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封面( l! Q% K9 V6 ^: [" M, Z
目錄2 E0 e: C" z2 V9 X; ?) X5 g" C
機床大件焊接結構設計
% I& y7 V) w1 A) K& w1 ?【作 者】葉瑞汶編著
9 e$ t& ]+ V j) ]2 F1 z* S0 G! b【出版項】 機械工業出版社 , 1986
; [% @( S* Z% m1 {. l! s 緒論 1 |8 R& n" o$ U$ H5 X. U2 I
第一章 彎曲剛度設計 13
4 o+ W0 Q, s j 一、彎曲設計基本公式 13- G$ E' n! K7 G% e/ A ]
1.彎曲變形計算式 14
, _6 ?2 q& a$ k; P( V1 W 2.彎曲剪力的附加變形計算式 16
# ~) x7 c9 O) Q W, _" y 3.斜彎曲的近似計算式 186 d" H. O% j W& r1 D
4.應變能表達式 200 Y7 r# z' e( r
5.計算條件的確定 22
6 b8 L$ `) W7 y* V- Y. g5 T r0 P; Z 二、斷面慣性矩的計算 249 S, W; [3 F% f7 `/ I
1.面積形心的確定 24
3 V, ~0 N+ a) l, b. D 2.斷面慣性矩的計算 26& p6 K; g) v) I" M1 Z$ ?
3.抗扭斷面慣性矩的計算 30& E. z, o, e8 K' H
三、慣性矩的表格計算法 337 ]/ _' |" M4 o7 G; N; s8 Q4 J- H; }
1.表格計算法公式 33
( a: K* m* I# d; X 2.表格計算法程序 342 _# J4 [. E% J! x* ?7 {
四、單位特性法 39
6 I- d8 y, f/ @, }0 o 1.平面面積的單位特性值 39! H0 Z+ h6 @- [3 G
2.單位特性設計法 47
# W* p% a' n# @) E 第二章 扭轉剛度設計 56, ^* A4 V0 D' t! a
一、扭轉計算基本公式 56& B, {% a) A' [: [( w
1.圓柱體的扭轉計算公式 56
1 z& x x; J7 ?' | 2.矩形等直桿的扭轉計算公式 59
# j( [7 q4 ^8 i& L8 p- m* D 二、開式薄壁結構的扭轉 60, D% F! H8 @: c2 U8 d+ @
1.矩形薄壁件的扭轉 60+ `4 P4 G8 N: Z! L5 K
2.開式薄壁結構的扭轉 62. B, E8 F" i* h) F9 C
三、封閉薄壁結構的扭轉 67
! f) C9 j$ K7 W. Y: y 1.任意封閉薄壁結構的扭轉 67' z/ P; Q% ^7 A
2.薄壁圓管的扭轉 70
9 n8 x: R7 P. ~ 3.薄壁箱形結構的扭轉 71) L- L h7 }/ {' M6 X5 M, \
4.組合封閉薄壁結構的扭轉 74) X8 r: j9 A+ v3 z
5.封閉結構內隅角半徑與剪應力關系 761 K' x3 E0 p' q& {
6.小結 76
6 Z* @( P v2 b- Z2 F+ d: R" F 四、斷面畸變對扭轉剛度的影響 78
. w3 `; b6 \! p+ l 1.大型立柱的斷面形狀畸變問題 78
* n' ~5 R) Q+ {9 f5 O% a 2.立柱頂板對扭轉剛度的影響 83
2 y7 r9 D! i- F) l" a, s 3.縱橫隔板對剛度的影響 845 H1 J$ A+ r! O- Y4 r* r
五、板壁孔對結構剛度的影響 86
1 O$ |" [6 P, L" l1 G1 M+ d. m 1.孔的直徑和位置的影響 86
" g5 g) \; ^- w' } 2.孔長度的影響 87 J; I7 t" @+ U3 v$ Q7 j/ ^
3.孔緣凸臺的影響 89* C3 e0 X" D; B' v2 W/ k
4.孔蓋板的影響 909 V F2 ?. ?' k7 ^
5.孔形的影響 90& q# H7 i# W, ^9 u b* }7 H
6.板壁孔對立柱剛度的影響 927 P- R& u* P5 b3 [
第三章 斷面形狀和壁厚的設計 95" H- Q5 P! }5 f, {/ k) K
一、斷面形狀的經濟性 95/ t* p! T) d( G" k4 G
1.常見斷面慣性矩的經濟性分析 95
- l& w$ j2 a+ g& L 2.斷面寬高比6/h的確定 97" o9 w D( U- ?
