產(chǎn)品廢品庫的建立

趙廣收

在工廠生產(chǎn)的過程中，廢品的產(chǎn)生不可避免。但是廢品率是完全可以降低的。
廢品率降低的辦法就是分析問題產(chǎn)生的原因，找出問題所在。針對問題做出相應(yīng)的整改措施。
2 X! M3 g3 ~: ~$ m據(jù)此提出廢品庫建立的問題。
/ A1 J9 r# z+ ~0 d具體操作就是。專人負責(zé)拋丸后質(zhì)量檢驗。第一時間發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)品，對于整爐報廢的產(chǎn)品，必須第一時間匯報給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場解決問題。找出責(zé)任人和問題原因。
然后，選取其中一件做代表放到廢品庫。
* H6 S6 L8 b$ L( S6 l( U對于每天的零星廢品，直接有相關(guān)人員送到廢品庫，做好廢品檔案，內(nèi)容包括哪年哪月第幾爐。責(zé)任人。澆注數(shù)、廢品數(shù)等等。
每半月整理分析一次。成員包括老總、部門經(jīng)理和相關(guān)工段代表。這樣，提高效率，分析比較全面。
0 p/ w* k% ~0 v0 p/ c# P避免了領(lǐng)導(dǎo)們只看數(shù)字，員工們將信將疑，甚至不相信自己干了廢品的缺陷

趙廣收

各位發(fā)表下意見啊。

別亦難

有報表就可以啊，如果起預(yù)防警示就用8D報告好了，廢品庫占地啊

zhangjy

我覺得每周開質(zhì)量會議各各班組把一周產(chǎn)生的質(zhì)量問題通報，每天各班組長班前分析質(zhì)量問題，避免再犯。
每個月匯總質(zhì)量報表，總結(jié)質(zhì)量情況。順便還可以根據(jù)工藝執(zhí)行參數(shù)及質(zhì)量信息建立工藝參數(shù)庫，指導(dǎo)類似產(chǎn)品的工藝設(shè)計，哈哈