第五講:如何做好試產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作?
. G* H/ ?8 V F8 @分八部分講述:
" h8 A( u ~" K( K, O7 `1.確定試產(chǎn)目標(biāo)
( Y+ a# G& p, z+ d2.生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備7 U( g1 y' E* [9 \& i3 ^0 D1 u! o
3.生產(chǎn)工具準(zhǔn)備
$ z" L' V4 m5 L" }- q* o7 x4.生產(chǎn)人員準(zhǔn)備
, ~! f" G- l; w9 O" h) U5.生產(chǎn)設(shè)施試用
* I/ g! e& H5 {( v8 s, p' S8 q2 ~4 X6.生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試% M( _2 w5 D1 p0 K
7.試產(chǎn)進(jìn)度安排
& V9 P; z2 ^3 z5 o; P1 E+ p0 Q8.試產(chǎn)總結(jié)! O5 o7 F* X) ^8 R! m* o- `# n
7 o3 L% F' V- `$ |! \. G先講第一部分:確定試產(chǎn)目標(biāo)6 K8 M9 R2 p7 J: D, f
因?yàn)槲抑皇亲龉こ痰模F(xiàn)說生產(chǎn)有點(diǎn)班門弄斧,有錯(cuò)誤請(qǐng)各位指正!# E/ X0 {" i8 r3 s2 D) [6 f# ]
做什么工作都需要制定工作目標(biāo),試產(chǎn)需要大家制定不同階段的目標(biāo),但一定要有最終產(chǎn)品目標(biāo),即做出合格樣板
# @9 X, ?/ A9 |5 H
& n' v& c1 J/ P1 P在此之前,要先做好生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備,最好開工開機(jī)前,開個(gè)小型諸葛會(huì),安排各自9 p% E4 h1 z% X, D7 a% T3 @
崗位人員,負(fù)責(zé)不同區(qū)域,相互之間要求加強(qiáng)溝通交流,有問題即時(shí)解決1 D# |8 s' B3 L" Z0 `: U$ z+ w# |
( S1 g* G! k" H# u8 O" S* `9 X
下面講第二部分:生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備
/ R- S& @3 d0 g/ m8 u2 Q, R% j, Q檢查工藝設(shè)計(jì)是否合理?
# g( z2 |# h& u. I原材包材選擇是否正確?% v' F: ^; Z" I3 Q# z/ w* U
設(shè)備是否可以滿足生產(chǎn)?0 p4 `: r. p, y/ A- Y& B8 n, N0 D
環(huán)境條件是否滿足產(chǎn)品要求?, d. r/ I1 ^3 F5 \/ }1 E8 Z. P7 a
配方設(shè)計(jì)是否合理合法?# t3 |5 @" h* [
?- |$ h% R8 B/ K% c如果以上問題得到不斷修正,基本可以滿足試產(chǎn)條件,還要考慮物料衡算,不要在試產(chǎn)時(shí)這領(lǐng)多了,這個(gè)用完了,呵呵,手忙腳亂的情況盡可能減少為好!9 E, |9 Z$ F' Z2 Y$ }
' R0 h- P$ @0 d4 g: H還有準(zhǔn)備工作要做好工藝文件和生產(chǎn)加工控制程序,這個(gè)即可以做為試產(chǎn)指導(dǎo),又可以為以后不斷改進(jìn)提供依據(jù)。當(dāng)然,工藝文件最好控制在少數(shù)人員手里,不要到處亂發(fā)。試產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場建議多找到幾位工廠精英在場,其中包括一些部門負(fù)責(zé)人,現(xiàn)實(shí)中也有一些相關(guān)部門人員不聽指揮的。 E; \ o7 V. I! s5 p' D
4 J+ C0 g' q- ]& \0 b; d. \4 V6 w1 b
下面講第三部分:生產(chǎn)工具準(zhǔn)備
" p4 d- }$ j! v6 z# t5 r準(zhǔn)備生產(chǎn)工具也不是一時(shí)一刻就能完成的,選擇合理合適的工具,計(jì)算好使用數(shù)量種類檔次,具體有配料桶,配料勺,配料柜,溫濕度計(jì)等等。另外要安排好工具的管理人員,有時(shí)也有工具買了但是用到卻找不到的情況,這些瑣碎工作只能靠各位的責(zé)任感了" R4 R! |$ p% A7 W! D
