求助：檢具設計

Tom

各位大俠：

請幫忙設計做一個位置度檢具(見所附圖紙)，請各位高手指點一二。

aiyusheng

請大家幫幫樓主，出個主意

ZYC007

X基準是否是內孔，我看不清晰．

徐雪峰SD

圖看不清楚!

一劍飄紅

下面提供一個方案，圖紙樓主自己畫吧。
１．建立檢測基準Ｗ、Ｘ。其中Ｘ由Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３組成。建議樓主仿真機床夾具結構。最好在定位塊的空間布置、定位塊的形狀和尺寸、夾緊方式上與機床夾具一致。
２．檢具的結構設計為帶導向的插入式。導向部位為一個孔，記為Ａ；檢驗部位為一個套筒的內孔，記為Ｂ；套筒的外徑為與Ａ配合的活動導向部位，記為Ｃ。
; Y; k& P3 {) n4 k4 y３．Ａ的設計尺寸為：33.03+0.0025/0，最大磨損極限為：33.035。遵循包容原則。（注：從樓主提供的產品圖看，該圖似乎來自USA，此時為了和USA的形位公差標注一致，樓主可以將包容原則等效為０直線度公差，用于控制孔的最大實體實效輪廓）。Ａ尺寸依次相對于W、Ｘ基準的位置度公差應為φ0.006。
４．Ｂ的尺寸為：33.027 0/-0.0025，最大磨損極限為：33.022，遵循包容原則。
５．Ｃ的尺寸為；29.18-0.014/-0.018，最大磨損極限為：29.158，遵循包容原則。Ｃ和Ｂ的同軸度公差為：0.002。

Tom

謝謝5樓的設計方案，我曾經已做過這種方案的量具，但在裝配時不能保證三爪的中心與A孔的同軸度導致失敗而告終!現我附上此量具圖紙，供各大俠參考!

一劍飄紅

呵呵。我想應該會碰到這樣的問題，因為位置度公差緊而又不好一刀加工，所以比較難控制。樓主是否考慮用三坐標來測量，測量時放棄最大實體要求（相當于將位置度要求收緊，不會造成廢品）。
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7 H7 ^- P! t4 G. x( e0 I5 W－－－拙見。

Tom

謝謝樓主的建議，現生產時因無量具檢測只有用三坐標測量。但因此產品生產時此尺寸不穩定及生產數量大，制作量具是必須的，還望各大俠多多幫助!

siyi0035

老實8,錢拿來，設計圖不成問題。

雷諾制造

樓上說的很現實！！商品經濟害死人?。。?！^_^