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變頻器與PLC通訊的精簡設計

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1#
發表于 2006-10-28 23:55:50 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

1、三菱PLC采用擴展存儲器通訊控制變頻器的系統配置 fficeffice" />

7 r/ C" D0 f* H

1.1 系統硬件組成

7 _3 S* d* [) b, {( |5 p

FX2N系列PLC(產品版本V 3.00以上)1(軟件采用FX-PCS/WIN-C V 3.00);

6 V8 Z' k3 Q" ?! v

FX2N-485-BD通訊模板1(最長通訊距離ffice:smarttags" />50m);

8 d$ }, [. Q; m# k6 k8 y

FX0N-485ADP通訊模塊1+FX2N-CNV-BD1(最長通訊距離500m)

. y4 o3 p- h9 Y3 Z/ `

FX2N-ROM-E1功能擴展存儲盒1(安裝在PLC本體內);

& K9 q6 w- i& t8 D* [$ M' s

RS485通訊口的三菱變頻器8(S500系列、E500系列、F500系列、F700系列、A500系列、V500系列等,可以相互混用,總數量不超過8臺;三菱所有系列變頻器的通訊參數編號、命令代碼和數據代碼相同。)

( r+ i& P. ?" j+ O8 X9 M1 e- ^

RJ45電纜(5芯帶屏蔽);

! ~7 I r: A" t, ` r3 ?

終端阻抗器(終端電阻)100Ω;

( \6 H" m* _) U2 x( Z

選件:人機界面(F930GOT等小型觸摸屏)1臺。

7 c+ y4 E# F/ f1 ^( k. [! `

1.2 硬件安裝方法

- I# ^5 i9 s7 y& t, E

(1) 用網線專用壓接鉗將電纜的一頭和RJ45水晶頭進行壓接;另一頭則按圖1~圖3的方法連接FX2N-485-BD通訊模板,未使用的2P5S端頭不接。

. W9 x, K$ N1 w' r; r! }3 `# T

(2) 揭開PLC主機左邊的面板蓋, FX2N-485-BD通訊模板和FX2N-ROM-E1功能擴展存儲器安裝后蓋上面板。

6 R2 L( P# u% Q. n' @

(3) RJ45電纜分別連接變頻器的PU口,網絡末端變頻器的接受信號端RDA、RDB之間連接一只100Ω終端電阻,以消除由于信號傳送速度、傳遞距離等原因,有可能受到反射的影響而造成的通訊障礙。

1 Q8 ~4 ]# B% a' B) J8 j" R

1.3 變頻器通訊參數設置

' N7 B' n- w4 i3 H9 k6 J/ i' j/ k, x

為了正確地建立通訊,必須在變頻器設置與通訊有關的參數如站號通訊速率停止位長/字長、奇偶校驗等等。變頻器內的Pr.117~Pr.124參數用于設置通訊參數。參數設定采用操作面板或變頻器設置軟件FR-SW1-SETUP-WEPU口進行。

. H$ C5 |+ K Q3 O& L, ~

1.4 變頻器設定項目和指令代碼舉例

! }0 h; p; g7 U' t" b. n( k4 @

1.5 變頻器數據代碼表舉例

# W3 O! A; G5 l9 d9 r0 ] o- r

1.6 PLC編程方法及示例

# X6 z+ x U9 G. V

(1) 通訊方式

8 u! s# ^5 w0 p, L

PLC與變頻器之間采用主從方式進行通訊,PLC為主機,變頻器為從機。1個網絡中只有一臺主機,主機通過站號區分不同的從機。它們采用半雙工雙向通訊,從機只有在收到主機的讀寫命令后才發送數據。

7 H% W2 \0 `! j. q

(2) 變頻器控制的PLC指令規格

; V. K. }! x& ]0 q# b& L N' i

(3) 變頻器運行監視的PLC語句表程序示例及注釋

* v/ D0 |" w: ~

LD M8000 運行監視;