0 h) y8 o: j, h2 f2 I2 `' P2 A/ r3 b( G
3 I) K7 W/ ?( j! L
下面講第四部分:生產(chǎn)人員準(zhǔn)備: A4 {5 G. b; e" r5 X
建議大家不要等到用人之際,才臨時(shí)找人。( t9 n" j4 h( b2 d# A
新建工廠的生產(chǎn)人員必須經(jīng)過安全教育、崗位技術(shù)培訓(xùn),取得相關(guān)合格證書后方可上崗工作。特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過有資質(zhì)的專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)并取得國家認(rèn)可的資格證書,持證上崗。5 t) t% H) W; O" L' y8 {' R7 |
很多工廠是一個(gè)技術(shù)專業(yè)性強(qiáng)、設(shè)備自動(dòng)化水平高、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)聯(lián)系密切的企業(yè),不論是生產(chǎn)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員,還是運(yùn)行、檢修維護(hù)人員,都有學(xué)習(xí)培訓(xùn)的必要,試產(chǎn)準(zhǔn)備人員的技術(shù)培訓(xùn)工作,是確保順利投產(chǎn)以及投產(chǎn)后的長期運(yùn)行好、生產(chǎn)管理好、經(jīng)濟(jì)效益好的重要環(huán)節(jié)。雖然各類人員的培訓(xùn)重點(diǎn)不同,對(duì)每個(gè)人來說其技術(shù)起點(diǎn)也不同,但最終目的是通過生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),提高所有人員的崗位適應(yīng)性,培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作能力、事故反應(yīng)能力及處理能力,達(dá)到生產(chǎn)管理人員能夠正確地進(jìn)行生產(chǎn)管理;運(yùn)行人員正確地操作和處理運(yùn)行中的異常現(xiàn)象;檢修維護(hù)人員能夠正確地檢修維護(hù)設(shè)備,處理設(shè)備發(fā)生的異常情況。" C+ |% k P5 I8 S8 W* e* N, w
論壇里有很多這樣的教材,其中我也發(fā)了不少,有空大家參考一下。0 u% \# i4 M. z$ q
S: E+ y. [. |! m' E, u( @& A1 d3 W, @7 e9 V
下面講第五部分:生產(chǎn)設(shè)施試用
9 [. b/ n' O7 s8 n% u這里我說的生產(chǎn)設(shè)施指跟生產(chǎn)有關(guān)所以的配套設(shè)施,如工作臺(tái),周轉(zhuǎn)車, 配料桶,配料勺,配料柜,更衣柜,膠框,膠盤,垃圾桶,垃圾車,掃把,洗地機(jī),手拉叉車,機(jī)動(dòng)叉車,卡板,勞保用品(防滑工鞋,電工鞋,手套,耳塞,口罩),滅蠅燈,滅蠅紙,殺蟲水,粘鼠膠,老鼠籠,風(fēng)簾,風(fēng)淋室,滅菌燈,也包括檢驗(yàn)設(shè)施:電子秤,滅菌鍋、電熱培養(yǎng)箱、無菌室、超凈工作臺(tái)、顯微鏡,溫濕度計(jì),電導(dǎo)率儀,密度計(jì),恒溫干燥箱------林林總總,種類繁多。
% s4 i' }4 ^( k( d1 `0 O采購回來不要一放了事,大家要拿來不斷試用,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。大家之前一定要策劃好,不要臨時(shí)抱佛腳,使整個(gè)試產(chǎn)計(jì)劃泡湯。
. Z ~; O( w; V# Z ~. N8 s; Z) [* o+ W
下面講第六部分:生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試% M, k! j& }8 z- Y. E) X
除了生產(chǎn)設(shè)備以外,與設(shè)備相配套的水電氣也要進(jìn)行全面檢查。具體到設(shè)備調(diào)試,我列一個(gè)環(huán)保設(shè)備調(diào)試方案大家參考:
: N9 i1 L/ V, \1 g" x+ x; e$ ?
