不知道樓主是要設備，還是要找有設備能力的人加工。
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7 Z$ d) _" C" {; \瑞士LW+MZ公司www.monnier-zahner.cn有專業設備，但是比較的貴。! \: T+ z( R$ g2 U5 s
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型號MZ130，圓柱直齒、斜齒、蝸桿、直傘齒全能做。' q3 ~- c$ y1 X+ S( y
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Y# ^2 s w# {$ f1 h* b就是它了：
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7 _# D8 V" Q: C/ g, ]( O在數控滾齒機上采用分度銑削法加工小模數直傘齒是瑞士LW+MZ# P) r7 n3 r6 h( L% X
公司的獨創，已申請了專利。
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7 [ ~2 O# s; r+ O它采用特殊齒形的盤式刀具（針對該直傘齒的模數、壓力角、齒數設計），
' t0 y7 q' A3 Q r, `1 _, @5 J# S相應的加工程序已經被簡化成了菜單（如下圖），只要填入相應的參數，
' z* m; L7 p: ]就可以用分度銑削的方法（Indexing）加工出齒形。, R* F) B. Z/ V" U
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* }3 _6 I R, u4 q3 M3 Z1 V- k, U例如齒輪是25個牙，則需要銑50刀，因為每個齒的兩面都是銑出來的。
3 p' J9 h1 p& j4 n+ b3 h X加工錄像這里有：1 ?# m: D7 G" t* d$ {4 |
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由于在刀具設計時（計算機輔助設計），可以引入齒面鼓形修正參數，
' p2 ~ z# }" O$ g因此銑出來的齒形最能夠接近理想的球面漸開線，照顧了安裝誤差，, }% q( w9 u& F' i6 C Q
因而傳動時手感順滑。這在小模數應用領域尤為重要，因為它往往用' ^, R; ^% D+ Q" ~
于手動調節機構，平順性比能夠傳遞的功率更重要。
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傳統的刨齒工藝經過一次“當量齒數”的近似計算，再經由一次展開
7 d( N; M" A' t/ G成齒條的近似計算，最后交給加工精度不能很高的刨齒（相當于插齒）6 H. m! j+ s0 e+ {
設備加工，其結果雖然看起來很“漸開線”，但是與分度銑加工出來) K7 C$ [. j' M L" ^3 U" G
的傘齒輪裝配后的結果手感大不一樣。刨齒加工的傘齒輪手感明顯不暢。
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視覺上來說，分度銑直傘齒輪的大端齒形看起來“很胖”，因為真正的1 j) w% O1 M: D% K
球面漸開線就是“醬紫地”。
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' i! F) ~( S, ^; @1 L4 D& a國內已經有某軍工廠使用瑞士的該設備加工小模數直傘齒輪，肯定能可以
. k9 _& z7 X N/ D% A V+ u幫樓主做些傘齒輪。 |
發表于 2009-6-26 11:12:32
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