科普帖：擠壓絲錐的運用及擴展運用

王樹大

擠壓絲錐是一種先進的無屑成型螺紋加工刀具，加工后螺紋精度高，被廣泛應用在汽車、航空、電子等精工行業。由于擠壓成型無切屑干擾，因此加工螺紋精度可高達4H，螺紋表面粗糙度可達Ra0.3左右。切削螺紋的金屬組織纖維是間斷的，而擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續的，因此，擠壓螺紋強度較之切削螺紋可提高30%左右。此外，由于擠壓導致的冷作硬化現象，螺紋表面硬度較之芯部可提高40%-50%，同時螺紋表面的耐磨性也得到極大提高。
/ k5 C% r; R2 s1 c* r9 O擠壓絲錐目前見到大多是帶涂層的，因為擠壓絲錐摩擦阻力還是很大的，所以早期擠壓絲錐還是要開一條細槽貫通所有牙型，此油槽與牙口沒有組成正前角，所以不具有切削性。只是方便潤滑油加注到每一圈牙刃處，現在的擠壓絲錐已經很少使用這個油槽了。由于擠壓絲錐截面更加飽滿，跟接近正圓的截面，沒有明顯削弱絲錐的強度，也就不容易折斷。擠壓絲錐對于鋁合金加工有非常重要的意義，很多鋁合金的螺紋利用切削加工成型雖然很輕松，但是鋁合金材質特性決定了這個成型的牙型還是很容易被破壞，所以鋁合金上攻絲有點像開店容易收店難的道理，現有資料顯示擠壓絲錐的發明與航空業中廣泛使用鋁合金螺紋鏈接強度不可靠有關聯。以前使用傳統切削成型的鋁合金螺紋很難經受多次拆裝，現在有了擠壓絲錐成型螺孔牙型強度大大提高。當然傳統的切削絲錐底孔一般選取為螺紋底徑的0.85倍，擠壓絲錐的選取要超過0.9-0.92倍，我試過45#鋼擠壓絲錐攻絲，絲錐磨損很明顯，目前還不適合這類材料。
" d9 M) L' F# r4 \) \. e. [提醒大家，鋁合金上的螺孔一定要注意，通常鋁合金上擰螺紋我一般都會加點隔膜介質，通常我加大粘度的黃油脂，否則擰的很緊的螺絲很容易與鋁合金粘結互相滲透在一起，當然現在我喜歡用螺紋緊固膠之類的，總之我時刻提醒自己鋁合金體擰螺絲還是要挺小心的，當然其它塑料紫銅都強度低的材料我都很小心，因為我也接觸過一些洋二手工具，很多人會把低等強度的螺孔擰滑牙，雖然現在有螺絲鋼套的玩意，但是當你要把螺紋底孔打掉再攻絲后你可能發現能夠容納大螺孔的空間已經不夠了，另外螺紋鋼套的采購價格還是挺貴的，而且還要外采購，為此會耽誤寶貴的時間。所以擰螺絲還是要慎重。
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* g& C6 l; t4 B+ e擠壓絲錐我們也可以舉一反三，發展出擠壓套絲了，一次我朋友的一臺點焊機紫銅水管接頭碰斷了，然后請我車個螺紋，一看是管螺紋英制的，管螺紋板牙也買不到。這可麻煩，不好車啊，頭痛的，所我趕鴨子上轎想了一個方法，預車到大概的直徑并在頭部倒角，然后用一個鐵制的內螺紋直通件去套絲，不斷加潤滑油，擰一下退一下，慢慢的沒幾分鐘一個10多圈的完整外螺紋就成型了，最后擰上后加水壓一試非常完美。
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panyixiang

很好的建議，我們在鋁合金攻絲問題上，也是使用擠壓絲攻的。

fromyou678

那么擠壓絲錐都適用什么材料啊

王樹大

自己頂一下啊

jiangssli

擠壓絲錐的應用目前還只能夠用于鋁合金和一般鑄鐵上面!而且主要用于小于M12一下的螺紋功牙!太大了也不容易了!
% M3 a/ B. D; {" u6 C我們公司就有擠壓絲錐攻牙參數的專用數據表格!
其他一般的鋼材還不能這樣加工!

susan1990

擠壓絲錐是一種先進的無屑成型螺紋加工刀具，加工后螺紋精度高，被廣泛應用在汽車、航空、電子等精工行業。
很不錯呢！值得頂！


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stainless steel tank

cutting machine

packing machine

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以前一般的板牙和絲錐都是用9SiCr，但是樓主說的擠壓絲錐有那么多的優點和好處，看似應該是比切削絲錐強度和性能更好，為什么在加工較硬的材料，如你所說的45#時，卻損壞嚴重，很是看不懂了。

燦爛的茶花

很不錯呢！值得頂！

把刀用好

擠壓絲錐能做鑄鐵？擠壓一般是用在塑性材料上居多吧。

815351203

jiangssli 發表于 2011-8-28 11:42
" W/ Q5 D( E- z* }) `擠壓絲錐的應用目前還只能夠用于鋁合金和一般鑄鐵上面!而且主要用于小于M12一下的螺紋功牙!太大了也不容易了 ...

0 ]& _4 D3 l$ E3 j. z7 {; Y1 x能否把你們的數據分享一下，我們廠剛使用擠壓絲攻缺少經驗。謝謝！！hanguanghua@czpcjd.com