* u" G" ?. e1 u; R+ G7 @, ?! W一、目
6 ~' a% ~3 X' x& d的
- s4 v Q% S& u9 G+ O9 \(1)檢驗(yàn)各個(gè)構(gòu)筑物中的細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸、閉水情況、熟悉各部位功能,測定構(gòu)筑物及其設(shè)備性能; O' Y' }( ~( R+ L+ U
(2)檢查各設(shè)備機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并做好詳細(xì)的檢測記錄。
z. H" z& y4 M, h- j6 L3 {6 g(3)對(duì)試車過程發(fā)現(xiàn)的存在問題逐一分析解決。
% R- |6 `: U2 y4 H- P/ e; v二、范圍# i" B! ~/ O1 I
污水處理單元' q0 I% ]/ e# k/ u: R& o5 `! Z
設(shè)備; p" ^' G' ~8 e1 ~' c7 y1 q
廠外格柵泵房
: U+ _/ Q( z1 h) L$ V" S9 l格柵除污機(jī)
" E" l7 P7 C$ G6 Z/ L9 C L2 j提升泵2 C; p3 u4 I; |+ f
格柵間
3 r( W$ a6 g7 P轉(zhuǎn)鼓格柵
. Z3 O6 z5 k5 c7 z9 C2 g. r旋流沉砂池
# H) d2 O7 A( t5 M; Q2 p砂水分離器
: T- j9 M3 v; U: L: u旋流槳和抽砂泵7 E$ E, V, D9 o1 Z! z: {+ O) X# ?; U
鼓風(fēng)機(jī)房1 |0 r K9 w' p! k# `
鼓風(fēng)機(jī)# M9 q! P6 Q: t
各種空氣閥
4 ~0 b" A# g, y/ m# p二沉池
; B& x) { v( Z: d* R# A3 Z0 n! t刮泥機(jī)及吸泥機(jī)
' t; M' | q! M% N% E套筒閥和各種啟閉機(jī)/ c5 P- i9 @+ z! n* \" c4 r
濃縮池
+ |* O: t7 `. p刮泥機(jī)
& R( P9 d8 f2 a( i Z" c吸泥機(jī)! B0 u3 c0 {: j8 D3 e# E' d$ ~
三、人員配置8 z# b" D6 @8 I) A \4 l6 v. B- c8 W
電氣工程師一名,機(jī)械工程師一名,電氣技術(shù)員一名,機(jī)械技術(shù)員一名,電氣技工兩名,機(jī)械技工兩名1 z/ i! V: h3 r7 T9 T! Z- c2 f% r
四、空載試車- ~6 B% O( q/ v# `; c
(1)嚴(yán)格按照其設(shè)備說明及運(yùn)行手冊(cè)進(jìn)行;# Q, [% f! z& \# @( j$ _
(2)檢查格柵安裝尺寸、角度,開啟格柵除污機(jī)進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查格柵空載運(yùn)行情況;. _8 Q' e3 i6 l
(3)檢查水泵機(jī)組各處螺栓連接的完好程度,軸承中潤滑油是否充足、干凈,檢查出水閥、壓力表及真空表上的閥門是否處于合適位置,供配電設(shè)備是否完好;: l8 z1 @& u2 j9 t" J2 S: t5 ]
(4)檢查砂水分離器安裝尺寸,供配電是否完好,開啟砂水分離器,進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查砂水分離器運(yùn)行情況;
7 r& Z7 K* g) B# @ c(5)鼓風(fēng)機(jī)空載試車嚴(yán)格按其運(yùn)行手冊(cè)進(jìn)行,完畢后再與系統(tǒng)串聯(lián)進(jìn)行:打開曝氣系統(tǒng)空氣管路上的所有閘、閥門,首先逐臺(tái)開啟鼓風(fēng)機(jī),開啟時(shí)先點(diǎn)動(dòng),后正式啟動(dòng),記錄各鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù),并檢查空氣管路各閘、閥門氣密性。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行并網(wǎng)試驗(yàn),記錄各鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù);& N5 m8 ^7 ]0 u2 v- I
