機械設計方法和手段的發展趨勢，討論

非法用戶

有了計算機，出現了CAD，擺脫了圖板，圖紙的繪制、更改更快捷、方便。有了三維軟件，擺脫了平面圖紙，不但設計意圖表達更直觀，而且還可以進行力學、動力學、裝配過程、人機仿真。有了快速成型技術，設計不只是存在電腦中虛擬的零件，更可以快速”制造“出來，進行各種設計驗證。

那么未來的機械設計方法或手段會是什么樣的？各位有沒有想過呢？

Archar

把腦中所思考的東西通過某種媒介以電波方式呈現

非法用戶

我自己的想法，比較現實的是快速設計系統，簡單來說就是輸入幾個參數，后續的建模、出圖、工藝全部自動化，復雜一點就是帶各類數據庫或專家系統，除了建模、出圖等工作，還能進行多學科優化、多參數方案比較，自動生成多個優化方案供你選擇。更高級的就像鋼鐵俠里的設計方法，強大的智能設計助理，強大的各類設計庫，你要做的就是創意。

秋葉楓紅

推薦看片子《鋼鐵俠》，要看第一部，里面有答案。

多出來的1

3D打印，畫出一個三維圖再編入一個程序就可以打印出實體。

gunking07

立體投影技術，智能助手。呵呵  鋼鐵俠指明了方向

myz9

經驗積累總結到一定程度，直接輸入要求自動出來不同方案供選擇。方案選完買不同材料放入加工成型中心，在那等成品吧

chenxinwang

三維打印也只是模形而已，不過說到那么未來的機械設計方法或手段，大家可參考多年前珠三角到現在模具行業的設計方法和是制造手段，現在珠三角 要求周期最短的就是手機模了，幾年前，已經有工廠可以在接到3D后十三天內將一款手機的所有模具試模，行業說法叫T0。
      其設計與制造的方法之所以如此之快，總結一是使用行業家定制過的3D設計軟件，一般都是UG加模具設計外掛居多，設計采用全3D到車間，模具鉗工的領班都會用UG查數，因此設計速度快，不用出圖紙，設計與溝通出錯率低。
      其開模評審部分全都有全職的CAE工程師做模流分析，特別是有一些全長電池蓋收縮難控制，手機主體的變形等等。
      加工部分主要是鋼料加工和電極加工，早前用MasterCAM,但現在那邊很多的企業設計電極都用的UG，加工大都轉為UG，甚或是POWERMILL。
      在這樣的一個手機模具廠，你看到所有的機器和人都在滿負荷的轉動，而它生產的產品基本上沒有什么批量都是單件居多，所以，珠三角的手機模具廠就是柔性生產的典范，是機械行業設計與制造的未來。

djking76

人機結合，人的大腦連接電腦，將想法直接用智能電腦顯示完成，過程全自動智能化

冷水黃金

反正離不開大腦

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