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發(fā)表于 2011-11-30 15:27:30
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工藝 (technology)2 `; O/ c5 `' `& F2 `+ W
定義:使各種原材料、半成品加工成為產(chǎn)品的方法和過程。8 L: C; P4 X+ Q/ R1 x
工藝是勞動(dòng)者利用生產(chǎn)工具對各種原材料、半成品進(jìn)行增值加工或處理,最終使之成為制成品的方法與過程。 ! {6 r$ P* Z0 y4 n, G# [5 q
制定工藝的原則是:技術(shù)上的先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)上的合理。由于不同的工廠的設(shè)備生產(chǎn)能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同,所以對于同一種產(chǎn)品而言,不同的工廠制定的工藝可能是不同的;甚至同一個(gè)工廠在不同的時(shí)期做的工藝也可能不同。可見,就某一產(chǎn)品而言,工藝并不是唯一的,而且沒有好壞之分。這種不確定性和不唯一性,和現(xiàn)代工業(yè)的其他元素有較大的不同,反而類似藝術(shù)。有人將工藝解釋為“做工的藝術(shù)”。
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$ c) D4 x; \ g7 v; t 將原材料或半成品加工成產(chǎn)品的方法、技術(shù)等。如:創(chuàng)造新工藝,制造新產(chǎn)品。也就是一個(gè)過程中用到的方法和技術(shù),通常是從概念到實(shí)物或從材料到到產(chǎn)品的過程里所用到的方法和技術(shù)都可以稱為工藝。7 \( L$ R7 g+ ~, N0 i! S# c2 O) H
工藝文件. R4 J% R& u' q y3 p
工藝文件是主要是把如何在過程中實(shí)現(xiàn)成最終的產(chǎn)品的操作文件。應(yīng)用于生產(chǎn)的叫生產(chǎn)工藝文件, 有的稱為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程(Standard Operation Procedure),也有稱為作業(yè)指導(dǎo)書(Work Instruction),臺(tái)灣和日本人喜歡把前者叫工藝文件,而歐美人喜歡把后者當(dāng)成是我們說起的工藝文件,兩者只是習(xí)慣叫法上的差別,其實(shí)所展現(xiàn)的內(nèi)容沒有太大的差別。! {# `7 X, p9 K( z( j+ N1 L, {6 a
一整套工藝文件應(yīng)當(dāng)包括:工藝目錄、工藝文件變更記錄表、工藝流程圖、工位/工序工藝卡片。工藝目錄,指整文件的目錄;重要的是需要標(biāo)明當(dāng)前各文件的有效版本,這個(gè)很重要。變更記錄,通常是在文件內(nèi)容變更后,進(jìn)行走變更流程的記錄,這些主要內(nèi)容有:變更的內(nèi)容頁名稱、變更的依據(jù)文件(通常為ECO)編號、變更前和變更后的版本。流程圖(就像做菜一樣,要先買菜,洗菜,切菜,炒菜,最后才是吃菜,也就是指事特定的內(nèi)在邏輯先后順序關(guān)系,建立在事物的物理模型基礎(chǔ)之上)當(dāng)然必要時(shí)提供這些流程中的操作者及對操作的素質(zhì)要求,需要幾個(gè)人力,每一個(gè)工序要花多少時(shí)間,操作要點(diǎn)是什么,要達(dá)到什么樣的標(biāo)準(zhǔn),用什么特殊工具,都是按流程圖為基礎(chǔ)來展開的。工位/工序的工藝卡片,就是具體到每一個(gè)環(huán)節(jié),通常為操作者使用,同時(shí)要寫明本工位(或工序)名稱,前工位(或工序)名稱,后工位(或工序)名稱,用什么材料,用什么工具,操作中要注意哪些事項(xiàng),執(zhí)行要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn),更多的主要內(nèi)容是操作步驟順序和方法。
- z5 D/ S' \3 _" B( i工藝文件編寫 d; q+ r) a) }- m) R2 R
