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技術管理是個系統工作,前面好幾位老師都說得很實際。根據個人淺見,我認為,技術管理應當從源頭下手,
: g6 D! e+ l2 x8 ` 問題一:老板要重視技術,重視就是嚴格從技術人員面的能力測試到薪酬設定。如何研制這個定心丸很重要。
5 P* k4 p" O, j# e3 y: f6 h 問題二:從立項開始進行有序管理,從《項目計劃時間表》到產品的性能功能及綜合性的設計計算、到繪畫審核、到試制再到試驗再到改進定型號、都應當有明規定并形成程序進行運作。8 e) ]) D" }7 l2 o, V& n/ S
問題三:公司沒有配備所需設備,只完全憑理論,沒有充分的數據作為技術分析,導致不便管理。% I' o0 q5 y5 E# N6 i+ K
問題四:人手少導致技術文件不全,新產品要求二個月發貨,導致細節工作沒法細做。如:只有配件圖,沒有工序加工工藝卡,沒有零件清單,沒有工藝流程圖等。。。。。。
5 f$ d' y4 T4 f' h3 E 問題五:過程管理問題:文件管理與工藝執行管理兩方面:" R) C* }6 q' ]7 d& I
通常文件管理不當會造成直接經濟損失,如:產品在加工過程中因顧客提出新的要求,而工藝圖紙更,更改改后技術文件,技術部沒有及時進行狀態管控處理,下發文件更改通知后舊的回收舊技術文件,并納入作廢文件管理,然后再將更改后的技術文件下發到各使用部門,最終導致使用部門不知曉仍然按老工藝生產加工。) ]- Y" w2 A0 z; \7 v
工藝標準的執行無力:操作工在操作時沒有掛靠工藝文件或是工藝切換不切底,如工裝更換了,而工藝文件仍然還掛在那,最終沒有按標準去做,全憑印象數據最后搞錯。品質檢驗也是一樣,檢驗員沒有權威性,有些東西是老板說了算,或是生產部說了算,他們都會說同樣一名句話“不影響功能性能”可以用。. L. z, E; j5 ~
問題六:技術文件或作業指導書編輯后沒有經過審核和驗證,導致失效,操作性不強或是沒有操作性。5 @0 o# w# \! B
技術管理如果如管好是個系統問題?大海航行靠舵人手,企業管理如何靠老板的思維。
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