3.封閉結構的應用實例 100
$ k6 J" @8 C) Y0 `$ v4 f9 }5 K 二、等價斷面設計法 107: o2 U- E2 d9 V) B5 J9 m' Y
1.等價斷面設計原則 107
& D# n% K2 Z, E3 `4 r* U$ c( V0 R 2.等價斷面設計程序 108
: V$ U9 N- t. H& o9 i2 h3 m 3.等價斷面設計應注意的問題 1092 [. Y C% [9 e9 b) M g9 R
三、焊接結構壁厚的確定 111
" S3 O- }( X+ B% H 1.抗彎結構的壁厚 111
* Q. ~/ M) T# G+ M# P 2.抗扭結構的壁厚 113& D+ z# v. F$ T, {6 N1 I2 V
3.壁厚設計的經驗數據 114
' G) \% p) d( M% l0 l1 H 4.壁厚設計應注意的問題 114
' U9 ^7 @( B& y 5.壁厚與板壁支承距離的關系 115; T2 l4 H" L6 q
四、充分發揮鋼材性能的途徑 120
- G- _3 x5 L$ E; e) m* x6 u 1.鋼和鑄鐵結構構成比的最佳值 120
4 I* R1 G: f; f# Y( A h$ d 2.焊接結構壁厚的理想值 123
6 F2 P5 s& u) \! l 3.結構材料置于高應力處 125
0 v1 a( r7 o3 t% B; ?2 f6 m; R. N 第四章 加強筋結構的設計 128
4 o4 ?5 R0 }' ~) _7 t7 b& V0 t 一、橫隔板結構的彎曲計算 128% {- R8 T0 ^1 F5 g* I7 ?& t5 f
1.橫隔板框架的彎曲計算 128
# { o- v$ a, X 2.橫隔板底座的彎曲計算 130# P1 U' I# J; z3 V9 B4 R' O/ b
二、對角筋和橫隔板結構的扭轉計算 131; I- o8 u' {0 d" g6 q2 i
1.對角筋的扭轉機理 131
# D* R: s2 Q* J! j I; L 2.對角筋的扭轉剛度計算 132
" L$ e( X0 ]' J0 E/ b 3.橫隔板框架的扭轉剛度計算 1359 t0 c# a, t- \5 Y
三、十字筋結構的剛度計算 136 z: h" d4 ~; e- y8 n4 C
1.相對剛度值 137
' V8 P, g) K* c b 2.相對強度值 137, C1 [3 M% Z% I
3.相對重量值 138
, v. }+ n& c5 L" d+ L* i5 c3 a3 P$ H 4.最佳十字筋結構 138
* N4 m2 w3 Z6 } 四、T形筋結構的剛度計算 143
( G2 n( F# l& ~ 1.T形筋結構的剛度計算 143! o9 `$ }4 |5 w% ~4 K
2.沖擊載荷加強筋的設計 144/ e9 Z. L4 U$ u Z" c) u5 k& ?7 V+ d2 b
五、三角筋結構的設計 150
. J9 [) }+ @& P- |# Z 六、加強筋的綜合分析 152
( E5 V2 {- Q! Z' z3 h4 N/ b) Q 1.加強筋的基本型式與載荷分析 152" \4 K$ q7 |0 |
2.各種加強筋的技術經濟特性 152
9 D# o4 A' e* F* G$ u 3.加強筋對開式結構剛度的影響 156
$ v! h2 L4 F% I& F; H 4.加強筋對箱形結構剛度的影響 160
0 l( S0 y' y% J& q" }1 x9 G# ~ 第五章 振動及熱變形的控制 164
6 ~* S q7 {3 H 一、振動特性的判定 164