(6)沉淀池刮泥機(jī)進(jìn)行空載試車,在無水情況下逐臺(tái)啟動(dòng)刮泥機(jī),檢查刮泥機(jī)安裝情況,主要檢驗(yàn)刮板與池底有無阻卡部位,配合是否嚴(yán)密,刮泥機(jī)導(dǎo)輪行走是否平穩(wěn);' V6 ^8 F0 u" R7 ]+ o% C1 L' d+ R
五、負(fù)載試車
! \! q( \% d m3 D8 @1 ]1. 廠外泵站:將進(jìn)水渠道和泵前池注滿水,啟動(dòng)機(jī)械格柵,檢查格柵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查閘、閥門開啟是否靈活,檢查皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,啟動(dòng)進(jìn)水泵,檢查進(jìn)水泵、止回閥(單向閥)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,檢查電磁流量計(jì)是否準(zhǔn)確,檢查格柵前后的液位差是否準(zhǔn)確可靠,監(jiān)測格柵、皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流、電壓以及軸溫是否正常;) L" L& R# O2 Y2 U* B
2. 旋流沉砂池:注水至設(shè)計(jì)水位,然后開啟可調(diào)速旋轉(zhuǎn)槳板,檢查旋轉(zhuǎn)槳板運(yùn)行情況,啟動(dòng)抽砂泵和砂水分離器,檢查砂水混合液提升情況,注水后,檢查池體結(jié)構(gòu)有無漏水,各閘、閥門是否啟閉自如,并無漏水現(xiàn)象;
: A' M# q5 S! p; A2 I# O! D' N3. 生物反應(yīng)池:向池中注水至淹沒曝氣頭高度并打開供氣干管供氣閥門,先少量打開生化反應(yīng)池布?xì)夤苈氛{(diào)節(jié)閥門。此時(shí),開一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),向反應(yīng)池供氣,根據(jù)曝氣情況,逐個(gè)池子調(diào)整曝氣量,然后繼續(xù)向反應(yīng)池注水,并逐漸開大空氣管路調(diào)節(jié)閥,在生化反應(yīng)池不同液位下,檢查曝氣情況是否均勻。直至進(jìn)水達(dá)到反應(yīng)池設(shè)計(jì)水位,檢查生化反應(yīng)池池體有無滲漏,并開啟厭氧攪拌器、缺氧攪拌器在清水中運(yùn)行狀況,開啟混合液回流泵和污泥回流泵,檢查各臺(tái)回流泵工作狀況,檢查反應(yīng)池各閘、閥門是否嚴(yán)密不漏水;6 C5 ` F% ?( s/ G
4. 沉淀池:向池中注水至設(shè)計(jì)水位,并開啟刮泥機(jī),檢查刮泥機(jī)在清水中運(yùn)行情況,啟動(dòng)排泥系統(tǒng)的各種閥門,測試管道是否暢通并檢查沉淀池相關(guān)管路各閘門安裝情況;8 L) g8 }0 S+ S/ Q# H. G. ~& Z
5. 加氯接觸池:向接觸池中注入清水,少量開啟加氯裝置,檢驗(yàn)加氯裝置的工作情況、安裝是否合適、控制系統(tǒng)和報(bào)警裝置是否靈活可靠以及閘門啟閉是否靈活。5 H8 N( E( f2 E8 x4 d$ Z& J
六、設(shè)備問題(見下表)5 C5 n2 G" N0 x! W" s+ _
1. 機(jī)電設(shè)備類:5 }8 c# {& }+ d: O- e1 C% I. w
編號(hào)
0 r0 k, q" |- [8 v6 x( C& Z設(shè)備類型
" ?8 t" o7 u5 H* y9 L" Q" ^ _# j故障現(xiàn)象
8 E, [: p1 o7 P: U可能原因0 k8 g# [: r; S2 t" E3 I! u) c
處理措施
! G' v: P1 F2 {) ?: M2 v2 S1 電機(jī) 1.無法啟動(dòng): z0 C; B, Y2 L0 X' C7 V. d" \4 X7 ^
無電源或接線脫落 c" _9 m" z0 ^% ^. A6 r
檢查電源及線路
- `% a }) X: l0 w ~* Z M5 ?/ p# {2.運(yùn)行中電流過小或過大
4 z! Q- T- ^. y負(fù)載端故障
