船舶表面的噴砂處理工藝

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電梯直達(dá)

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發(fā)表于 2009-10-7 13:23:31 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

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6 P* X$ c0 ] T) `( y- t5 h& S, ^干噴噴砂原理：

1）吸入式工作原理：8 p& S; J" D! U' i8 [; h
吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運(yùn)動在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓將磨料通過輸砂管，吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達(dá)到預(yù)期的加工目。在吸入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。
2）壓入式工作原理：壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，使磨料通過出砂閥，壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴高速噴出，噴射到被加工表面以達(dá)到預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。
在干式噴砂中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。由于在壓入式干噴砂中，磨料經(jīng)壓縮空氣加速的時間和行程遠(yuǎn)大于吸入式干噴砂（只在噴嘴處對磨料進(jìn)行加速），因此壓入式比吸入式有著更高的效率。

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液液體噴砂工藝的 應(yīng) 用：

（一）清理精鑄件的毛面

采用液體噴砂來清理精密鑄件，不僅能清除鑄件表面的氧化皮及殘留物并能起拋光作用。提高鑄件的表面光潔度。別是對形狀復(fù)雜的無余量的精密鑄件，采用液體噴砂清理和拋光是最經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法，例如航空發(fā)動機(jī)渦輪葉片等。

采用液體噴砂來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色，使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸效果更好，同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力，液體噴丸還可達(dá)到裝飾作用，如各種儀表外殼，框架等。

對砂型精密鑄件的鋁合金、銅合金采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量。對較粗糙的鑄鋼鑄鐵毛坯件一般不推薦采用液體噴砂工藝。

（二）清理氧化皮

熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的光澤度。尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部份，還能提高銼刀的使用壽命。

熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準(zhǔn)備，提高板材的表面質(zhì)量。

（三）清理機(jī)械加工件微毛刺

毛刺雖小，危害甚大，隨著科技進(jìn)步，機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜，精度要求越來越高，應(yīng)用條件十分嚴(yán)格，不允許有一點(diǎn)毛刺，例如紡織機(jī)械零件、液壓元件、航空航天業(yè)的精密復(fù)雜零件航空航天業(yè)的精密復(fù)雜零件醫(yī)療器械等等，采用液體噴砂清除毛刺效率高質(zhì)量好，使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的園角，（這是很多機(jī)械零件要求的）若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光澤度。

（四）清理污物和銹漬

各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達(dá)到醫(yī)學(xué)性的除菌作用。

翻修舊的機(jī)械零件，通達(dá)到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件的耐壓性能。

（五）為其它表面處理工序作準(zhǔn)備

電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理，電鍍層結(jié)合力強(qiáng)。這對鍍硬鉻尤其明顯。如發(fā)動機(jī)活塞鍍鉻，紡織機(jī)托絲輥鍍梨面鉻等。

油漆零件，噴漆零件。在噴涂前采用液體噴砂能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂粘接質(zhì)量好。

（六）光飾加工

液體噴砂（丸）作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對復(fù)雜形面的零件如：葉輪發(fā)動機(jī)葉片、各種模具型面如貨幣模具、香港紀(jì)念幣模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金鋼石。是最經(jīng)濟(jì)的方法。如化纖紡織機(jī)械摩擦輪的拋光。

（七）為了得到無反射光的裝飾表面。

用液體噴砂或噴丸技術(shù)加工的工件表面不反光。對既需要表面光滑又不允許反光的零件，采用液體噴砂或噴丸是有效的工藝方法。例如手術(shù)器械等。

其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案，儀表面板、塑料繪圖紙砂面的加工，單晶硅表面的鏡面，以及特殊面料布的毛絨加工等，液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。

（八）為了改善機(jī)械零件的使用性能。