自動焊是用計算機數據控制的,他的精確性和連續性是任何人無法比擬的,這就保證了流水線的暢通,實現連續作業,節約時間,提高效率。埋弧焊的焊絲伸出長度遠較手工電弧焊的焊條短,一般在50mm左右,而且是光焊絲,不會因提高電流而造成焊條藥皮發紅問題,即可使用較大的電流,因此,熔深大,生產率較高。此外,對焊接熔池保護較完善,焊縫金屬中雜質較少,只要焊接工藝選擇恰當,較易獲得穩定高質量的焊縫。
" u% K& Z. ~4 p" u 自動焊在焊接工程中也會有一些故障出現,主要有:
( t W6 \2 n, w4 m! g! s' h 1.自動焊焊接會產生夾渣原因:& Y% q7 k( i+ T) X7 u, F
(1)打底焊后不徹底,致使在快速熱焊時,未能使根部熔渣完全溢出。3 t* F8 l* u1 u& R3 ?
(2)打底焊清根的方法不當,使根部焊道倆側溝槽過深,呈現W狀。在快速熱焊時,流到深槽的熔渣來不及溢出而形成夾渣。
4 w9 S/ X. s1 \/ g* Q O0 w( R1 ^ (3)在6點鐘位置收弧過快也易產生夾渣。1 q8 N. D/ V0 D( _9 h S% T
2.焊接過程中產生氣孔的原因:3 ^1 {4 t# t! x9 q. O! ^
(1)蓋面焊時,熔池過熱,吸覆大量的周邊空氣。
; ^3 I! U5 a6 g+ k (2)蓋面焊時,焊條擺動幅度太大,熔池保護不良。
: |" K- M: I! N7 G1 x& I! M2 c (3)根部間隙過小,容易產生根部針形氣泡。
# d) r7 w3 J! n, S/ r (4)焊條未在規定時間內用完或長時間暴露在空氣中。 M. u. T2 i; s3 e2 [
3.焊器產生裂紋的原因:) |& b% _+ [- V" k4 V
(1)如果施工地段起伏較大,土墩未及時墊到位,使管子處在受力狀態,在焊接收弧點(尤其是6點鐘位置)易出現應力裂紋。
$ P: X j& g, v3 U) R7 S6 s (2)在焊接過程中,如果早松開或撤離對口器,致使熔池中的鐵水未來的及凝固好,在焊接收弧出容易產生裂紋。: d0 e1 C' Z X6 Y0 h/ ]
(3)焊工在6點鐘位置采用直線熄弧等不當的收弧方法,致使熔池未填滿形成弧坑而出現弧坑裂紋。
$ F, b$ W) ~' Z7 V 4.焊接時內凹產生的原因:
4 b. v8 `$ A7 H( g (1)打底焊時焊條送入深度不夠。6 t' r6 b! P5 e
(2)焊接電流過大,熱焊時在5-7點位置運弧太慢。
/ s( [, }: c6 g1 K+ _8 J (3)對口間系過大。, Z$ C8 a0 b9 H7 F' `) n% j4 y# g
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