7. 工藝過程簡述
: x0 N4 o; b2 Q, w0 e9 @3 w J7.1 原材料儲存及制備0 F6 v; |9 C/ \3 L7 o
7.1.1 粉煤灰
: _0 O2 Y3 y, S" I0 g+ ]+ g干粉煤灰由散裝車運入廠內堆場,經裝載機轉運至地坑攪拌機制漿貯存待用。
2 z( U& j; ^& N& H {( I& x7 E# {7.1.2水泥6 Y- X4 R: I4 J3 d+ d: U
水泥由散裝或罐裝車運入廠內,氣力輸送至水泥倉內貯存待用。
% ^9 Q7 @9 a" A5 x) a V7.1.3石膏,鋁粉
/ p- M' P7 G0 i0 C石膏和鋁粉由汽車運入廠內,倒放在堆場內貯存待用。
6 P* {$ K$ e- g7.1.4石灰
8 _) b' b9 M2 X1 p新鮮石灰由汽車運入廠內,防水貯存,經破碎,球磨后經斗式提升機提至白灰儲料倉中貯存待用。5 h/ U: L# T) L* Y$ ~
7.2 配料攪拌工段' k! U+ y5 j5 z6 U/ s5 Y
石灰、水泥由倉底單螺管給料機送入電子分料計量稱內,經累積計量后由計量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機內。. D2 o+ U- g! H1 o
粉煤灰漿由料漿儲罐泵入配料平臺料漿電子計量稱內進行累積計量,當料漿重量達到配料要求時,由自控系統關閉泵漿電機,停止泵料。計量好的料漿按指令注入澆注攪拌機內。& o/ l5 e% Q' z& W! D
鋁粉由人工計量,倒入鋁粉攪拌機內制成懸浮液,每模配制一次。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機內。
+ e1 v: X5 @0 e# z料漿在澆注前溫度應達到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時,模具通過擺渡車運送至澆注攪拌機下就位,澆注攪拌機放料澆注。2 ]: `# ~% I h; w6 p
3.切割、編組9 R) j9 Q- `! |) f; A0 W- D6 i
靜停初養達到切割強度后,脫模進行樅切和橫切。
; K3 b% o4 ~. _7 y切割好的壞體連同底板吊運至釜前蒸養小車上,每車堆放二模,堆放好的蒸養小車由卷揚機牽引在釜前軌道上進行編組。& `; F. f' Q4 N- ?) ^
4.蒸壓及成品
4 ^3 ]! {* Y! ^6 h編組好的壞體由慢動卷揚機拉入釜內進行蒸壓養護,恒壓蒸養時間8.0h左右,蒸汽壓力1.3MPa,溫度190℃左右。+ g" T1 G. c2 ~2 B6 f3 T$ o5 ?5 l
5.底(側)板返、組模涂油) N# ~0 {2 y5 `$ I$ h8 K+ ^. L
成品吊運運完后,蒸養小車上的底(側)板連同小車經由成品吊具運至小車回車線上,回至切割機一側,吊具將底(側)板吊運,同時吊運模框與底(側)板返回回車軌道上,進行清理涂油,然后再進行循環澆注。" y c4 M4 V9 h. N- Z1 n* N" `
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