8 ?% o: l: S( M5 z& e: |9 A5 \7 X

EXTR K10 K0 H6F D0 EXTR K10:運行監視指令;K0:站號0H6F:頻率代碼(見表1); D0PLC讀取地址(數據寄存器)。

- x& E+ N. ]) C) m y

指令解釋:PLC一直監視站號為0的變頻器的轉速(頻率)。

4 U1 b% V1 b0 L: c

(4) 變頻器運行控制的PLC語句表程序示例及注釋

7 G' ]% r K% j6 m F' _5 H" |/ k6 H

LD X0 運行指令由X0輸入;

7 {% t0 i1 m! a9 `9 L

SET M0 置位M0輔助繼電器;

- I# J' E( C$ f G" [8 ^

LD M0 EXTR K11 K0 HFA H02 EXTR K11:運行控制指令; K0:站號0;HFA:運行指令 H02:正轉指令。

! U1 `! f( I: `

AND M8029 指令執行結束;

1 }8 I. P$ c- O- I' {- d/ C

RST M0 復位M0輔助繼電器。

y0 i6 q" }( s( {

指令解釋:PLC向站號為0的變頻器發出正轉指令。

/ v- ~! {# d9 \% ^# {

(5) 變頻器參數讀取的PLC語句表程序示例及注釋

Q' ~2 L( l" _- H x- ?

LD X3 參數讀取指令由X3輸入;

5 p0 o: ?# A" d5 h4 H5 ?$ Z( I9 M

SET M2 置位M2輔助繼電器;

% Z! n" P5 m% E0 [# c1 n

LD M2 EXTR K12 K3 K2 D2 EXTR K10:變頻器參數讀取指令; K3:站號3;K2:參數2-下限頻率; D2PLC讀取地址(數據寄存器)。

; s4 E Z0 N X* ?, L

OR RST M2 復位M2輔助繼電器。

$ S7 u3 A7 T7 _( S) M9 s7 o- q n

指令解釋:PLC一直讀取站號3的變頻器的2號參數-下限頻率。

4 S2 n' T' W, V0 f

(6) 變頻器參數寫入的PLC語句表程序示例及注釋

( q2 Y8 {" i% D- Y9 ~$ r

LD X1 參數變更指令由X3輸入;

# e9 _) c' p& O2 p+ w

SET M1 置位M1輔助繼電器;

* R3 n$ s" a* R- S: m

LD M1 EXTR K13 K3 K7 K10 EXTR K13:變頻器參數寫入指令;K3:站號3;K7:參數7-加速時間;K10:寫入的數值。

. Q9 s: N; `# N8 {$ J

EXTR K13 K3 K8 K10 EXTR K13:變頻器參數寫入指令;K3:站號3;K8:參數8-減速時間; K10:寫入的數值。

3 S2 l/ p- M2 n

AND M8029 指令執行結束;

# e% E! g, t0 e7 `, J, l* i5 R$ w

RST M1 復位M1輔助繼電器。

# ?6 m6 M& g/ `2 u, I) a

指令解釋:PLC將站號3的變頻器的7號參數-加速時間、8號參數-減速時間變更為10。

, G6 w! o& N; [1 \

2、三菱PLC控制變頻器的各種方法綜合評述與對比

6 U$ W! q% o$ G' Z4 s9 t

2.1 PLC的開關量信號控制變頻器

- r1 T! F' q7 e

PLC(MR型或MT)的輸出點、COM點直接與變頻器的STF(正轉啟動)RH(高速)、RM(中速)、RL(低速)、輸入端SG等端口分別相連。PLC可以通過程序控制變頻器的啟動、停止、復位; 也可以控制變頻器高速、中速、低速端子的不同組合實現多段速度運行。但是,因為它是采用開關量來實施控制的,其調速曲線不是一條連續平滑的曲線,也無法實現精細的速度調節。這種開關量控制方法,其調速精度無法與采用擴展存儲器通訊控制的相比。

