設備點檢方面的書，請推薦

yangzheguo

現在公司對設備進行點檢管理，在市面上很少找到關于這方面的的書籍，那位大俠能幫忙找找，有電子書籍，請發出

lihui

我有

nick

把設備需要注意和保養的要點全部總結起來，自己制成表格久好了呀！
9 i, L( x! a+ `1 f: D, C表格里寫好需要點檢項目，叫設備使用人員填寫久好了呀！還要定時檢查久好了！

iiziiz2001

2樓的書是哪方面的？多大？

liubaofu

我們公司也在搞這個的，

lihui

我上傳過。你在論壇找找

shaokuang

設備點檢
- c) g, t" M: S7 S. Z設備點檢的定義
/ l5 g" n# j: L: c  E# R為了維持生產設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發現，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。
2 v% ~2 ^  k" |0 c9 U  s2 y
0 t, C" [/ S+ b  \7 W; [1 o設備點檢工作的“五定”內容
; X7 v7 i3 a7 S8 O（1）        定點——設定檢查的部位、項目和內容；
7 H) W+ ]3 T; l3 u  W（2）        定法——定點檢檢查方法，是采用五感，還是工具、儀器；
- N6 b. v2 ]4 G; S( w* }9 J（3）        定標——制訂維修標準；
& y  L! |% M( @（4）        定期——設定檢查的周期；
( N5 w) H4 \7 r  S. _6 s, o（5）        定人——確定點檢項目由誰實施。
2 b# v: `- m( G+ A# C1 g  x
點檢的分類及分工
  S! Y1 [! N- A7 Y& G5 P（1）按點檢的周期分：
' h& x  v( ~, Z/ |（a）        日常點檢——由崗位操作工或崗位維修工承擔。
' Z6 X% }: `/ w/ {& z/ Q' s6 Q（b）        短周期點檢——由專職點檢員承擔。
（c）        長周期點檢——由專職點檢員提出，委托檢修部門實施。
（d）        精密點檢——由專職點檢員提出，委托技術部門或檢修部門實施。
% c/ O) d" X' X$ [2 y2 q, F（e）        重點點檢——當設備發生疑點時，對設備進行的解體檢查或精密點檢。
8 F  L: T% w1 ?/ r1 |
（2）按分工劃分：
. {7 g  Y& h" y; E% S（a）        操作點檢——由崗位操作工承擔。
; v: M$ p" U: u: w（b）        專業點檢——由專業點檢、維修人員承擔。
3）按點檢方法劃分
0 M) a9 _7 I* U! a; v* \（a）        解體點檢。
（b）        非解體點檢。

日常點檢工作的主要內容
) L8 j; t/ O* A" m1 i  d* a（1）設備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；
  W3 q) |" m- p5 F5 h( i（2）小修理——小零件的修理和更換；
5 l$ y& A/ H: y2 o（3）緊固、調整——彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整；
/ ^( O+ R" }; A$ l2 D( K) E- f5 n（4）清掃——隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；
. r" p2 O2 ^% k& T: Z（5）給油脂——給油裝置的補油和給油部位的加油；
（7）        排水——集汽包、儲氣罐等排水；
  ?5 r$ c8 G5 B$ p+ L( _/ L% d（8）        使用記錄——點檢內容及檢查結果作記錄
定期點檢的內容
* p1 z0 u* ~' [（1）設備的非解體定期檢查；
（2）設備解體檢查；
（3）劣化傾向檢查；
（4）設備的精度測試；
（5）系統的精度檢查及調整；
（6）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；
（7）另部件更換、劣化部位的修復。
專職點檢人員的點檢業務及職責
（1）制訂點檢標準和給油脂標準，零部件編碼，標準工時定額等基礎資料。
（2）編制各類計劃及實績記錄。
（3）按計劃認真進行點檢作業，對崗位操作工或運行工進行點檢維修業務指導，并有權進行督促和檢查，有問題要查明情況及時處理。
& W) d) W5 ], Q8 \, H7 @8 T0 V（4）編制檢修項目預定表，并列出月度檢修工程計劃。
) W. w7 B" S& f0 a# R% z2 p（5）根據點檢結果和維修需要，編制費用預算計劃并使用。
（6）根據備件預期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修資材需用計劃及資材領用等準備工作。
3 E' n. G# s2 I（7）        收集設備狀態情報進行傾向管理、定量分析、掌握機件劣化程度。
8 ~' F+ o0 v# C  m（8）        參加事故分析處理，提出修復、預防及改善設備性能的意見。
9 W2 e# x' A' N5 Z（9）        提供維修記錄，進行有關故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設備的對策和建議。
（10）參與精密點檢。

點檢管理的四個環節
（1）制定點檢標準和點檢計劃（P）。
: O; C$ p5 d( l8 R4 m（2）按計劃和標準實施點檢和修理工程（D）。
% A/ y' {0 U6 m+ j% x（3）檢查實施結果，進行實績分析（C）。
/ v3 {* m& u  i# L, E（4）在實績檢查分析的基礎上制定措施，自主改進（A）。
4 D/ M; i; `) E精密點檢的定義
用精密儀器、儀表對設備進行綜合性測試調查，或在不解體的情況下應用診斷技術，即用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動、磨損、應力、溫升、電流、電壓等物理量，通過對測得的數據進行分析比較，定量地確定設備的技術狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調整的必要性。
點檢的十大要素（點檢內容）
（1）壓力；（2）溫度；（3）流量；（4）泄漏；（5）給脂狀況；（6）異音；（7）振動；（8）龜裂（折損）；（9）磨損；（10）松弛。

- b8 {* _& V& v) ?7 O2 A4 P6 _確定點檢周期的因素
( N6 a1 B7 q7 H（1）        設備的作業率；
9 s1 v. O) a# ~# V4 [. r（2）        設備使用條件；
（3）        環境條件（溫度、濕度、粉塵等）；
（4）        潤滑狀況；
（5）        對生產的影響程度；
4 Y0 u0 k# R2 O（6）        使用實績值；
3 C7 r$ d4 o# ?/ b（7）        制造廠家的推薦值。
6 d: V8 P0 u8 s! M' V* b! g! x2 o$ y

鋼鐵機械

看看這個有用嗎?

lfl_hz_zj

謝謝拉

may_xm

有沒關于電焊臺點檢的相關資料？