本帖最后由 六角車 于 2012-1-8 14:17 編輯
6 P; V( q8 |. G0 y+ F1 U0 q7 V& G/ `, l, @! f. f- [
! K$ L- k1 E" a3 S- m/ d' j
某設(shè)計(jì)所的一批圖紙，來到我廠加工，還跟著幾名設(shè)計(jì)人員以備咨詢和驗(yàn)收，產(chǎn)品是艦艇上使用的一種新型深水火箭彈引信，我們只管加工零件，不管組裝，對(duì)我們這個(gè)廠來說，建廠以來就是專干這類活的，不論產(chǎn)品多么先進(jìn)，零件加工不是鑄造和冷加工就是切削加工，按著生產(chǎn)未動(dòng)工藝先行的老套路，車間技術(shù)組的幾名技術(shù)員按著分工合作的原則，先開始給自己分到的圖紙編工藝。 這個(gè)車間是個(gè)以切削加工為主，大小數(shù)百臺(tái)設(shè)備，從瑞士等西方國(guó)家進(jìn)口的高級(jí)加工中心，到近些年流行的一般數(shù)控機(jī)床和五十年代的蘇式設(shè)備，形成了新老高低的搭配，不管是加工精度還是生產(chǎn)規(guī)模在國(guó)內(nèi)都是首屈一指的，這的技術(shù)人員自然是見多識(shí)廣，在進(jìn)行技術(shù)比武時(shí)廠工藝設(shè)計(jì)所曾向常規(guī)研究所叫陣，只要你能畫出圖紙，我就能有辦法加工出來，套用眼下流行的一句話，“只有想不到的，沒有做不到的。”可見技術(shù)能力的雄厚。 但這次還是遇到了難題，高精尖的設(shè)備能干出高精尖的產(chǎn)品，但再現(xiàn)化的設(shè)備也有其局限性。一形狀極其簡(jiǎn)單的小零件就把人難住了，材料是10mm左右的65Mn圓球，（幾年前的事了，具體數(shù)字記不太準(zhǔn)了），是設(shè)計(jì)院提供的，要求在上面加工一個(gè)扁孔，扁寬4，兩頭是R2.5的圓弧，精度0.02，粗糙度0.8。這么小的扁孔，精度又這么高，如要用旋轉(zhuǎn)刀具加工，那么細(xì)的刀桿不論是銑或車強(qiáng)度都是個(gè)問題，而更讓人頭痛的是，零件在精加工時(shí)，壁已很薄，夾得松了容易松動(dòng)，夾得緊了容易變形，也就是不輪是刀具還是夾具都有一定的設(shè)計(jì)難度。說實(shí)在的，和這個(gè)設(shè)計(jì)所雖同屬一個(gè)部，但一南一北遠(yuǎn)隔幾千里，一直沒打過交道，彼此沒多少了解。就是熟悉，除了技術(shù)問題，其它問題也不能隨便的詢問，這也是行規(guī)。比如為什么要設(shè)計(jì)成這樣，精度降低一點(diǎn)直接用線切割或電火花不就行了嗎。說這話的一準(zhǔn)不是一個(gè)有水平的技術(shù)人員，人家設(shè)計(jì)成這樣，一準(zhǔn)有人家的用處，說不準(zhǔn)這還是個(gè)關(guān)鍵件呢。可能還有人提出什么專機(jī)，還有那個(gè)國(guó)家加工此類零件的設(shè)備如何先進(jìn)之類的遠(yuǎn)水解不了近渴廢話。 搞機(jī)械加工的都明白，自己沒有的設(shè)備再好也只是水中月，鏡中花。只有在現(xiàn)有的設(shè)備上想辦法才是最現(xiàn)實(shí)的，何況也就是幾百件，干完這一批人家理順了工藝，再也不會(huì)來這么遠(yuǎn)加工了。要是為這么點(diǎn)活再置買專機(jī)值得嗎。好在國(guó)有企業(yè)，人們的團(tuán)隊(duì)精神很強(qiáng)，對(duì)剩下的幾塊骨頭來個(gè)集體攻關(guān)，相比那些靠打工仔來支撐的企業(yè)，很難有國(guó)有企業(yè)的這種凝聚力，由于利益和處境的關(guān)系，說干不了可能要被炒，有辦法也不能輕易往出說，那樣可能別人拿去到老板或上司面前去邀功請(qǐng)賞，自己落個(gè)竹籃打水。只有到自己能得到利益的時(shí)候才說。要不然就是爛到心中也不說。國(guó)有企業(yè)就不一樣了，一個(gè)人的價(jià)值不全是由領(lǐng)導(dǎo)決定的，不論是加薪評(píng)獎(jiǎng)都由這個(gè)小集體來決定，尤其是技術(shù)部門工作的員工，如果你愿意又能努力，絕大部分人都是可以干一輩子的，沒有后顧之憂。 