焊接接頭力學性能準則評定焊接工藝

maruko

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. ~" H' I' z* V6 _一、定義：為驗證所擬訂的焊件的焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及對試驗結果的評價，稱為焊接工藝評定。
二、焊接工藝評定的目的
1、驗證施焊單位擬訂的焊接工藝是否正確。
; V/ q  ~! K+ V/ _; }2、評價施工單位能否焊出符合有關要求的焊接接頭。
# N: q/ a0 _2 {' z: \7 {待評的焊接工藝由施工單位擬訂。
試件要由施工本單位技能熟練的焊接人員施焊。
試件要利用施工本單位的焊接設備施焊。
7 p& l  }* ~! x& R! r" b; e焊接工藝評定與焊接性能試驗
鋼材焊接性能是鋼制壓力容器及壓力管道焊接工藝評定的基礎、前提。沒有充分掌握鋼材的焊接性能就很難擬定出完整的焊接工藝進行評定。這里著重強調：對特靈中央空調配件鋼制壓力容器壓力管道焊接工藝評定的監督檢查，首先是檢驗施焊單位掌握鋼材焊接性能的程度，對于那些耐蝕鋼、耐熱鋼，低溫鋼制壓力容器、壓力管道更應如此。
) Z; q" K, w5 M. j) Z評定焊接工藝的準則
按照焊接接頭力學性能準則評定焊接工藝 。
焊接條件變更是否影響焊接接頭力學性能，作為是否需要重新評定焊接工藝的判斷準則 。
, e- ]/ k- F' f1 F- S- {堆焊層的化學成分是驗證所擬定的耐蝕堆焊焊接工藝正確性的判斷準則。
; M2 n: ^; T" ?0 Y( z$ h5 V以焊接條件的變更是否引起了堆焊層化學成分的變化作為是否需要重新評定耐蝕堆焊焊接工藝的判斷準則。
6 ]( N4 z0 b& ~& d1 z1 X& i焊縫工藝評定試件分類
4 @1 @, f  O& b- ^4 i( w從焊接角度來看，任何結構的壓力容器、壓力管道都是由種種不同的焊接接頭和母材構成的，而不管是何種焊接接頭都是焊縫連接的，焊縫是組成不同形式接頭的基礎。焊接接頭的使用性能由焊縫的焊接工藝來決定，因此焊接工藝評定試件分類是焊縫而不是焊接接頭，在標準中將焊接工藝評定試件形式分為對接焊縫試件和角焊縫試件，并對它們的適用范圍作了規定。
“焊縫”和“焊接接頭”的概念
3 T- T$ X/ P: T; P2 y“焊縫”和“焊接接頭”這兩個概念是不同的。“焊縫”是指焊件經焊接后所形成的結合部分，而“焊接接頭”則是由兩個或兩個以上零件要用焊接組合或已經焊合的接點。檢驗焊接接頭性能應考慮焊縫、熔合區、熱影響區甚至母材等不同部位的相互影響。
焊縫的形式
' N4 [# a( C# W" i) Q2 |$ D/ W# b焊縫形式分為：對 接焊縫、角焊縫、塞焊縫、金屬置物柜、槽焊縫和端接焊縫，共6 種。
對接焊縫：在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。
角焊縫：沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。
! ?+ ~2 `0 c+ |# O" p8 c" d塞焊縫：兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內焊角焊縫者不稱塞焊。
3 X3 |: [; d; J9 o槽焊縫：板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不稱槽焊。
端接焊縫：兩件重疊放置或兩件表面之間的夾角不大于30°構成的端部接頭的焊縫。
; \6 y# V$ d- I/ L' T焊接接頭的形式
焊接接頭形式分為：對接接頭、T形接頭、十字接頭、搭接接頭、塞焊搭接接頭、槽焊接頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、斜對接接頭、卷邊接頭、鎖底接頭，共有12 種。
對接接頭：兩件表面構成大于或等于135°，小于或等于180°夾角的接頭。
T形接頭：一件之端面與另一件表面構成直角或近似直角的接頭。
) _1 J/ u. i6 U3 W! \+ [$ d1 }十字接頭：三個件裝配成“十字”形的接頭。
搭接接頭：兩件部分重疊構成的接頭。
