數控機床參考點的設置與維修

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：這里詳細地介紹了發那克，三菱，西門子幾種常用數控系統參考點的工作原理、調整和設定方法，并舉例說明參考點的故障現象，解決方法。關鍵詞：參考點相對位置檢測系統絕對位置檢測系統前言：當數控機床更換、拆卸電機或編碼器后，機床會有報警信息：編碼器內的機械絕對位置數據丟失了，或者機床回參考點后發現參考點和更換前發生了偏移，這就要求我們重新設定參考點，所以我們對了解參考點的工作原理十分必要。參考點是指當執行手動參考點回歸或加工程序的G28指令時機械所定位的那一點，又名原點或零點。每臺機床有一個參考點，根據需要也可以設置多個參考點，用于自動刀具交換（ATC）、自動拖盤交換（APC）等。通過G28指令執行快速復歸的點稱為第一參考點（原點），通過G30指令復歸的點稱為第二、第三或第四參考點，也稱為返回浮動參考點。由編碼器發出的柵點信號或零標志信號所確定的點稱為電氣原點。機械原點是基本機械坐標系的基準點，機械零件一旦裝配好，機械參考點也就建立了。為了使電氣原點和機械原點重合，將使用一個參數進行設置，這個重合的點就是機床原點。機床配備的位置檢測系統一般有相對位置檢測系統和絕對位置檢測系統。相對位置檢測系統由于在關機后位置數據丟失，所以在機床每次開機后都要求先回零點才可投入加工運行，一般使用擋塊式零點回歸。絕對位置檢測系統即使在電源切斷時也能檢測機械的移動量，所以機床每次開機后不需要進行原點回歸。由于在關機后位置數據不會丟失，并且絕對位置檢測功能執行各種數據的核對，如檢測器的回饋量相互核對、機械固有點上的絕對位置核對，因此具有很高的可信性。當更換絕對位置檢測器或絕對位置丟失時，應設定參考點，絕對位置檢測系統一般使用無擋塊式零點回歸。一：使用相對位置檢測系統的參考點回歸方式： 1、發那克系統： 1）、工作原理：當手動或自動回機床參考點時，首先，回歸軸以正方向快速移動，當擋塊碰上參考點接近開關時，開始減速運行。當擋塊離開參考點接近開關時，繼續以FL速度移動。當走到相對編碼器的零位時，回歸電機停止，并將此零點作為機床的參考點。 2)、相關參數：參數內容系統0i/16i/18i/21i0 所有軸返回參考點的方式： 0. 擋塊、 1. 無擋塊1002.10076 各軸返回參考點的方式： 0. 擋塊、 1. 無擋塊1005.10391 各軸的參考計數器容量18210570～0575 7570 7571 每軸的柵格偏移量18500508～0511 0640 0642 7508 7509 是否使用絕對脈沖編碼器作為位置檢測器： 0. 不是、1. 是 1815.50021 7021