表面處理問題：磷化后尺寸發生變化，如何解決？

孤酒

我廠有些工件需要進行防銹處理，以前曾經用過煮黑，但驗收的說煮黑后外觀不好看，有花紋，然后就更改了表面處理工藝，改為磷化。
) P8 S5 C$ [& I+ u' R2 Z& T之后一段時間大家都感覺不錯，因為磷化后整體外觀確實很漂亮，但最近越來越發現一些問題：就是磷化后原來嚴格控制的加工尺寸發生了變化，比如原來的外圓在磷化后變大，再拿卡板測量下不去了。
2 `7 r# h% s3 W  m- l最明顯的就是螺紋變化大，磷化回來螺紋規就下不去。現在要再改回煮黑已經不太可能了，因為廠里已經將設備都扔掉了。
在這里想問一下：大家有沒有什么好的解決辦法，可以使磷化后的尺寸可以控制？

孤酒

經資料查閱，磷化層厚度為0.01-0.05mm

向前沖

根據磷化后的尺寸變化，提前將工件按減相應尺寸制作，這樣磷化后尺寸就復原了。

孤酒

根據磷化后的尺寸變化，提前將工件按減相應尺寸制作，這樣磷化后尺寸就復原了。
% d% X: v$ _; _9 F8 e向前沖 發表于 2009-5-29 09:51

: k! e! B! J# @2 n; E  p由于磷化層厚度無法控制，所以也無法在工藝安排上提前將該厚度預留。這個辦法不行

冷水黃金

學習中

我是菜鳥級

學習啊！ 我在學習啊

波波LEEBORR

6# 我是菜鳥級

波波LEEBORR

找出變化的規律！磷化前控制！

hwhuo

由于磷化層厚度無法控制，所以也無法在工藝安排上提前將該厚度預留。這個辦法不行
孤酒 發表于 2009-6-1 09:42

4 B) O" [1 H! ?! p憑什么原因說磷化層無法控制呢？

磷化液成分確定，PH 確定，處理時間確定，產生的磷化膜厚度應當可測的，準確測量，磨個截面就可知道磷化工藝產生膜厚的情況。
我認為。

iamqius

呵呵，業精于專啊！