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消除水泵振動危害的技術措施 消除水泵振動危害的技術措施ffice ffice" /> 水泵及泵房振動的常見原因及消除措施。
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4 A5 f8 y, |4 K, Q2 c3 t b' Q電動機振動常見原因及消除措施
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軸承偏磨:機組不同心或軸承磨損。消除措施:重校機組同心度,調整或更換軸承。
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定轉子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損。 消除措施:重新調整氣隙,調整或更換軸承。4 F' j& l9 ]( G5 U: {$ x' V" v
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* E. u& {" w2 ^0 p9 ~! J轉子不能停在任意位置或動力不平衡。消除措施:重校轉子靜平衡和動平衡。* d$ L! j! m, j+ E) _: f
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4 L" t# L: [! @6 s/ G軸向松動:螺絲松動或安裝不良。 消除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質量。; J+ X" c# w% [# Z5 h+ X9 @
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基礎在振動:基礎剛度差或底角螺絲松動。 消除措施:加固基礎或擰緊底角螺絲。& D9 C; B1 _2 l: G% ^1 m+ d- @( [
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' `5 C# A( G7 p& S: p三相電流不穩:轉矩減小,轉子籠條或端環發生故障。 消除措施:檢查并修理轉子籠條或端環。+ G$ P1 \3 n; g/ T9 D
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% @: P% h. i0 t3 P5 `; d2 C 泵振動常見原因及消除措施
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手動盤車困難:泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。 消除措施:校直泵軸、調整或更換軸承、重校機組同心度、重調間隙。! b# T T! C+ g+ Q0 Y7 [
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2 K( x3 l, h1 K9 q4 @) l泵軸擺度過大:軸承和軸頸磨損或間隙過大。 消除措施:修理軸頸、調整或更換軸承。
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4 O+ V/ p: v) U水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。 消除措施:重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞,修理或更換葉輪。9 A' k$ V. Y/ s1 x# N! l# o$ l
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軸流泵軸功率過大:進水池水位太低, 葉輪淹沒深度不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。 消除措施:抬高進水池水位,降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵,修理或更換葉輪。9 I2 Z8 Z: L7 G3 i& E" m
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基礎在振動:基礎剛度差或底角螺絲松動或共振。 消除措施:加固基礎、擰緊地腳螺絲。
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離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降,伴有汽蝕噪音。 消除措施:改變水泵轉速,避開共振區域,查明發生汽蝕的原因,采取措施消除汽蝕。
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. r3 ^% e2 _5 } 其它原因引起的機組振動及消除措施: F" m7 H8 b. J7 @% m6 T- R9 F
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攔污柵堵塞,進水池水位降低。 消除措施:欄污柵清污,加設欄污柵清污裝置 。4 B6 E8 ~$ N1 A
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前池與進水池設計不合理,進水流道與泵不配套使進水條件惡化。 消除措施:欄污柵清污,加設欄污柵清污裝置合理設計與該進前池、進水池和進水流道的設計。
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形成虹吸時間過長,使機組較長時間在非設計工況運行。 消除措施:加設抽真空裝置,合理設計與改進虹吸式出水流道。9 N7 m% j, b8 y* |& N- r$ r
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" h6 H6 x! N- d4 k; V1 ?( i# h進水管道固定不牢或引起共振。 消除措施:加設管道鎮墩和支墩,加固管道支撐,改變運行參數,改變運行參數避開共振區。
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2 [3 x. x. i* @; t, x$ {+ u拍門反復撞擊門座或關閉撞擊力過大。 消除措施:流道(或管道)出口前設排氣孔,合理設計拍門采取控制措施,減小拍門關閉時的撞擊力。
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5 O! Q Q$ f( y- J出水管道內壓力急劇變化及水錘作用。 消除措施:緩閉閥及調壓井等其它防止水錘措施。
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( d- y' D p6 @# v R; a; h7) 機組啟動和停機順序不合理,致使水泵進水條件惡化。
: ?! u$ }( e/ F: J& e消除措施:優化開機和停機順序0 {$ _ O! C# b: b
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