5 g! i. M3 R# E4 R! {塞焊搭接接頭：兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊接接頭。
槽焊接頭：兩零件相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板所形成的焊接接頭。
2 q) L* i- r5 b8 k( x' ?% D3 M角接接頭：兩件端部構成大于30°，小于135°夾角的接頭。
端接接頭：兩件重疊放置或兩件表面之間的夾角不大于30°構成的端部接頭。
套管接頭：將一根直徑稍大的短管套于需要被連接的兩根管子的端部構成的接頭。
斜對接接頭：接縫在焊件平面上傾斜布置的對接接頭。
卷邊接頭：待焊件端部預先卷邊，焊后卷邊只部分熔化的接頭。
+ ?& |' {0 X# ~. O" C鎖底接頭：一個件的端部放在另一件預留底邊上所構成的接頭。
/ G5 I9 z8 ~4 [5 \+ v) y/ M三、焊接工藝評定與焊工技能考試
* }# Z  ?2 Y8 d9 o- x5 F對于壓力容器和壓力管道的合格焊縫而言，一是接頭性能應符合要求，二是焊縫沒有超標缺陷，這就很好地說明了焊接工藝評定與焊工技能考試之間的關系。
焊工技能考試的目的是要求焊工按照評定合格的焊接工藝焊出沒有超標缺陷的焊縫，而焊接接頭的使用性能由評定合格的焊接工藝來保證，進行焊接工藝評定時，要求焊工技能熟練以排除焊工操作因素干擾。進行焊工技能評定時，則要求焊接工藝正確以排除焊接工藝不當帶來的干擾，應當在焊工技能考試范圍內解決的問題不要放到焊接工藝評定中來。總之，焊接工藝評定在于確定焊接接頭的使用性能，而不在于確定焊工的操作技能。
標準的適用范圍
) [+ g; m4 C" N本標準適用于鋼制容器的氣焊，焊條電弧焊．埋弧焊．熔化極氣體保護焊．鎢極氣體保護焊．電渣焊．耐蝕堆焊等焊接工藝評定。
壓力管道的焊接工藝評定也執行本標準。
下列各類焊縫的焊接工藝必須按JB4708 標準評定合格
a）受壓元件焊縫； b）與受壓元件相焊的焊縫； c）熔入永久焊縫內的定位焊縫； d）受壓元件母材表面堆焊、補焊； e）上述焊縫的返修焊縫。
5 W. y3 L) d% o+ {, M# j, o四、基本術語
焊接工藝評定：為驗證所擬定的焊件焊接設備的正確性而進行的試驗過程及結果評價。
/ F( g0 `( d+ l& M8 H! S4 i( x焊接工藝指導書：為驗證性試驗所擬定的、經評定合格的、用于指導生產的焊接工藝文件。
2 S6 r0 m2 h7 d3 f: {! z: J焊接工藝評定報告：按規定格式記載驗證性試驗結果，對擬定焊接工藝的正確性進行評價的記錄報告。
1 B+ v) Z6 h# G9 I焊接接頭：由兩個或兩個以上零件要用焊接組合或已經焊合的接點，檢驗接頭性能應考慮焊縫、熔合區、熱影響區甚至母材等不同部位的相互影響。
焊件：用成品隔斷方法連接的壓力容器或其零部件，焊件包括母材和焊接接頭兩部分。
試件：按照預定的焊接工藝制成的用于焊接工藝評定試驗的焊件。試件包括母材和焊接接頭兩部分。
+ G  a4 P: ~- y8 ?. y; h  W五、一般性規定
1）焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能為依據，并在產品焊接之前完成。
/ S! ?& H6 U* ?, o2）焊接工藝評定一般過程是：擬定焊接工藝指導書、施焊試件和制取試樣、檢驗試件和試樣、測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能、提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定。
4 a, e  \$ e! D2 D: _3）對于截面全焊透的T形接頭和角接接頭，當無法檢測內部缺陷，而制造單位又沒有足夠的能力確保焊透時，還應增加制作型號式試驗件進行焊接工藝評定，經解剖試驗確認方能允許施焊產品。
4）焊接工藝評定所用設備、儀表應處于正常工作狀態，鍋爐，鋼材、焊接材料必須符合相應標準，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設備焊接試件。

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