$ O- R/ r# W: K* b4 A2 h: F 1.振動特性的主要指標 164
7 \) Q6 k" T. w" E% n 2.動剛度的主要影響因素 169' s5 z4 X% Y7 Y4 j" M
3.焊接結構動剛度設計的基本原則 170( P; b, A, [9 R* { Z" o
二、鋼和鑄鐵結構的振動特性比較 173* p; g0 j& z2 o' h- z
1.鋼和鑄鐵的固有頻率比較 173
8 g) c; [# I5 ^' z 2.鋼和鑄鐵的阻尼比比較 176# Z4 l2 b K- s% z! A
三、焊縫的減振能力 1819 B& }% n4 v' b Y7 L8 k( I6 f I
1.影響焊縫減振能力的因素 182
' R' [# D( b2 Q4 E( D 2.T形接頭的減振能力 183
( n6 M" T- A/ R/ u 3.斷續焊縫的減振能力 186
* f7 m6 a3 m) e0 o 4.U形減振接頭 187: R" E4 L) s( I' w- h' d+ u
四、焊接結構的振動特性 189" C8 A! x5 Z2 D- P
1.焊接床身的振動特性 189& W8 m- Q6 J4 v$ _, }$ B5 O
2.焊接立柱的振動特性 194
- T- J( j/ l7 l: w! x 3.加強筋和板壁孔對振動的影響 197
$ g+ u" e6 H) \% Q" { 4.雙層壁結構的振動特性 198) ]0 \6 [7 z5 R- T
五、薄壁振動的控制 201
* i% A) i4 P5 V' E 1.薄壁振動的常見振型 201
7 v5 [; M# I, _, [ 2.薄壁振動的影響因素 2035 W+ F3 U# P$ i. v
3.薄壁型鋼結構的有效寬厚比 2060 ^8 c# ]' `) r C" ]; ]3 B/ n
4.機床薄壁結構有效寬厚比的討論 2075 L# G* N/ {2 I( S7 x0 W' l1 r+ o2 j
5.板壁加強筋的設計 218
5 z6 q" R( r2 J$ \9 P9 B 六、熱變形的控制 2203 {) L9 \) d S5 o [. J3 c( {
1.機床熱變形的原因 220# `8 t2 S& Z9 L7 M* K( B
2.控制熱變形的結構措施 221
/ z+ h' G5 p' h7 J1 t- Y1 ^ 第六章 機床大件剛度的計算 229
" A$ Q0 Y" K" h* X0 U5 A- i. z5 r5 T 一、機床大件剛度的確定 229
/ k8 P$ A W( ]( l2 S1 K 1.機床剛度參考值 229# n4 s+ b& e9 R0 Y. F3 e ]8 w6 I b
2.機床大件的變形分析 233% e% j$ E1 P; k \; b8 l7 `" o6 t
3.機床大件剛度指標 238! X" R# K) X& j& d$ t6 i
4.機床大件最小剛度的確定 239: ~, k6 C% v' m V
二、機床立柱剛度的計算 241. L5 {6 [9 w& t( [
1.機床大件剛度的計算步驟 242( M' i2 B7 X; `* y: m9 o+ I
2.鏜床立柱相對位移量的計算 242
% j: C$ R# `: i _5 V! W 3.臥式銑床立柱相對位移量的計算 2475 \2 ~6 Y( L& D6 O
4.鉆床立柱相對位移量的計算 249
8 l) s+ x+ g6 ]- ?+ M' M 三、車床床身剛度的計算 254
