T2120型深孔鉆鏜床的技術參數

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深孔達人

電梯直達

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發表于 2009-7-7 17:25:13 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

德州市瑞豐機床有限公司

一、設備名稱：深孔鏜床設備型號：T2120×2000㎜
二、數量：一臺
三、設備加工方式：
該機床是專門加工圓柱形深孔工件的設備，如加工機床的主軸孔，各種機械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機床不但可以承擔鉆削、鏜削，而且還可以進行滾壓加工，鉆削時采用內排屑法。機床床身剛性強，精度保持性好。主軸轉速范圍廣，進給系統由日本安川交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器禁固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。
四、機床主要組成部分及功能
1、
01床體，優質鑄鐵鑄造，三面封閉式，斜置筋板鑄造結構，為機床提供足夠高的剛性和強度。床身導軌一條是棱形的，一條是矩形的，因此承載能力大，導向精度高，導軌經過淬火處理，耐磨性高。
2、
02床頭箱部分，主要承載著工件的轉動，轉速的交換靠安裝在床頭箱前臂上的手柄撥動各滑移齒輪分別與有關的固定齒輪嚙合來實現的。主要用于夾持工件，排屑。
3、
05拖板，（包括鉆、鏜桿固定架）鉆（鏜）桿固定架固定在拖板上，是通過鎖緊套的方式與鉆鏜桿連接，鎖緊套的孔徑根據鉆（鏜）桿外徑自制。
4、
07進給箱，是安裝在床身尾端，使用交流伺服電機驅動，輸出軸與絲杠的連接處有離合器，從而保證了機床較好的機械特性。
5、
10中心架，采用龍門式，主要起支撐工件的作用。
6、
25授油器，25部分的主要作用是：其一、向加工工件輸入冷卻液并密封；其二、支撐鉆（鏜）桿；其三、鉆（鏜）頭導向；其四、支撐頂緊工件及工件定位。
7、
36鏜桿支架，起鏜桿支撐和減震作用。
8、
15馬達裝置，是機床的主驅動裝置。
9、
18冷卻部分，在機床的前面，主要有油箱、泵站、輸油管、儲屑車和回油槽組成。冷卻液的作用是冷卻，二是清除切屑排往儲屑車和油箱。
10、
17液壓系統，液壓站安裝在授油器的后側，主要用于授油器的夾緊松開作用。
五、機床主要技術參數：

1、最大鏜孔直徑：
200㎜

2、最大鏜孔深度：
1000-12000

3、工件夾持直徑范圍：
100-300㎜

4、主軸中心高：
350㎜

5、主軸轉速范圍：
61-1000r/min

6、主電機功率：
30Kw

7、進給電機功率：

3.7Kw交流伺服

8、冷卻泵電機功率：
5.5Kw 4組

9、液壓泵電機功率：
1.5Kw

10、拖板快速電機功率：
3Kw

11、冷卻系統額定壓力：
2.5Mpa

12、機床總功率：
57Kw