材料清單(BOM,Bill Of Materials)是工藝文件編寫的重要輸入之一。沒有BOM萬事難成,“巧婦難為無米之炊”;沒有BOM就不知道用什么材料來做(當(dāng)然新工藝技術(shù)開發(fā)過程中有一項(xiàng),就是如何選材料,這屬于工藝開發(fā));如果沒有BOM,材料如何管理?材料的供應(yīng)商清單如何列表?材料的成本如何算?材料的最長交貨周期怎么確定?等等很多工作都基于BOM而來。產(chǎn)品的總體結(jié)構(gòu)相關(guān)的設(shè)計(jì)輸出的圖紙、相關(guān)技術(shù)參數(shù)、相關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)也都是工藝文件編寫的重要輸入信息;如果是用以編寫生產(chǎn)工藝文件的話,在設(shè)計(jì)階段輸出的總裝工藝說明、總裝工藝要要、部件安裝標(biāo)準(zhǔn)等也都成為生產(chǎn)工藝文件編寫的輸入信息。
D( Q+ g8 T8 |2 ~: R 如果在輸入信息相對較為完善的情況下,編寫生產(chǎn)工藝文件,就是首先按流程圖的要求,對整個(gè)過程有一個(gè)明確而清晰的流程勾畫,流程圖要細(xì)分到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)?這也是人們常以界定的事,但通常都是以確定成一個(gè)工位(或工序)的工作量而定。對于流水生產(chǎn)線的工位(或工序)通常配合還要做一個(gè)生產(chǎn)線的布線(Layout)文件,用以平衡生產(chǎn)線的工作量, 如果不是流水生產(chǎn)線,一般以一個(gè)工位操作的材料不要超過6種(個(gè)人經(jīng)驗(yàn)),如果超過,工作量或者操作的復(fù)雜程序就提高了,那么工藝的合理性就會(huì)降低。工位的工藝卡片,就是按流程中的工位進(jìn)行一對一地編寫,一個(gè)工位一般是一張工藝卡(必要時(shí)配上圖片說明,或附件),每張卡片上的產(chǎn)品型號、產(chǎn)品版本、文件編號、工位名稱和前后工位的名稱都要與流程圖相對應(yīng),但是每張工藝卡片的版本是可以互不相同的,因?yàn)槊繌埞に嚳啥即嬖趦?nèi)容變更的可能(主要是操作方法),也有可能是相關(guān)聯(lián)的幾張卡片都有變更。- s( A: ?- S$ H, z
如果要使工藝文件真正行之有效,是需要經(jīng)過初稿---驗(yàn)證---優(yōu)化---最終定型,所以也是有專人編寫,專人審核,專人批準(zhǔn),當(dāng)然在編寫審批的過程中難免少不了一些要為改進(jìn)提供參考的問題記錄及解決辦法建議的表單產(chǎn)生。8 p4 f/ F: Y% g' O, V- T
如果編寫在設(shè)計(jì)階段為編寫生產(chǎn)工藝輸出的工藝性文件,可以簡單一些,或不按產(chǎn)品(或整機(jī)系統(tǒng))的安裝順序來編寫,可以是按各自學(xué)科的內(nèi)容來編寫,按功能模塊來編寫,因?yàn)榻^大多數(shù)的設(shè)計(jì)人員對于生產(chǎn)過程的邏輯合理性的考究水平是比較底下的。也正因?yàn)槿绱擞泻芏喙驹诮㈤_發(fā)團(tuán)隊(duì)時(shí),就安排一個(gè)生產(chǎn)工藝人員,在團(tuán)隊(duì)中指導(dǎo)設(shè)計(jì)人員輸出的工藝性指導(dǎo)文件對生產(chǎn)邏輯過程的合理性,也有更直接就讓生產(chǎn)工藝人員直接就在設(shè)計(jì)完成輸出生產(chǎn)工藝文件而省略了設(shè)計(jì)輸出工藝這一塊(個(gè)人認(rèn)為:這種工作方法推行難度大,工藝文件的工作量大,而又要在較短時(shí)間內(nèi),從無到有地寫出來,合理性肯定大大降低,就成了為寫文件而寫文件,實(shí)質(zhì)性的作用大打折扣)。總之工藝文件的編寫技術(shù),是需要進(jìn)行長時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)積累的。8 a* e- ], W4 [9 V6 W0 R
其它文件: k. s5 l+ _3 m/ x9 Q
過程失效模式與分析(FMEA,研發(fā)的為DFMEA,生產(chǎn)制造的PFMEA);控制計(jì)劃(Control Plan),生產(chǎn)布局(Layout),操作人員工藝培訓(xùn)記錄表,生產(chǎn)首件確認(rèn)記錄表,工藝更新改進(jìn)臨時(shí)記錄,生產(chǎn)質(zhì)量不良記錄與分析,原材料檢驗(yàn)記錄表。(如果在汽車制造行業(yè),相關(guān)的文件還會(huì)更多)" U* t$ H4 ^5 o% D# k
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