. R" |( m9 S! w7 l. q 1.床身受力和變形分析 254( l& C+ ?0 [# }) b+ e \8 `
2.車床床身剛度計算 2583 E' n% I+ I9 c' l/ E4 |
3.車床床身模型剛度的試驗值 268
5 Q6 N/ P+ O1 a, K& t 四、機床齒輪箱剛度的計算 2717 g* {# ]( |# I
1.箱體的受力分析 271
9 U$ F0 V" r* r 2.箱體剛度計算公式 272. P( z e. ]1 A* `3 ?; k
3.箱體剛度的影響因素 275
7 G7 E- h8 w+ B 五、導軌結構的剛度設計 2830 z) h9 D7 b+ g) q
1.導軌受力和變形分析 283$ h! ]3 v) E6 W2 m/ n1 r. a
2.導軌的結構型式 285
6 Y+ _& K( m- m( Q 3.作用力的引進 287
9 B) k% E: ]" x5 N4 k7 f5 ? 4.導軌局部剛度的計算 2884 c* v' e% `- C [
六、剛度設計的經驗 295
m1 b$ t- G4 i1 c( z+ M( ?6 U 1.設計的起點問題 295/ `* u, `" Y2 I" i6 h. z6 W5 V9 M
2.定性和定量計算問題 296
& y7 y( w8 F# [( }4 N% w& m 3.設計要點 298# k1 S/ j9 I E! D' }6 R9 h! b! v
第七章 焊接工藝設計 2991 D- B$ [1 d" f0 q8 E
一、焊接材料的選擇 299
- G& {+ }, k) Z+ `1 l6 a 1.常用鋼材的可焊性 2996 }& }( x) K0 ?% H5 Y) n
2.機床大件結構材料的選用 302
4 m& M" ?( L2 a 3.機床導軌材料的選用 305
/ L, v ~: z! I/ ^ 4.焊條型號的選用 306
0 N- c- b' i, W C5 G0 | 二、焊縫的基本形式 3117 x X+ v, @- ^0 i% i/ ~) c y: m5 K, B
1.焊接接頭和焊縫形式 311: l6 r5 X% c$ R" }& b9 ~
2.焊縫分類 312+ B$ b5 |9 G3 F5 M) [
3.坡口形式 316# e) o8 h* b# Z* M, ~; y1 O5 ?
三、焊接接頭的基本形式 316
+ u M% `; V! i5 h" u' w 1.對接接頭 316
: O' e7 j( _8 J/ m 2.搭接接頭 319( k( y' q% E+ ~+ B7 R+ y6 u
3.T形接頭 320
. W+ F1 _3 M& w( Z3 z+ w 4.角接接頭 322
! v. ]( v- H4 q7 u. b 四、焊縫尺寸的確定 3322 [. c) J8 j9 a1 e
1.按焊縫工作應力確定焊縫尺寸 332. ?3 f: X; E- g' s% }$ F+ J
2.按等強度原則確定焊縫尺寸 335& d; ]' c: t' }( w6 N6 ?
3.按剛度條件確定焊縫尺寸的經驗法則 341
# M& G6 }$ g" M" ^; e- i 4.角焊縫和坡口焊縫的比較 343 `4 c6 G% t& u8 R9 U* U; L
五、焊接結構工藝圖 347
" J1 v) K7 C+ b E1 T" L) F 1.各種焊縫的圖形符號 350
9 v1 q' @" |; c& D2 U; I 2.焊縫的畫法 350% m5 b* V7 r1 O5 P; ]0 `9 I+ n
3.焊縫的標注 3504 u- a r7 o9 C7 ?% N; ?
