brother TC-S2Cz 刀柄 刀具 選擇，請教

wwsx

新進一臺 brother TC-S2Cz 立式加工中心  主要做鉆孔、攻絲(M4 ,M5,M6,M8)、平面銑削，材料：壓鑄硅鋁合金.
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小弟 之前沒用過加工中心  所以有幾個問題想請教下各位前輩:
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1.刀柄的選擇,刀柄好壞 會不會影響主軸跟刀具的壽命,用國廠還是進口?賣機床的建議我們買日研的,聽說有種液壓夾緊刀柄,這種機床有必要使用這樣的刀柄嗎?
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% x# C* B3 S# z- Q) i5 W/ Z2.目前的產品中,有很大部分鉆孔、攻牙位置很靠近箱體內壁,大約只有幾個毫米,需要加長柄的刀具,大概需要延長100mm?這種刀具都要定做,時間又長,又貴。 有沒有更好的解決方案？比如刀柄延長桿？聽說有種用熱脹冷縮原理做的延長桿，能不能解決這個問題？
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3.最后，請大家推薦幾個好的刀具牌子。我們主要做壓鑄硅鋁合金加工、鉆孔、攻絲(M4 ,M5,M6,M8)、平面銑削。

先謝謝各位啦
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sjkabc

我廠用的是2A型的。常用YUKIWA刀柄。BT30的刀柄幾家日本廠家質量都差不多。沒有多少區別。

七星龍淵

我不是什么前輩，只是把我知道的一些情況同樓主交流一下：
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1.刀柄的選擇要看刀的情況，不能一桿子打死全部用國產的還是進口的。比如面銑用普通的BT30柄就可以了，鉆孔攻絲用彈簧夾頭就可以了（特殊的如深孔鉆必須用液壓柄或者熱漲柄）。批量大還會用到PCD刀具，PCD鉸刀粗加工用側固式刀柄，精加工就需要用到補償刀柄了。

2 Q4 v6 c; ^- a  B2.用整體硬質合金刀具加長刀柄長度、熱脹的延長接桿（需要有熱裝儀）都可以解決你的問題。取決于產品的批量和不干涉直徑。

3.不知道你們目前用的是哪些品牌的刀，還有成本核算做得怎么樣，還有你所在的區域，知道了才能給出比較好的答案。
Mapal、Seco、UM等都還是各有所長。

狙擊手

樓主還是把詳細點的資料介紹下，加工精度不一樣，刀具也不一樣。
( W. ^7 M+ W6 V; F6 V+ [    設備是1000萬的和60萬的，轉速是20000轉的和5000轉的，考慮的刀柄也不一樣。
4 M& ?, D2 S- |0 k; i) o產量不同（如果5年沒有大批量生產的計劃）刀柄也可能不一樣。
想想還是搜素了下：TC-S2Cz的特色包括: CNC-B00系統7/24錐柄NO.30; X:Y:Z:500*400*300; 最高轉速: 10000轉
樓主已經知道大致的方向了，看起來是有點了解的。
大家不能盲人摸象的給你出一通主意，七星元帥的意見是很中肯的。

wwsx

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7 c( y9 O% A9 h# wbrother TC-S2Cz   
0 u3 \8 f1 S: o8 {: N主軸最大轉速10000轉/分鐘
# l, y% y  ^* ^: D: Y- N' \功率(10分鐘/連續):10.1/6.7
刀柄規格:MAS-BT30
& p  g- D4 n9 y5 w2 b8 h3 ~我們是做防爆電器的防爆殼體,硅鋁合金大概硅含量11%,銑削的面叫"隔爆面",光潔度要求6.3以上
我們有一半的產品需要銑削這個面,法欄形的,寬度最大40MM
正糾結 是用瓦爾特的硬質合金刀盤銑刀還是金剛石的 一個進給量1.68米/分鐘 另個5.8米/分鐘 價格差得也大。
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+ h' H% q3 K: @) b* ?刀柄感覺山德維克的加長液壓刀柄省事,正等報價
鉆頭 絲錐 只能各家都買點試試了,瓦爾特,山德維克,還有日本的
% q$ Y/ x9 t, z6 c/ O還是 謝謝 樓上3位

. ~  V( [4 b( X* e& K, K9 K4 X% e最后說下 我們公司剛搬遷到嘉興
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七星龍淵

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/ @2 Y! e" y# r' I# `正糾結 是用瓦爾特的硬質合金刀盤銑刀還是金剛石的 一個進給量1.68米/分鐘 另個5.8米/分鐘 價格差得也大。

9 o. F: `3 D0 A& V銑面用密齒的F4033就可以了，刀片用非涂層的WK10或涂層的WXN15都可，性價比差不多，個人傾向于后者。
至于是否使用PCD銑刀，就要考慮加工節拍和單件成本了，還有機床的轉速和功率了（可估計，切深為未知，1mm？）。

wwsx

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切深 大概 0.5mm  不過有時候由于模具問題   加工面上有直徑8mm,1-2m高的凸臺
還有個問題是 這種63mm的盤銑刀 銑40mm寬的面  邊緣一直處于碰撞的狀態,是不是容易損耗刀具?
銷售的人是說的  PCD 比硬質合金貴10倍 不過壽命 高了不只10倍,不過這種加工情況PCD  更容易損壞
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