序流程進行裝配,在工作地點上設有裝配用的胎具和相應的工人。這種裝配方式在產量較大的流水線生產中應用廣泛,但有時為了使用某種固定的專用設備,也常采用這種裝配方式。7 k6 h5 _% s$ U: `
二、裝配的基本條件
# l3 X1 e5 ?; w# b; K9 Z8 \  s在金屬結構裝配中,將零件裝配成部件的過程稱為部件裝配;將零件或部件總裝成產品則稱為總裝配。通常裝配后的部件或整體結構直接送入焊接工序,但有些產品先要進行部件裝配焊接,經矯正變形后再進行總裝配。無論何種裝配方案都需要對零件進行定位、夾緊和測量,這就是裝配的三個基本條件。" r$ O' T, Y# {% M+ Z. R" N
1.定位/ F' Y/ Z5 c) v' g% j
定位就是確定零件在空間的位置或零件間的相對位置。
5-1所示為在平臺6上裝配工字梁。工字梁的兩翼板4的相對位置是由腹板3和擋鐵5來定位,它們的端部是由檔鐵7來定位。平臺6的工作面既是整個工字梁的定位基準面,又是結構的支承面。
裝配是將焊前加工好的零、部件,采用適當的工藝方法,按生產圖樣和技術要求連接成部件或整個產品的工藝過程。裝配工序的工作量大,約占整體產品制造工作量的30~40%,且裝配的質量和順序將直接影響焊接工藝、產品質量和勞動生產率。所以,提高裝配工作的效率和質量,對縮短產品制造周期、降低生產成本、保證產品質量等方面,都具有重要的意義。
  I. z/ s# I# ?, W; x) q- G一、裝配方式的分類- K) m( M: I& u6 X! p. J
裝配方式可按結構類型及生產批量、工藝過程、工藝方法及工作地點來分類。
3 X6 T/ Y% K9 H- n6 h+ @" b# P1.按結構類型及生產批量的大小分類
, n* r  v: f; r& }" v: ^: S, ^7 F1)單件小批量生產  單件小批量生產的結構經常采用劃線定位的裝配方法。該方法所用的工具、設備比較簡單,一般是在裝配臺上進行。劃線法裝配工作比較繁重,要獲得較高的裝配精度,要求裝配工人必須具有熟練的操作技術。
( p" z9 o& ?4 [9 D+ V5 [8 y4 n, F2)成批生產  成批生產的結構通常在專用的胎架上進行裝配。胎架是一種專用的工藝裝備,上面有定位器、夾緊器等,具體結構是根據焊接結構的形狀特點設計的。
6 Z2 ~+ `: N9 i# }4 H( O- D2.按工藝過程分類& A1 h+ _+ t, p/ M
1)由單獨的零件逐步組裝成結構  對結構簡單的產品,可以是一次裝配完畢后進行焊接;當裝配復雜構件時,大多數是裝配與焊接交替進行。
6 B" ^/ x! C) C4 t2)由部件組裝成結構  裝配工作是將零件組裝成部件后,再由部件組裝成整個結構并進行焊接。1 d, R  @2 u; t1 Y" N% R
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