第八章 焊接變形的控制 355" w! P8 p% W, m- B5 h) i) U5 x- c5 N
一、焊接變形的產生原因及變形形式 355
1 H5 h9 {0 _; c% A" {. O: k 1.收縮應力和收縮變形 355
4 t' Q6 h5 e) b0 y/ A6 F9 _; e4 { 2.焊接變形的溫度范圍 357
% {/ _; \. o. `' R6 V# a1 j4 A 3.材料性質對變形的影響 359. b7 o7 T+ _; a. ?6 I- |9 z* ` w* T
4.焊接變形的基本形式 360/ p. D9 Z2 Z! i. [) h1 A
二、焊接變形大小和方向的判斷 361+ k- d9 [$ N; H) C8 L& l# u
1.橫向收縮近似值 361
: v3 ?# A+ a6 k2 h6 E 2.縱向收縮近似值 364
8 t$ ?* \1 Q' w3 I6 l8 P8 s& v% ]% ] 3.縱向彎曲變形 365" m" Z& C2 O1 [2 |" r8 P: ]) r
4.對接焊縫的角變形 367
/ k" A9 q @7 |. z7 T% i& B- z 5.角焊縫的角變形 369$ M8 P2 ^$ i& G1 j, s0 M
6.屈曲變形和扭轉變形 370
& {, W, W' t, \* e2 Q& [$ p 三、減少焊接變形的方法 373& w D2 {- ^, V
1.不要過量焊接 373
1 D, ~- o5 V3 Q: ` t' J 2.減少焊接單位線能量 3747 _7 X" p' X4 s& {/ I0 r0 s$ d
3.采用分段逆焊 375& t! U" D; A \0 K7 m- x8 R1 g
4.接近或對稱于中性軸布置焊縫 377
~3 \* l6 }/ J6 r5 W 5.合理地設計裝配程序 379: u- A' s% V4 F7 m" r% D; j3 {
6.結構整體剛度均勻 380
x+ E L% P( ~8 x8 e2 k+ ?0 T 7.采用逆變形法或約束法焊接 381
* X# L- ?+ U- Y- F3 o/ B' g 8.火焰收縮校正 385# _% V- z4 x+ y& s( V
四、焊接和裝配程序的設計 386, G7 P: r5 i ~. l3 h) `
1.焊接和裝配順序設計的基本原則 386 o* {. \. B: ]& X3 D9 ]$ p h
2.定位焊縫裝配對變形的影響 394
G4 K2 m- P- [7 R! g 3.焊接順序的設計要點 398* V5 }1 N. \* g0 H( q9 l
五、消除焊接殘余應力的片法 400
& n0 p6 ] [. d) N& w( H( j 1.熱處理時效方法 401, u3 W1 @. I0 x2 R7 N& ~5 J& g
2.分級加工消除應力的方法 403; J, b: }" ~ S
3.振動時效法 4056 Q# l5 e2 r! a
4.焊接結構的熱穩定性 406) i5 o1 H2 t; O- a# K& j2 b' v# k& i+ R
第九章 造型設計與焊接工藝 416
) x6 z0 X/ g [2 r4 s& N; Z# B 一、工業產品造型的基本概念 416 q7 T' `6 r+ g6 b
1.工業產品的形體類型 416
0 p- a1 a5 U/ c% o 2.造型設計的基本原則 417' H* ^* n7 d. K2 R
3.工業產品造型的構成要素 4171 i$ W3 }. B/ @5 s# @( u0 e! W% ~
4.構成形式美的基本元素 418/ r( m) O/ P1 j$ G# D# d
5.造型的形式法則 419
3 N6 Z. k ]/ t9 Y$ y/ Z5 D$ x 二、焊接結構的造型特點 425" S- U8 [. `+ d/ C
1.造型設計的高度靈活性 425
: k) Z `5 O$ Z 2.有利于科學和藝術的融合 427 l# s8 T# J! f) \; n
3.形成了直線方角的造型特征 427; F; y) J/ W) I& J0 L8 o% L4 H
4.有助于造型材料性能的充分發揮 429! [6 U" ~) O& p8 Y) p7 s6 ?* ?% ]3 u5 B" ^
三、焊縫設計的美學要求 437
+ ^4 E* Q5 ]+ W: w6 p 1.盡量減少焊縫 437/ y) K$ C% H9 D/ h2 K
2.合理布置焊縫 439
& H! p& o# Z. ` 3.提高焊縫質量 440
