在課本上找到一道經(jīng)典題，把論壇兩個(gè)火帖給完美解答了

1329031

樓主厲害

一品荒山

個(gè)人覺(jué)得增加光孔的那個(gè)不能用這個(gè)解決吧。應(yīng)該是減少螺栓處的變形。

黃昏2002

是不是用在沖擊載荷作用下，用此方法提高螺栓彈性應(yīng)變，降低螺栓所收的沖擊力，提高螺栓連接強(qiáng)度。比喻連接氣缸倆端面長(zhǎng)螺桿。

zhuxuwei8

這個(gè)真的學(xué)習(xí)了，以前總是認(rèn)為課本上的都是純理論的，沒(méi)什么太大的實(shí)踐意義呢。。。{:soso_e113:}。。。看來(lái)該改一下這個(gè)毛病了。。。

wade330970

我的天  第一個(gè)問(wèn)題前幾天我也在想  一直沒(méi)明白  感謝樓主

阿nooo

MARK

mfka

網(wǎng)上找了點(diǎn)資料，作為延伸閱讀。
) e/ a* y" v; {& [% i  v( Y- p' @
提高承受動(dòng)載荷的螺栓連接疲勞強(qiáng)度的措施有哪些？
6 o. ^; o1 g  W影響聯(lián)接疲勞強(qiáng)度的因素很多，如材料、結(jié)構(gòu)、尺寸、工藝、螺紋牙間、載荷分布、應(yīng)力幅度、機(jī)械性能，而螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度又主要取決于螺栓的強(qiáng)度。
! ]! @7 z2 L4 {, ^. O" T, y1、改善螺紋牙間載荷分布不均狀況
工作中螺栓牙要抗拉伸長(zhǎng)，螺母牙受壓縮短，伸與縮的螺距變化差以緊靠支承面處第一圈為最大，應(yīng)變最大，應(yīng)力最大，其余各圈（螺距P）依次遞減。
# ?" }/ y( _8 n8 s; H* @a) 懸置螺母——強(qiáng)度↑40%（母也受拉，與螺栓變形協(xié)調(diào)，使載荷分布均勻）
b) 環(huán)槽螺母——強(qiáng)度↑30%（螺母接近支承面處受拉）
4 b" _" A4 D$ _# ]3 z+ K3 T1 Pc) 內(nèi)斜螺母——強(qiáng)度↑20%（接觸圈減少，載荷上移）
d) （b）(c)結(jié)合螺母——強(qiáng)度↑40%
" G/ o/ z. [$ c' `2 he) 不同材料匹配——強(qiáng)度↑40%
2、降低螺栓應(yīng)力幅
由前知，兩種辦法，或同時(shí)使用效果最佳
（1）降低螺栓剛性——作圖法分析
即
（1）條件： 、F、 不變， 、Q減小，
6 k$ G% k7 Z- Y# t6 E/ n（2）獲得： ，抗疲勞強(qiáng)度提高
（3）措施：用豎心桿、細(xì)長(zhǎng)桿、柔性螺栓聯(lián)接等。
（2）增大凸緣剛性
即 ——螺栓聯(lián)接耐疲勞強(qiáng)度↑
1）條件： 、F不變， 、Q↓，
( [0 s% X0 D8 X, ]; B2）使得： ，提高螺栓聯(lián)接耐疲勞強(qiáng)度
; U  J& I* e. `, h3）措施：采用高硬度墊片、或直接擰在鑄鐵
3、同時(shí)使用Cb↓,Cm↑:增大凸緣剛性、減小，螺栓剛性，且適當(dāng)增加 ↑
9 K( i. c5 g% q& h% l' G6 ?即同時(shí)θm↑(Cm↑), θb↓(Cb↓),則ΔF↓↓，σa↓↓,使螺栓聯(lián)接耐疲勞強(qiáng)度大大提高↑↑
4 i3 x- N8 x0 y; l8 e6 J條件：Q、Q'P、F不變，QP↑，
使得： ， ，增大了螺栓聯(lián)接抗耐勞強(qiáng)度
  o, b' L0 |2 l- v2 o措施：提高被聯(lián)接件剛性Cm↑，降低螺栓剛性Cb↓,同時(shí)QP2>QP2——理想方法。

- {8 u9 @* D6 a3、減小應(yīng)力集中
螺紋牙根、收尾、螺栓頭部與螺栓桿的過(guò)渡處等均可能產(chǎn)生應(yīng)力集中。
' r. v1 e' }. P$ X( \1）加大過(guò)渡處圓角
4 I# i1 N6 C' V0 ]2）改用退刀槽↑20~40%（螺紋收尾處）
3）卸載槽
& D# b  q# |4 x# Y  C; r; n4）卸載過(guò)渡結(jié)構(gòu)。
% z. z7 |. T' W* f" s6 k4、采用合理的制造工藝
7 k" z% y4 G' @1 C0 N# \% ~% m1）用擠壓法（滾壓法）制造螺栓，疲勞強(qiáng)度↑30~40%
/ Y! H( c0 |* _2）冷作硬化，表層有殘余應(yīng)力（壓）、氰化、氮化、噴丸等。可提高疲勞強(qiáng)度
- f3 t! U9 K/ h, y3）熱處理后再進(jìn)行滾壓螺紋，效果更佳，強(qiáng)度↑70~100%，此法具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗功能。
4）控制單個(gè)螺距誤差和螺距累積誤差。

wf2725864

非常感謝樓主的經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)了

qq381137151

樓主有心人……

xingshi333

學(xué)習(xí)了