微調鏜刀的結構及安裝使用，討論

機床牙齒

      枯藤大俠的《山特微調鏜刀頭內部結構》一貼發(fā)到論壇后，歷盡數(shù)年，跟貼無數(shù)。大俠把山特的微調鏜刀（山特謂之精鏜單元）的結構剖解出來，引起大家很多興趣，對了解這個刀具有很多幫助，對搞刀具設計、開發(fā)、制造的朋友有著借鑒作用。在此我對微調鏜刀的結構及安裝使用再嘮幾句。
    類似山特精鏜單元的微調鏜刀有很多，結構大同小異，主要的差別是使用的彈簧不同。有用螺旋壓縮彈簧的，有用碟簧的，山特維克則是把彈簧巧妙的復合到外套和刀座調整螺母上，這樣很大程度簡化了結構，減少了零件數(shù)量，使結構更緊湊，適應更小尺寸孔的加工。在這里彈簧的作用是把刀桿及刀桿座調整螺母壓在外套上并消除螺紋間隙。

" q$ N5 e9 D$ A+ H6 a+ R! n  z      二十年前我們就加工制造微調鏜刀，結構是螺旋壓縮彈簧和碟簧的形式，給汽車發(fā)動機制造業(yè)專機配套。微調鏜刀在制造工藝上沒有什么難度，關鍵的地方是刀桿和刀桿座調整螺母的螺紋加工和配合精度，螺紋在這里即用于調整刀具尺寸同時用于固定刀桿。螺母絲孔是用專用絲錐加工的，刀桿螺紋是與絲孔配磨的。螺紋的螺距一般取0.5mm，刻線和示值精度與千分尺原理一樣。
    微調鏜刀必須安裝到與其配套的鏜桿上，在鏜床、加工中心、專用機床上使用。微調鏜刀在鏜桿上有兩種安裝方式：其一為直角安裝，微調鏜刀軸線與鏜桿軸線成90°，一般用于通孔加工。其二為角度安裝，微調鏜刀軸線與鏜桿軸線成53°8′，一般用于盲孔加工。兩種安裝方式下鏜刀有75°和90°兩種主偏角。
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      在此給大家提出個問題：角度安裝為什么是53°8′？這個值是怎么來的？請大家討論。

螺紋愛好者

這個值應該是與螺距有關。微調刀桿轉動幾圈，刀尖要在徑向上進多少，53°8'應該就是某個比例系數(shù)。感性認識，具體算法研究中。

螺紋愛好者

+ ^1 d$ ~0 b$ `" s; V% n
& t. p$ \! Z2 f1 @  Y0 ]% R發(fā)揚中國特色的逆向工程，推演如下：
2 M  t. U: M# w/ L+ s  X+ c: e/ e設定螺距p，微調鏜刀軸線與鏜桿軸線夾角θ，刀桿轉一圈（即一個螺距）刀尖在內孔徑向上的位移t，則t=p*sinθ，又設定刻度盤格數(shù)n，每格刀尖位移量Δt，則Δt=t/n，于是乎Δt*n=p*sinθ，進而θ=arcsin(Δt*n/p)。所以我覺得樓主還應告知刻度盤分格數(shù)和最小可控精度。如果最精確的分為360格，可控精度0.001，θ=arcsin(0.001*360/0.5)=46°3'，與53°8’不符，看來樓主設計的不是這種。==
再次發(fā)揚逆向工程，如果必須保證0.001的精度，要分格數(shù)多少呢？n=p*sinθ/Δt=0.5*sin53°8’/0.001=400格?。。?.9°/格，看來難度不小。
1 E: ]) \0 ?+ A& i/ ^看來只有降低精度以減小分格數(shù)來降低制造的難度。假定精度降低到0.002，則n=200，則只需分200格即可。
4 d  L0 D2 z$ ]# ^搗鼓了半個下午，也不知對否。
; _" Y- }) o' K) c+ i  }/ @

大禹123

頂，對門外漢來說，還是有難度

老板`

  啥都看不懂，但俺這邊山特的微調鏜刀經(jīng)常用，很貴但很好用，精度也很準，具體就沒把刀給解剖了，畢竟都是好幾萬的東東哈！

晨光~!

螺紋愛好者 發(fā)表于 2012-4-16 14:13
& i4 J# P5 b/ x1 K& z發(fā)揚中國特色的逆向工程，推演如下：
設定螺距p，微調鏜刀軸線與鏜桿軸線夾角θ，刀桿轉一圈（即一個螺距） ...

這道題我想更有其他更重要的因素。刀具的幾何角度與工件切削實際情況關系。
而刀具的徑向進刀調整為其次。
4 Q& }# O, k0 }* O, }3 e# y* L有時間再交流。
2 U# }, M0 o' S5 d

軸承軸承

我上學的時候都沒用過鏜刀，根本不讓用

機床牙齒

      帖子發(fā)到論壇一周了，參與者寥寥，汗。本來帖子是沒有提問的，在上傳時突發(fā)其想拋出個問題，為的是活躍一下大家，讓大家在參與討論的過程中認識和解決問題，看來一廂情愿了。不過還是要感謝老鷹、狙擊手的評論，螺紋愛好者的用心討論。還是把問題解答一下吧。
一、53°8′這個值是怎么來的
    “勾3股4弦5”大家都知道是什么吧，對就是我們的老祖宗最先發(fā)現(xiàn)的“勾股定理”，股4與勾3之比的正切角度為53°8′。
二、為什么采用53°8′角度
+ x0 j: r+ V4 a+ Y* k: o    國內外生產(chǎn)制造的微調鏜刀的刻線示值一般都是毎格刻線0.01mm。直角安裝時，微調鏜刀的軸線與鏜桿的徑向重合，微調鏜刀的調整量就是鏜桿徑向（孔半徑方向）的調整量。當調整螺母的螺距為0.5mm時，則調整螺母的圓周刻線為0.5/0.01=50等分。當角度安裝時，微調鏜刀軸線與鏜桿軸線形成一個角度，將直角安裝的微調鏜刀裝到角度安裝的鏜桿上，微調鏜刀調整一個刻線間隔即0.01mm時，微調鏜刀在鏜桿上的徑向（孔半徑方向）的調整量就不是0.01mm。為了保證調整量還是0.01mm，那就必須重新計算刻線等分，必須選取一個角度，使微調鏜刀的軸向調整量與它在鏜桿上的徑向（孔半徑方向）的調整量有一定的倍數(shù)關系且能整除螺距0.5。而勾股定理中的弦是股的1.25倍并可整除0.5。當微調鏜刀調整一個刻線間隔軸向調整量為0.0125mm時（相當于弦）鏜刀在鏜桿上的徑向調整量是0.01mm（相當于股），所以選定53°8分安裝角，這樣調整螺母的圓周刻線為0.5/0.0125=40等分。
    微調鏜刀直角安裝和角度安裝在結構尺寸上都是一樣的，區(qū)別就是刻線不同，每個刻線間隔在徑向的調整量都是相同的均為0.01mm。那么微調鏜刀怎么實現(xiàn)微米級調整呢，其實很簡單就是在鏜刀外套體上做了刻線作為副尺，其刻線讀數(shù)原理與游標卡尺類似，有時間了再細說。
9 w- f  C! X7 m, s) l9 y   

uumars

向用心鉆研的人致敬
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南方祥云

不愧是高手都在民間呀！