n3 R8 _+ Y7 I' x$ r- m 4.選用成形性好的焊條 4419 ?6 @$ ], s4 i1 {8 O, c
四、技術設計和造型設計 445
9 a; J# {% y9 {0 k# h. Z. r0 k 1.技術設計和造型設計的關系 445& V, C' I' c3 C. S& _
2.造型設計方法概述 4529 L% }: |$ q, ]$ f7 }! L, L
第十章 機床焊接結構工藝性 456! l: W& x2 K' E8 p& i! n
一、焊接結構的工藝性 456& A7 H N" c. `/ C) b
二、鋼板備料和成形工藝 457, V5 ]/ M2 H. ~: S* H% x
1.鋼板備料的精度要求 457* {0 L5 j! x2 z4 g; C
2.放樣與劃線 457
8 ]% d3 E$ B: p+ I. t$ U 3.邊緣和坡口加工 459
$ |, \; p! J$ x! f7 _6 w 4.結構的標準化 462+ H, W( S4 j2 ~7 v
三、焊接結構的機械加工問題 470( Y+ u: `$ S4 N( `' r1 [5 V9 U
1.焊接結構的機械加工工藝性 470
6 y) v* b5 k- i% t6 R 2.避免在加工面上布置焊縫 471
3 S4 t$ Q% ^& E! { 3.避免在配合面上布置焊縫 472
" v, o7 t/ d8 i+ n 4.防止加強筋被鉆穿 472; R8 J8 X1 c2 p
5.要注意焊接構件的定位精度 474
8 M2 W" E2 z7 N. g+ H! B" c 四、焊縫的可焊到性 477) u. `! w+ j; d( I$ G( L8 ?
1.手工電弧焊的操作空間 4773 K7 ]7 l8 L! \( o" \+ w
2.床身導軌焊縫可焊到性分折 479
/ X/ G" d2 o4 ^' o0 v1 d D 五、結構的焊接化設計 483
- B: p% c# ^6 `- r8 n" h9 l( ] 1.擺脫鑄造工藝的束縛 483 V. |0 S( ?/ V+ F9 y6 O
2.減輕焊縫的載荷 485
# ?* }7 q1 R: T7 n 3.盡量避免焊縫密集 4876 |6 m6 b/ M- [! y' Y/ I9 K" i
4.大型結構分段焊接組裝 4888 `0 u5 n1 E$ A
六、機床大件焊接結構工藝性舉例 489
; W2 ^5 k2 `& Q) m$ w1 V5 n 第十一章 機床大件的結構設計 4973 W7 r# O& [9 V' c7 H
一、機床大件的類別及其設計要求 497
! g$ u: i& h% K( B0 R# m6 \1 d 二、雙層壁結構 498
9 i8 O2 p* R" J9 E5 ` 1.雙層壁結構的基本型式 4989 r1 ]+ R: w" ^! _1 O0 p# U
2.“細胞結構”和蜂窩結構 499& c* v& _" f- k; K4 P* i# Y: q
三、管形結構 505
" B- q% v/ a2 u/ m7 { 1.管形結構的適用范圍 505
9 L1 h' h) ]( M 2.管形結構機床床身舉例 506
5 ^1 ?6 }& k& X4 w$ [% J 四、框架結構 5109 b& _* X( ^7 @* _" x
1.機床框架結構的特點 511
! q" U' l* N' J" P' }1 Z 2.常見型鋼的接頭型式 513
% L* |+ F! E: n/ b4 ] 五、鋼板—混凝土結構 5197 {# ^. | {! N! i: U/ f
1.混凝土結構的性能 519
. }9 W1 j K; C C" K5 q( S( v 2.混凝土結構的適用范圍 521; f6 {) v' ]8 e, m" t
3.混凝土結構床身設計簡介 5223 l+ `& O7 S) w$ u+ B# q
六、結構設計應注意的問題 529
1 [" ]: Y: Y6 B( v, N( d+ @ 1.重視封閉結構與開式結構的過渡 530# S( s0 u; r9 o+ U6 g5 ^6 G( q9 u
2.防止局部剛度陡降 5325 |5 w% p. e' f3 d p
4.防止加強筋被鉆穿 472
2 ~+ b& x M8 x( d 5.要注意焊接構件的定位精度 474
( s( g, Y9 {8 C 第十一章 機床大件的結構設計 497: K' M4 j" r- v) l
一、機床大件的類別及其設計要求 4975 A3 k$ q F6 y