3 O$ u4 H% U, G q" R) b/ w檢查負(fù)載情況
6 z0 K5 \; T$ ~0 s" N3.溫升過大% a4 z0 w; d9 p, A/ U# k# S
軸承或負(fù)載過大
& N; u- e3 k0 I5 E, y檢查軸承或負(fù)載端
, m+ M _1 ?3 _4.噪音明顯
4 [5 f* ^+ S6 s3 W+ K. t基礎(chǔ)不牢固;軸承問題;負(fù)載端故障' O5 [9 a9 T% u7 y& @& R& x
加固固定裝置;檢查軸承;檢查負(fù)載端& x$ x# R" g2 H7 c3 `5 ^, c
5.轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤
+ l4 x d& z0 G電源三相調(diào)亂4 k9 R% Q$ Z6 y4 p: I' l
調(diào)整相序
C! ~% b) A" X! [8 Q- f0 w$ ?6.運(yùn)行中電壓升高 d3 [% Q) J4 A
電源故障,負(fù)載端故障
$ T" c( t6 v& e' z2 L檢查電源或負(fù)載端4 r' G# {$ y$ L: x
2 螺旋細(xì)格柵除污機(jī) 1.走動(dòng)輪在導(dǎo)軌內(nèi)卡住0 t$ P$ i: v0 K Y( Y$ u
軸承故障
r |$ _$ R8 F- D. ]$ x& t: B9 N檢查軸承
! ^' I f8 {. }9 ] q$ m2.整機(jī)抖動(dòng)' ^. C ?- m a( w
基礎(chǔ)或緊固螺栓不牢固, I" i6 C1 X9 T2 u$ h+ s j
加固基礎(chǔ);擰緊緊固螺栓% S) Q7 Q6 }9 y9 g% L ~% M
3.沖洗水壓力不足# F6 L& k* i2 y; J' C) s8 R
水壓不足
4 U5 e7 C- j& x$ {增大水壓,調(diào)節(jié)閥門* z0 X* ^2 A( V6 f/ N! D' C- B
3 螺旋輸送機(jī) 1.槳葉與槽體發(fā)生卡阻
; \ |) [( C( }/ q- D) y傳動(dòng)桿偏移9 E8 o- L4 t! w4 l; I* h* A$ k, n
調(diào)整槳葉位置! e2 H# g: d6 w/ F1 c# J0 }) w& s/ D
2.傳動(dòng)過程有抖動(dòng), L: k) R/ k6 l7 K+ i. ?3 T" j
基座不牢固
# j6 a! ~) L# F$ N緊固基座) Q4 r' ^" |% Z4 l1 V3 U
3.渣料外溢
+ X4 I8 a! H: |- f! _' v- p5 `2 {接口未能對(duì)上
. k4 ?- ]# k/ y* J# a調(diào)整接口位置4 j, l1 f4 f# C4 I' o
4 漩流攪拌器 1.槳葉松脫
) ~* j) ~6 B0 k/ F0 K. A未能上緊
" ^+ N5 P$ T: }- b: d7 J5 o/ R# ^重新緊固! o/ k7 l) \4 F+ e y
2.整體抖動(dòng)
6 s @. Q) e: M1 M; W+ d基座不牢固
! n- J: T; s+ G緊固基座0 O7 d$ h' M4 m/ o
6 水平管式吸泥機(jī) 1.刮泥板有卡位、突跳現(xiàn)象
5 y2 C! {2 U+ ^4 S; O. W& L池底坡度不合理;刮板有松脫; a4 R5 x- e [+ F/ }6 ?( L' P
調(diào)整刮板
" |8 i$ e6 e+ v. T* L; u. i0 Y2.撇渣板有卡位、突跳現(xiàn)象
' t* x# }: M4 v' l未緊固;位置偏移
! y/ y( V+ _+ [! P. Z9 G) v重新緊固;調(diào)整撇猹板位置$ C. U* I) l7 Z c w
3.中心支座傳動(dòng)故障% S2 G: K7 o" G5 H6 D9 H
傳動(dòng)電機(jī)故障2 u9 ?; ]1 y) q
檢查傳動(dòng)電機(jī)* Y" O% ~8 U' @/ ?& F
7 離心鼓風(fēng)機(jī) 1.壓力過高或過低
A2 Z9 B3 L# x! M. W; w進(jìn)出風(fēng)口調(diào)節(jié)不當(dāng);葉輪有磨損
" b' C5 H3 s* s% `0 e7 p調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)口;更換葉片、葉輪% K* t& e ~; Q8 C/ O3 E: o
