|
|
生產(chǎn)加工流程
. s: [( b( I: w" |一:生產(chǎn)計劃
4 h1 k$ ~# H! l- y8 ]3 i4 R+ Y1. 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)由技術(shù)部統(tǒng)一制定生產(chǎn)計劃.
) }7 c5 C' p9 r( f: a3 ^) [+ W" c. E2. 原材料.外購件由技術(shù)部統(tǒng)一申購.
- L: D M+ |$ Y* @8 d) z, {+ G2 R3. 生產(chǎn)資料,文件由技術(shù)部發(fā)生產(chǎn)部,! C, M2 S6 @/ D3 x. o2 j* h
4. 圖紙由技術(shù)部借生產(chǎn)制造部加工生產(chǎn).
- y X9 b0 ^6 q% {: l8 c5. 各部門必須按計劃在要求的時間內(nèi)完成任務(wù).8 I7 ]) M5 D& y# y
二:零件加工3 J D/ y+ C+ X. K
1.機加零件,圖紙由主管根據(jù)加工工藝下發(fā)操作者并在進(jìn)度表上做好登記,
5 T# Z$ C& @3 l) T# Q2.所有機加零部件.加工周期長的優(yōu)先加工。 k+ G( [' m# X$ ?5 S J
3:機加零件,焊接件加工完后.須由責(zé)任人清除毛刺,銳邊.殘留鐵銷.焊渣, w% n8 S/ {3 `: R
4: 機加零件大件.加工要求較高的零件由質(zhì)檢跟蹤檢驗,必須達(dá)到圖紙要求.批量零件必須交檢驗員首檢.0 K, D& O6 B9 S6 b' e. c
5:零件加工完成后圖紙和工件一起交主管開工作票. 并由主管交檢驗員按圖檢驗蓋章.合格品由檢驗員開轉(zhuǎn)序單，不合格品由檢驗員開具不合格品檢驗通知單及時通知責(zé)任人反修.不計反修工時.報廢零件扣除責(zé)任人30%材料費以及該零件已產(chǎn)生的加工費.
}8 }* X& `) [* J9 T% i- L6:發(fā)外加工件由主管開發(fā)外加工單.連同圖紙,零件,毛坯,到倉庫登記簽字,轉(zhuǎn)外協(xié)負(fù)責(zé)人發(fā)外按加工要求,交貨時間.按時收回零部件及圖紙交機加主管處理后續(xù)工序,2 s# A$ O7 P, m4 @ w
7,加工零件嚴(yán)格按圖紙加工.不能貪圖加工方便而省去加工工藝.3 H" h& ~3 C4 R, E9 V% w8 `: ]# ]
8,所有電鍍件待全部電鍍零件加工好后一次性發(fā)外電鍍.
- _/ \1 j2 j( _4 U6 a! K9:嚴(yán)禁未完工零件轉(zhuǎn)入裝配,組焊.
+ z' J7 G2 T( @. P) S; N3 a10:加工好的零件由主管開具清單連同圖紙.到倉庫辦理進(jìn)倉手續(xù)入庫存放.4 r0 J; G. }6 ?5 e3 l7 \) g9 o3 |
三:裝配
, f! q/ D; d9 `0 r1 l1. 由裝配主管根據(jù)裝配機型開具零件清單到倉庫領(lǐng)出零部件和標(biāo)準(zhǔn)件," y, P2 ^& |* S& d) X, X
2. 嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行裝配,設(shè)計有誤的地方及時通知技術(shù)部更改圖紙,
" [) D7 N, T V2.裝配過程中因方法不當(dāng)造成零部件,外購件損壞的由責(zé)任人照價陪償.
* t' k7 B! k# u6 T2 {) K( ?3.裝配完工的機型.須確認(rèn)無誤,調(diào)試達(dá)到設(shè)計要求.方可轉(zhuǎn)入油漆,( c- d1 {. t3 V+ p
4.整機驗收合格后辦理進(jìn)倉單.登計入庫.轉(zhuǎn)入成品區(qū). |
|
樓主: 所向披靡
發(fā)表于 2009-10-23 21:22:31
