T2120型深孔鉆鏜床的技術(shù)參數(shù)

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深孔達(dá)人

電梯直達(dá)

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發(fā)表于 2009-7-7 17:25:13 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

德州市瑞豐機床有限公司

一、設(shè)備名稱：深孔鏜床設(shè)備型號：T2120×2000㎜
二、數(shù)量：一臺
三、設(shè)備加工方式：
該機床是專門加工圓柱形深孔工件的設(shè)備，如加工機床的主軸孔，各種機械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機床不但可以承擔(dān)鉆削、鏜削，而且還可以進行滾壓加工，鉆削時采用內(nèi)排屑法。機床床身剛性強，精度保持性好。主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進給系統(tǒng)由日本安川交流伺服電機驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器禁固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。
四、機床主要組成部分及功能
1、
01床體，優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，三面封閉式，斜置筋板鑄造結(jié)構(gòu)，為機床提供足夠高的剛性和強度。床身導(dǎo)軌一條是棱形的，一條是矩形的，因此承載能力大，導(dǎo)向精度高，導(dǎo)軌經(jīng)過淬火處理，耐磨性高。
2、
02床頭箱部分，主要承載著工件的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速的交換靠安裝在床頭箱前臂上的手柄撥動各滑移齒輪分別與有關(guān)的固定齒輪嚙合來實現(xiàn)的。主要用于夾持工件，排屑。
3、
05拖板，（包括鉆、鏜桿固定架）鉆（鏜）桿固定架固定在拖板上，是通過鎖緊套的方式與鉆鏜桿連接，鎖緊套的孔徑根據(jù)鉆（鏜）桿外徑自制。
4、
07進給箱，是安裝在床身尾端，使用交流伺服電機驅(qū)動，輸出軸與絲杠的連接處有離合器，從而保證了機床較好的機械特性。
5、
10中心架，采用龍門式，主要起支撐工件的作用。
6、
25授油器，25部分的主要作用是：其一、向加工工件輸入冷卻液并密封；其二、支撐鉆（鏜）桿；其三、鉆（鏜）頭導(dǎo)向；其四、支撐頂緊工件及工件定位。
7、
36鏜桿支架，起鏜桿支撐和減震作用。
8、
15馬達(dá)裝置，是機床的主驅(qū)動裝置。
9、
18冷卻部分，在機床的前面，主要有油箱、泵站、輸油管、儲屑車和回油槽組成。冷卻液的作用是冷卻，二是清除切屑排往儲屑車和油箱。
10、
17液壓系統(tǒng)，液壓站安裝在授油器的后側(cè)，主要用于授油器的夾緊松開作用。
五、機床主要技術(shù)參數(shù)：

1、最大鏜孔直徑：
200㎜

2、最大鏜孔深度：
1000-12000

3、工件夾持直徑范圍：
100-300㎜

4、主軸中心高：
350㎜

5、主軸轉(zhuǎn)速范圍：
61-1000r/min

6、主電機功率：
30Kw

7、進給電機功率：

3.7Kw交流伺服

8、冷卻泵電機功率：
5.5Kw 4組

9、液壓泵電機功率：
1.5Kw

10、拖板快速電機功率：
3Kw

11、冷卻系統(tǒng)額定壓力：
2.5Mpa

12、機床總功率：
57Kw