沈陽產3MZ2010內圓磨床，在生產加工過程中出現變錐度---請教

刮研者

沈陽產3MZ2010內圓磨床 在生產加工過程中出現變錐度問題 請教有這方面技術的老師 是什么原因引起的  問題描述；在加工工件時靠胎墊 俗稱”磁極“的一面為基準 有時基面0+5μ有時0-5μ還有時會更大 最大變動2絲 把床頭箱調整好鎖死后在一定范圍內能穩定加工50個左右的工件 工件高度20  內徑Ф40

刮研者

                                                                                                                     

螺旋線

注意兩個方面：
1，冷卻，如果冷卻不能充分，磨出的工件是熱的，那就容易變，假如發現孔口穩定，孔底不穩定，那多半是冷卻不充分。
2，砂輪壓得不穩，尤其是砂輪小了以后，受力大，就容易變錐。你一換砂輪又變回來了。如果是這樣，墊片要厚，內徑比螺栓略大點，外徑越大越好，保證壓得死死的。實在不行只能勤換砂輪，但50件是有點少，正常應該120件左右換次砂輪。

刮研者

你說的問題 我都嘗試了 效果不是多明顯 但還是要謝謝你 現在我懷疑是不是磨頭往復底下的導軌 直線精度不好 或者是不是工件軸軸承的游隙過大 所引起來的 每次校正胎墊時感覺火花不是很穩定 ！！！

螺旋線

如果是機械精度不夠，那會來回變，這個靜態掰剛性就能看出來。
還有個問題就是熱變形，但一旦熱平衡，調好就不會再變了，涼了，又變了，這種情況只能用熱機來解決。
另外，磨頭導軌是什么結構？假如是強制潤滑，那要查供油壓力和流量，太大就會“漂”。
不明白的是，這么小的工件為什么要用立磨。

刮研者

不是立磨 是全自動內圓磨床 ，磨頭導軌的結構是 我也解釋不清 就是里面有18×18的圓柱滾子的那種

chidiandong

反正現在的東西都不是太耐用。問題太多了。

刮研者