二、雙層壁結構 498# l; K4 }4 {/ Q* L
1.雙層壁結構的基本型式 498
/ l- t5 ^) E( U# Z% x. y, x9 [& H8 l 2.“細胞結構”和蜂窩結構 499: I! E, |8 G {/ Z- ]: ^: D
三、管形結構 505
4 M1 |3 y. o) Q 1.管形結構的適用范圍 505
6 K1 N. h2 M. H3 \7 w1 N 2.管形結構機床床身舉例 5067 P7 P y7 q1 X+ J, g4 z7 q
四、框架結構 5108 M+ f& o2 u2 R4 L; K
1.機床框架結構的特點 511
& \8 p* ] |% u8 X" \- [ 2.常見型鋼的接頭型式 513 D6 \' r9 B1 a
五、鋼板—混凝土結構 519
7 c) U. q1 _8 M1 @ 1.混凝土結構的性能 5194 I h/ X" ~. U! {
2.混凝土結構的適用范圍 5219 N2 V; Z/ E. Q- N( m; i
3.混凝土結構床身設計簡介 522
8 v3 C0 r4 d; ]1 g" \% { 六、結構設計應注意的問題 529" z. \) e, M1 K4 U( s; U- ^" e
1.重視封閉結構與開式結構的過渡 530
1 L# a9 T4 P& i2 h+ E0 W6 h 2.防止局部剛度陡降 532! m/ L( Y, f; r
3.注意鵝頸結構的設計 535% W. U& G$ H1 b6 u' E& h2 Y2 J
4.重視附加件及其支承結構的設計 5378 j3 y( p+ j* X0 `6 k% O
5.防范意外加載而產生的損壞事故 5396 P; _1 x- Z) H# h- ^- y/ y3 a8 B
七、連接結構的設計 540
" `% {% ]. |& [+ R) l- X' @3 f 1.影響連接剛度的因素 541
6 i( ?: l4 X' |9 S) G, t9 P 2.凸緣和螺釘變形分析 5448 Q |9 s7 \3 U, ~; r& M
3.螺釘大小、個數和排列 547; F% E0 O( p, O- I2 c& E3 m; F( m" k
4.連接結構的焊接設計 550# H0 }: P& U1 K( @" B0 Y' [
5.小結 555
3 W$ ?3 r' m1 N4 p 第十二章 機械零件的焊接設計 557' {9 O: o" b W+ L# K
一、盤形零件焊接設計 557
5 d7 {* K# \: {& { 1.盤形零件的結構要素 5570 i8 p1 \% R1 G: A( X# _, L4 \
2.盤形零件的焊縫設計 560
7 p: t% T' m6 \- K$ J* x2 ~( ~ 二、盤形零件焊接結構舉例 565
! h! ^, q, Q) W. v m8 G- d 1.皮帶輪 565
: E1 r6 x4 s/ H! e 2.摩擦輪和飛輪 567
- N2 u5 D5 `+ ?4 o0 m2 f1 p/ t 3.齒輪和蝸輪 5698 m( E0 k+ p! M/ X1 R+ D
4.加工中心機床刀庫 5746 p" x1 e7 a: s& n5 P$ T% S2 V" Y2 D
三、軸承座及其支架結構 575. I/ {$ a) `# t! t
1.徑向軸承座 575' z! Y4 b; S' C
2.固定軸承座 575
' v2 K. E$ C* k1 r+ d9 D% M$ p e 3.對開式滑動軸承 577
, r2 `/ ~" l/ c. [ 4.立式軸承座 580
) H# q5 { j! q* r 四、殼體 586
( _, t3 R2 i9 h5 o% W# j 1.減速箱殼體 586
% _% r$ u0 ^- p, X# E- C 2.蝸輪箱殼體 587
7 i5 A6 n! o0 \0 D& W3 B6 ]+ o6 [ 3.機床主軸箱箱體 588* o1 M- w% c+ D. ~" o
4.電機定子 5918 q \" p5 b5 h- M
五、其他零件 593! Z6 x2 _' \8 V/ c9 Z; I. J
1.托架 593' l+ s' a I3 ?. ~) i
2.操縱桿 594
$ F. E* s+ U% U( q# v+ K 3.曲柄和曲軸 595
( P# V4 Q ~& ~) d2 w8 {3 E6 ^ 4.鉸鏈和撥叉 5952 b% {' {4 Y' H9 W$ A; S: j, y1 x
參考資料 597 |