2.機(jī)殼過熱
& N- _) w8 n8 C+ _6 _. ^) n9 l在調(diào)節(jié)閥關(guān)閉情況下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)1 U; a0 \" g" j; r
停機(jī)冷卻或打開調(diào)節(jié)閥降溫
8 K6 ?! y% |) I, }) b& Y3.風(fēng)機(jī)振動(dòng)
7 ]1 |, _6 V- y# E2 x基礎(chǔ)不牢固;連軸器故障;葉輪故障3 l, D! \* v; X6 {1 o: O
加固基座;調(diào)整連軸器;修理葉輪
2 y" y8 `: q! M
/ a1 V% `2 ?0 t% x& E6 p" ^6 P2. 泵類:
Z) Z4 d. t) v+ A故障現(xiàn)象5 B* J7 c4 G9 I) W$ v
可能原因& I/ R$ |4 c4 Z' N" C2 o- M
處理措施
7 y: d3 u% [5 t0 I啟動(dòng)后水泵不輸水 1.吸水管路不嚴(yán)密,有空氣漏入
9 W$ p# [, U e4 A. U檢查吸水管路
; X, \. Z3 {" f! k6 ~/ M/ g. l2.泵內(nèi)未灌滿水,有空氣存在
1 r* p' d) `; P2 H! i- s' ?重新灌水,開啟放氣門; R6 L$ n2 c; P% f! u. ]2 e' b& \
3.水封水管堵塞,有空氣漏入) q4 z8 a# l" J3 _7 L; t. x a) O
檢查和清洗水封水管7 M5 {3 c2 a5 h/ P+ Q1 C: r# o+ \& J
4.安裝高度太高
1 L& [! V; ~3 s提高吸水池水位或降低水泵和水井水面間的距離
5 z4 x" d& V# d% i- ~9 j9 D# l5.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠8 n y' r5 A! _3 w
檢查電源電壓和周波是否降低5 b2 g. X! a1 K
6.電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反
: }9 ]4 a9 [7 E {+ n/ K調(diào)整相序3 o# _6 M9 N$ p& o# e
7.葉輪及出水口堵塞
4 _9 I" d5 r# }檢查和清洗葉輪及出水口- r, [9 w8 w( c3 ]) z
運(yùn)行中電流減少 1.轉(zhuǎn)速降低
/ C9 z, o s9 u% `4 M檢查原動(dòng)機(jī)及電源& J6 ^2 w( b3 l, ?6 V% U
2.安裝高度增加3 Q% a# l3 q9 r! B4 _2 t' {
檢查吸水管路,吸水面
' ^) G# W0 U/ n& y2 |3.空氣漏入吸水管或經(jīng)機(jī)械密封進(jìn)入泵內(nèi)2 ? _) p8 N1 v" D
檢查管路及機(jī)械密封1 e0 C+ b/ w% t7 D
4.吸水管和壓水管路阻力增加
{$ M. w4 C7 T9 r檢查管路及管路中可能堵塞之外或管路過小! q# C$ f* E6 X
5.葉輪堵塞
* t5 j9 S+ x. d; K- l檢查和清洗葉輪+ F- i- l) u+ _+ u
6.葉輪的損壞和密封環(huán)的磨損$ i; m2 a9 ~% i* x! P) ^
清洗過濾網(wǎng)
2 M N; q5 Z: A+ `3 y3 F7.進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞+ \" k! G) r& G
降低吸水管端的位置7 `* S o! |0 y0 g8 Q: a( @' a
8.吸水管插入吸水池深度不夠,帶空氣入泵
! g5 \7 _4 F( i& l! u8 @/ x運(yùn)行中壓頭降低 1.轉(zhuǎn)速降低1 E6 R% H% t. n, Y! M3 P
檢查原動(dòng)機(jī)及電源
. s# f/ s; \' o6 `+ m- L2.水中含有空氣% s' n) O1 z/ I" n
檢查吸水管和機(jī)械密封. T! N2 e& ~# E U1 `9 n7 P$ I
3.壓力管損壞$ y* o( e: G' ~
關(guān)小壓力管閥門,并檢查壓力水管
