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本帖最后由 yzkejin 于 2012-4-20 14:02 編輯 # u1 m5 C4 R+ b& p& j
1 Q4 Q' Z8 c0 o2 y! n公司新購一條機加工線,加工件進入機床后落放于定位銷及定位面上,通過氣檢來檢測加工件是否落放平整,制造商設計是壓緊工件后氣檢,用的是SMC的一套檢測裝置,根據我觀察其是在壓緊后接通氣體,5秒內壓力達到一定值判定機體落放正確,, L8 A. P- q. V# V3 }
1 J4 c5 n5 _3 D/ Q求助以下兩點:
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, \/ t, s, ]7 r1、機體夾緊后經常檢測報警,我想如果通過氣體的泄漏量來判定,調整泄漏量總比這樣用壓力來量化好吧,是否可行,但有人講氣壓與漏氣量判定是一回事,不知道有沒有大俠設計過這樣的系統,求解惑!. U2 q5 G! P b! H
. s ^4 d0 {2 O9 r7 u2、加工過程中出現工件未進入定位銷,然后壓緊裝置將定位銷孔壓崩掉,然后工件有壓住氣檢口,導致機床認為工件落放正確,開始加工,導致鉆頭將工件頂離加工位,我想是否可在未壓緊之前加道氣檢,設計時應該也這樣考慮吧!求解惑
7 i. w, N. y' y1 Q+ h& N另想求一份氣檢原理方面的資料。( _/ J7 P/ ?! U* A q
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