高速數控車床“車刀異常磨損”問題

boomtree

機床：德國數控高速車床
. U  V& f; ~' ~5 T% E& _; P工件材質：曲軸 QT700-2  硬度240HBS
+ K) p: W% ]' i  j. F刀片：肯納 KC9315
加工部位：粗車法蘭端倒角及端面
) u- a1 l9 H) ~# _/ v! o切削參數：橫線速度200m/s，進給0.44mm/min
7 [6 u7 B% u& L8 h: ?切削余量：端面余量近4mm（圖中陰影部分）


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設備剛剛驗收，經過近2個月的加工，此刀加工150件磨損正常。但從最近開始頻頻崩刀，而且加工100件左右磨損就很嚴重，聲音很刺耳，而且火花大。
  a0 U- L/ [' ^5 z8 u3 I9 s下面是刀具磨損情況，拍的不是很清楚。

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嘗試更改參數，線速度由200降為180，進給降到0.35，效果也不是很理想。
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請問大家有沒有其他好的解決思路。
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把刀用好

你的V，F，Ap同時在在高位，這種工況刀具壽命好才怪。這種情況下犧牲的正是刀具壽命，但是節約的是節拍時間。粗車每個刀尖100件左右的壽命已經很不錯了。要知道刀具壽命太長不是好事。刀具成本從0.2元降低到0.1元才節省0.1元，但是因此損失的節拍10秒鐘的成本就得0.2～0.3元。（數據僅舉例說明，未經過嚴格計算）

boomtree

把刀用好 發表于 2012-11-6 14:32
你的V，F，Ap同時在在高位，這種工況刀具壽命好才怪。這種情況下犧牲的正是刀具壽命，但是節約的是節拍時間 ...

+ P; [& s; X8 R% ?現在公司產能很緊,而且這臺機床還是瓶頸工序,其他刀具都是150件壽命,唯獨這把100件,換刀時間湊不到一起,制約產量的提升.沒有辦法的事.

boomtree

但是我不明白為什么之前150干的挺好的呀,最近干100就不行了.想分兩刀切削,或者降參數,壽命,節拍又不允許.兩難!

王樹大

刀尖高度應該位移了吧，檢查過刀墊下面了嗎？貼合面不會有什么雜質吧。

boomtree

王樹大 發表于 2012-11-6 14:58
刀尖高度應該位移了吧，檢查過刀墊下面了嗎？貼合面不會有什么雜質吧。

檢查過,包括刀柄,刀座都換過全新的.問題還是依舊.
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wygnew

是不是切削液沒有噴好？你這個轉速多少？

流浪721130

i你可以考慮一下把刀的端面放到比工件中心高1mm左右，你試試看，還有你檢查一下刀架的導軌間隙，看你的情況是栽刀

mecheng

1、潤換條件變了，切削液沒噴上或者切削液濃度變了，或者你們換切削液品牌了；
! U& o, |5 u# O# Y' L+ E2、刀片假貨；
3、工件材料變硬了。
3 Y  s3 l* y( p/ S從磨損看，屬于熱融化，降低線速度看看。再不行就換山特的刀片，估計第一條的可能性大。

耶穌愛子

這幾天出了異常，就看這幾天和前幾天哪里發生了改變。毛坯是一個批次的嗎？