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發(fā)表于 2010-10-20 12:22:36
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以前做焊接時(shí)候找到資料，供參考
! r% W6 N9 p* I- H7 t% X一、氣孔 1 O) c" H. K' L+ R' h7 W5 e
焊縫金屬產(chǎn)生的氣孔可分為：內(nèi)部氣孔，表面氣孔，接頭氣孔。 r- s$ U) G! J5 ^6 R9 k8 Q. s
（1）內(nèi)部氣孔：有兩種形狀。一種是球狀氣孔多半是產(chǎn)生在焊縫的中部。產(chǎn)生的原因：
9 \8 @4 A) r/ e% B a）焊接電流過(guò)大；( W# t) o4 l, s% }
b）電弧過(guò)長(zhǎng)；0 f' n0 A5 [- ~6 ? n( b; n& _
c）運(yùn)棒速度太快； o, V ^, U u( u( Z
d）熔接部位不潔凈；2 s4 A& n8 {, A! T
e）焊條受潮等。
9 [! v, P$ d3 z! I: }# D8 ` 上述造成氣孔原因如進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和注意焊接工藝及操作方法，就可以得到解決。
( S$ g1 B+ W6 i（2）表面氣孔：產(chǎn)生表面氣孔的原因和解決方法：
5 E- v6 b, V+ b; s& S. X a）母材含C、S、Si量高容易出現(xiàn)氣孔。其解決辦法或是更換母材，或是采用低氫渣系的焊條。# d* f4 X+ A o( @. |) k" ]
b）焊接部位不潔凈也容易產(chǎn)生氣孔。因此焊接部位要求在焊接前清除油污，鐵銹等臟物。使用低氫焊條焊接時(shí)要求更為嚴(yán)格。
, O3 E: @! |9 F( E) G c）焊接電流過(guò)大。使焊條后半部藥皮變紅，也容易產(chǎn)生氣孔。因此要求采取適宜的焊接規(guī)范。焊接電流最大限度以焊條尾部不紅為宜。5 K+ @ ^$ V; Q' C. X; n
d）低氫焊條容易吸潮，因此在使用前均需在350℃的溫度下烘烤1小時(shí)左右。否則也容易出現(xiàn)氣孔。 - P7 A0 Q. m% T: t. j' n' S
（3）焊波接頭氣孔：使用低氫焊條往往容易在焊縫接頭處出現(xiàn)表面和內(nèi)部氣孔，其解決辦法：焊波接頭時(shí)，應(yīng)在焊縫的前進(jìn)方向距弧坑9～10mm處開(kāi)始引弧，電弧燃燒后，先作反向運(yùn)棒返向弧坑位置，作充分熔化再前進(jìn)，或是在焊縫處引弧就可以避免這種類型的氣孔產(chǎn)生。
+ U" V7 z/ h6 a, T- m+ z& R二、裂縫
! X, ]0 E" R/ d( L2 D: G（1）剛性裂縫：往往在焊接當(dāng)中發(fā)現(xiàn)焊縫通身的縱裂縫，主要是在焊接時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力造成的。在下列情況下焊接應(yīng)力很大：
, L# l$ p7 Q, Ra）被焊結(jié)構(gòu)剛性大；' m4 a: |, v- a* B5 k
b）焊接電流大，焊接速度快；
7 v- `$ g5 r$ {! |c）焊縫金屬的冷卻速度太快。
7 _% P" T- B% Z# j$ \7 A9 J 因而在上述的情況下很容易產(chǎn)生縱向的長(zhǎng)裂縫。解決辦法：采用合理的焊接次序或者在可能的情況下工件預(yù)熱，減低結(jié)構(gòu)的剛性。特厚板和剛性很大的結(jié)構(gòu)應(yīng)采用低氫焊條使用合適的電流和焊速。 . }! F+ g7 W; G. e8 o3 G8 S2 Q! W
（2）碳、硫元素造成的裂縫：被焊母材的碳和硫高或偏析大時(shí)容易產(chǎn)生裂縫。解決辦法：將焊件預(yù)熱，或用低氫焊條。
7 u R& r' T% J! q（3）毛隙裂縫：毛隙裂縫是在焊敷金屬內(nèi)部發(fā)生，不發(fā)展到外部的毛狀微細(xì)裂縫。考慮是焊敷金屬受急速冷卻而脆化，局部發(fā)生應(yīng)力及氫氣的影響。對(duì)此的防止方法是：使其焊件的冷卻速度緩慢些，可能的條件下焊件進(jìn)行預(yù)熱，或者使用低氫焊條可得到滿意的解決。
, ?8 J. {- v( C5 M. \+ W4 v三、電弧產(chǎn)生偏吹
, _% ?, X0 U" f) v% {( C 使用低氫焊條在直流電焊機(jī)上焊接時(shí)往往發(fā)生偏吹現(xiàn)象。可以用下面方法解決。% X3 L2 ^$ [; {8 S( s
（1）地線放在電弧偏吹的方向。, ~+ ]8 c# A! p
（2）地線分成兩個(gè)以上。
8 ]0 D7 M8 e8 [3 q/ x; }（3）順著電弧偏吹的方向進(jìn)行焊接。! [; E6 j0 `* x; |
（4）采取短弧操作 |
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。我是徐州重工結(jié)構(gòu)件四分廠焊接工藝與質(zhì)檢員我說(shuō)的情況可能對(duì)你有所幫助
