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本帖最后由 sxc6138 于 2010-4-28 18:25 編輯
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6 `3 U* D0 l) p我們公司有個工件材料是QT500-7,在其四角上有4個直徑34+0.025/0的孔深215MM，用來放無油軸承的。
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9 E0 i! L }( ]* i) |- l2 v現在的工藝是用32鉆頭打，在用自己做的鏜刀半精鏜，最后在鉸。。。! p! E9 V: e" L" g6 Z# R
效率很低，有時候還會出現孔大了，斜了。
2 S1 v/ Z! |" q9 ]3 p% Z+ B以前那把自己做的半精鏜刀，直徑29的，剛性很差，震動很大，沒辦法用裝刀片的鏜頭，現在改用自己磨得白剛刀鏜孔，而且效率也低，表面質量也不好，磨白鋼刀，對一些新手的要求也較高了2 B: Y# P( M' I* P
7 A2 l. e# V1 L; L現在想用T10的材料在做一把半精鏜刀，希望能剛性好點，想請教下，這鏜刀如何設計下好呢，刀桿直徑多大合適，還有就是如何熱處理會好一點呢？？？- R# o( ~" s4 Y+ G) |0 ]
8 D, Z% `/ g" v想自己做把防震的，呵呵，不知道做不做的出來，還忘高手指點。。。8 {& K" \. g* J4 s& ?
$ I) @4 t% x9 H8 x" Z或者哪位高手有好的加工工藝，說出來參考下。。。。。。 |
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發表于 2010-4-28 18:11:36
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