閑言少敘，再說這個(gè)零件怎么干。工序排列如下，一.臺(tái)鉆粗鉆孔，二.線切割粗割成型，下一步精加工怎么干？最后落實(shí)到拉削上，用拉削有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。一是刀具，這很容易，自己有刀具制造分廠，設(shè)計(jì)好拿去做就是了。刀具的問題解決了，下來就是拉床的問題了。原來車間有兩臺(tái)行程3米來長(zhǎng)的臥式拉床和兩臺(tái)行程500的立式拉床，從五十年代一直用到八十年代，只加工一種零件，跟專機(jī)沒什么區(qū)別了。當(dāng)然用這種拉床加工這活那是小菜一碟，不過，到05年隨著設(shè)備的更新?lián)Q代和6S管理，不少多年閑置不用的設(shè)備就都賣廢鐵了，這四臺(tái)拉床也在其內(nèi)。如今要用時(shí)卻沒了，設(shè)備是沒了，可工人還在，于是就把人叫來一起研究。這個(gè)拉床工人50來歲，進(jìn)廠就干拉床，拉床停了就一直當(dāng)工長(zhǎng)，一直平淡無奇，沒故事。但他的師傅卻有故事。 他的師傅是位老軍工，解放前就是國(guó)民黨的兵工廠里的技工，還記得很清楚，老頭個(gè)不太高，精瘦。認(rèn)識(shí)他是在文革時(shí)期的一次批判會(huì)上，罪名是為本派的武斗組織，一次就用立拉加工了100只五四式手槍槍管的膛線。人們這才知道這幾臺(tái)拉床不只是能拉槽（過去一直是拉槽的），還能拉搶炮管。這個(gè)老師傅如今起碼有100多歲了（但愿他還活著），有其師必有其徒，這回就全看徒弟的了。 工長(zhǎng)看了一會(huì)圖紙說：“活到不復(fù)雜，可以干。” 幾個(gè)人立即問：“沒有拉床這么干啊？” “就這活啊，在車間里隨便找臺(tái)機(jī)床就干了。” 幾個(gè)技術(shù)員被他說得云遮霧造的，互相瞪著看。 他解釋說：“咱們不是有幾臺(tái)螺紋銑嘛，刀架的進(jìn)給裝置是液壓的，去掉銑刀桿換成拉刀桿，床頭卡盤固定在空位上。夾具設(shè)計(jì)成一個(gè)能塞進(jìn)去球料的孔，然后前面開一比拉刀稍大一點(diǎn)孔，以方便拉刀進(jìn)出。 最后一道難關(guān)有了辦法，雖然幾個(gè)人還有點(diǎn)將信將疑，但有辦法總比沒辦法好。沒幾天定做的三把拉刀來了，工長(zhǎng)已把床子調(diào)好，裝好刀和要加工的零件，開始試加工。不但本廠的技術(shù)人員，連設(shè)計(jì)所的技術(shù)人員也來了，圍著螺紋銑站了一圈，看這個(gè)活雖小，的確讓不少的人為他操心。 工長(zhǎng)裝好零件，從零件的孔中穿過拉刀桿，然后插到刀桿孔里固定，輕按液壓開關(guān)，刀架緩緩移動(dòng)，切削刃快到一半時(shí)，隨著咔吧一聲脆響。拉刀斷了。圍觀的人員互相看看了看，有的搖頭有的嘆息。 幾個(gè)人卸下斷掉的拉刀，研究了一會(huì)問工長(zhǎng)該怎么辦。 說說這三把拉刀，屬試驗(yàn)品，活的孔才那么大一點(diǎn)，工差只有2道，也就是刀具最多只有一道的磨損量，設(shè)計(jì)定額一把刀能加工出一百活就很不錯(cuò)了。拉刀還開有容屑槽，中心部分已很細(xì)了，再加上高速鋼淬火后很脆，極容易折斷，但零件粗加工余量也只有幾道（有些企業(yè)稱絲），拉刀的強(qiáng)度也夠用，不應(yīng)該一個(gè)活都沒干到頭就打了。實(shí)驗(yàn)受挫，暫停分析原因，最后還是工長(zhǎng)突然醒悟，那就是為了達(dá)到精度要求，零件是圓周浮動(dòng)的，但拉刀卻是夾緊的，稍有一點(diǎn)橫向力就別斷了。于是讓拉刀也浮動(dòng)起來就好了。事后，設(shè)計(jì)所技術(shù)人員的評(píng)價(jià)是，沒有絕對(duì)先進(jìn)的設(shè)備，只有先進(jìn)的工藝！ | 
發(fā)表于 2012-1-8 14:07:13
QQ好友和群
QQ空間
