首先決定加工什么閥的閥塊。若是板式閥的油路塊,則技術含量低,利潤低。若是螺紋插裝閥的閥塊,則大有發展潛力。插裝閥由于體積小,功能全,廣泛用于各種機械,特別時工程機械。1 x7 \% R3 Y4 i: ^ V
我有篇介紹文章,可供參考,論壇有很多關于液壓集成閥塊的圖紙與資料,可以參考。2 x& ~# ]. C/ v( s, Z
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“螺紋插裝閥的原理與應用”) d; G) H8 X% M W! ]- o
什么是插裝閥?插裝閥應是自身不能夠完成全部功能,而必須將其放入一個閥腔內,與其它各種閥共同或獨自完成所要求的功能。許多螺紋形式和非螺紋形式的元件可滿足這個定義。
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1 h! I5 t! V* u2 P* ~1. 設計因素" [& Z8 v) q5 ^- \1 O* F( E( K
插裝閥和其閥孔的設計通用性的重要性在于大批量生產。就某一種規格的插裝閥為例,為了批量生產,其閥口的尺寸是統一的。此外,不同功能的閥可采用同一規格 閥腔,例如:單向閥、錐閥、流量調節閥、節流閥、兩位電磁閥等等。如果同一規格、不同功能的閥無法采用不同閥體,那么閥塊的加工成本勢必增加,插裝閥的優 勢就不復存在。& ^! ^6 N8 x; ?
插裝閥在流體控制功能的領域的 使用種類比較廣泛,已應用的元件有是電磁換向閥,單向閥,溢流閥,減壓閥,流量控制閥和順序閥。通用性在流體動力回路設計和機械實用性的延伸,充分展示了 插裝閥對系統設計者和應用者的重要性。由于其裝配過程的通用性、閥孔規格的通用性、互換性的特點,使用插裝閥完全可以實現完善的設計配置,也使插裝閥廣泛 地應用于各種液壓機械。
4 A/ X9 a, T5 l, [2. 體積小、成本低
9 @, z* D0 ~9 \4 Q! T/ u 批量生產的對用戶益處在閥塊還未裝配線終點時就已顯現。采用插裝閥設計的整套控制系統可為用戶大大減少制造工時;該控制系統的每個元件在組裝成集成閥塊前就可進行獨立測試;集成塊在發給用戶之前就可進行整體測試。
3 ~7 I" q( W! s4 b B 由于必須安裝的元件和連接的管路大大減少,為用戶節省大量的制造工時。由于系統污染物的減少,泄漏點的減少和裝配錯誤的降低,使可靠性顯著提高。插裝閥的應用實現了系統的高效、方便。
X& K: d: z0 q 以輪式裝載機為例,采用插裝閥集成塊來代替故障不斷、難以診斷和維修的動力傳動控制裝置。原有控制系統有60多個連接管件和19個獨立元件。用來替代的整體特制集成塊上只有11個管件和17個元件。體積為12 x 4 x 5立方英寸,是原系統所占空間的20%。采用插裝閥的特點如下:
, B% X* s# t) m6 b• 減少安裝時間, F5 V0 D4 p" l" Z
• 減少泄漏點
5 f# I0 T9 o% N$ K• 減少易污染源 $ k* l( p7 Q! a( e' b# R
• 減少維修時間(因為插裝閥無需取下管接頭配件即可更換)
7 j; D" M' c. `' w3. 功能全、應用廣泛" z; {; _! C L, n; P
裝閥已經廣泛應用于多種工程機械、物料搬運機械和農業機械。在常被忽視的工業領域中,插裝閥的應用在不斷的擴大。特別是在許多重量和空間的限制的場合中,傳統工業液壓閥束手無策,而插裝閥卻大顯身手。在某些應用場合,插裝閥是提高生產力和競爭力的唯一選擇。- L9 i' e8 o' O; Y# p
新型插裝閥的功能正不斷被開發出來。這些新開發成果將保證將來可持續的生產效益。過去的經驗證明:想象力的貧乏是采用插裝閥實現生產既期效益的唯一限制。- d: c; x# n% V
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譯自 AUGUST 1991 /HYDAULICS & PNEUMATICS |