9 g$ W1 x, e5 |+ p) Y, ~

2.2 PLC的模擬量信號控制變頻器

6 s- H o6 w: h4 D$ Q- S! X

硬件:FX1N型、FX2NPLC主機,配置1路簡易型的FX1N-1DA-BD擴展模擬量輸出板; 或模擬量輸入輸出混合模塊FX0N-3A; 或兩路輸出的FX2N-2DA; 或四路輸出的FX2N-4DA模塊等。

/ q. I+ l X% P5 a

優點: PLC程序編制簡單方便,調速曲線平滑連續、工作穩定。

' M7 l) B2 i& n4 j7 ~' M

缺點: 在大規模生產線中,控制電纜較長,尤其是DA模塊采用電壓信號輸出時,線路有較大的電壓降,影響了系統的穩定性和可靠性。另外,從經濟角度考慮,如控制8臺變頻器,需要2FX2N-4DA模塊,其造價是采用擴展存儲器通訊控制的57倍。

* n6 R6 n' Z [) Z9 j

2.3 PLC采用RS-485無協議通訊方法控制變頻器

, t& c! R2 C6 i+ e. G. o

這是使用得最為普遍的一種方法,PLC采用RS串行通訊指令編程。

) B& l" R* l3 x: w# w% F

優點:硬件簡單、造價最低,可控制32臺變頻器。

- A* l1 n$ t3 F# [9 e

缺點:編程工作量較大。從本文的第二章可知:采用擴展存儲器通訊控制的編程極其簡單,從事過PLC編程的技術人員只要知道怎樣查表,僅僅數小時即可掌握,增加的硬件費用也很低。這種方法編程的輕松程度,是采用RS-485無協議通訊控制變頻器的方法所無法相比的。

7 @8 x2 Y' }+ K4 c4 L

2.4 PLC采用RS-485Modbus-RTU通訊方法控制變頻器

/ D4 E9 g# s3 F3 z8 E& i

三菱新型F700系列變頻器使用RS-485端子利用Modbus-RTU協議與PLC進行通訊。

0 @! Q4 a' ~0 D3 p* @8 L8 I: O

優點: Modbus通訊方式的PLC編程比RS-485無協議方式要簡單便捷。

^$ `8 r6 M( A1 \; Q

缺點: PLC編程工作量仍然較大。

+ Z7 O0 }: a4 c0 n) Z f

2.5 PLC采用現場總線方式控制變頻器

5 t: y* I) C' ?; g8 L- a

三菱變頻器可內置各種類型的通訊選件,如用于CC-Link現場總線的FR-A5NC選件; 用于Profibus DP現場總線的FR-A5AP(A)選件; 用于DeviceNet現場總線的FR-A5ND選件等等。三菱FX系列PLC有對應的通訊接口模塊與之對接。

. b* O7 \6 H, `: d

優點: 速度快、距離遠、效率高、工作穩定、編程簡單、可連接變頻器數量多。

( z1 G+ R4 t) v: N& Y6 _( h9 e- G' c

缺點: 造價較高,遠遠高于采用擴展存儲器通訊控制的造價。

& r* ]6 ]5 M' K( Q. M

綜上所述,PLC采用擴展存儲器通訊控制變頻器的方法確有造價低廉、易學易用、性能可靠的優勢; 若配置人機界面,變頻器參數設定和監控將變得更加便利。

5 L+ i) O9 l* k2 C. t3 P. K# }

1PLC和不多于8臺變頻器組成的交流變頻傳動系統是常見的小型工業自動化系統,廣泛地應用在小型造紙生產線、單面瓦楞紙板機械、塑料薄膜生產線、印染煮漂機械、活套式金屬拉絲機等各個工業領域。采用簡便控制方法,可以使工程方案擁有通訊控制的諸多優勢,又可省卻RS-485數據通訊中的諸多繁雜計算,使工程質量和工作效率得到極大的提高。但是,這種簡便方法也有其缺陷:它只能控制變頻器而不能控制其它器件;此外,控制變頻器的數量也受到了限制。

0 H) o4 |( l7 V9 z( X

 

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