8 p# d! R: K" U8 d; N/ m4.葉輪損壞和密封磨損
# t2 I5 G$ E j" c$ _) X+ g拆開修理,必要時(shí)更換
- S: _- }. Y* |# U原動(dòng)機(jī)過熱 1.轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速2 R: }* e7 c* U
檢查原動(dòng)機(jī)及電源
) C1 {0 c& u+ g0 L+ K7 C: ?. ]2.水泵流量大于許可流量
4 U" f5 i0 p! h9 F2 H k. Q關(guān)小壓水管上閥門
! M& D+ z# x6 [9 R8 Q3 q; ~) a; d4 F3.原動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械磨損
2 _( ], b% v/ E, J3 k5 `檢查原動(dòng)機(jī)和水泵8 c' R. s2 E A) W
4.水泵裝配不良,轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件發(fā)生摩擦或卡住6 u- ~# e7 L( F1 I* x
停泵,用手轉(zhuǎn)動(dòng),找出摩擦和卡住的部件,然后加以修理或調(diào)整# J& y/ g2 C5 i5 ~' a
5.三相電動(dòng)機(jī)有一相保險(xiǎn)絲燒斷或電動(dòng)機(jī)三相電流不平衡
4 a: a% ~9 h( F" r2 `' g" O更換保險(xiǎn)絲或檢修電動(dòng)機(jī)2 X, T. E2 A, P) }
水泵機(jī)組發(fā)生振動(dòng)和噪聲 1.裝置不當(dāng)1 R* n+ [% t& E. g: I3 a/ D
檢查機(jī)組連軸器和中心以及葉輪% A8 N. d4 m# S0 h7 @
2.葉輪局部堵塞8 f# p/ @0 E5 U* e
檢查和清洗葉輪
; J# _# h( {0 [" |" \% U) u0 M/ V3.個(gè)別零件機(jī)械損傷- M% A' C% ?. J3 V) b
更換零件
+ t# N6 [5 e/ f( Z: Q: I4.吸水管和壓水管的固定裝置松動(dòng)
0 ]7 q! t. Q& q6 l擰緊固定裝置
7 |* X5 }. I% h# K8 s5.安裝高度太高,發(fā)生氣蝕現(xiàn)象( F2 N) r' n$ m2 ]0 _) p# M2 b
停用水泵,采取措施以減少安裝高度" y. L, o" \ P4 Y7 q* ? _/ a1 R! |
6.地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢固+ k; n$ u. c6 k3 H( S
擰緊地腳螺栓,如果基礎(chǔ)不牢固,可加固或修理
9 v( {0 ]" e, v0 B6 R軸承發(fā)熱 1.軸瓦接觸不良或接觸不適當(dāng)5 ~9 K8 Z+ k+ M7 h6 v& N* A: N
進(jìn)行檢修校核
8 |' x4 S9 c" p, }6 p3 S2 j2.軸承磨損或松動(dòng)( c0 K( N/ j2 z+ @# N" F! n' A J
仔細(xì)檢查,進(jìn)行修理和調(diào)整/ w% v4 A( @ w0 G% S
3.油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,油量太少或供油中斷
/ A5 e1 w% t& ]8 I* Y5 ?/ B- k' R檢查或更新油環(huán),使?jié)櫥到y(tǒng)暢通 D) ?1 X9 M$ C& h
4.轉(zhuǎn)子中心不正,軸彎曲.
+ i) g) f5 i) I- P" u進(jìn)行校正或更換油; F- e* {. C" ]
5.油質(zhì)不良或油內(nèi)混有雜物* r! M! ~& P5 M t+ V0 P' Y
更換油質(zhì),或?qū)⒂蜑V過處理,清洗軸承和油室1 m& Y/ I1 [" d: }
6.軸承尺寸不夠, A9 G0 q' C# x; c N
改造軸承4 s W8 ?+ a9 e, s" P6 F2 g
管路發(fā)生水擊# _* S4 i: [- H8 u
水泵或管路中有空氣9 \7 e2 w& t! p* N
放出空氣,清除積聚空氣的原因
0 H% E0 A0 ^2 w1 j7 }$ R3 E( B C& ?, U) R; F! m- B9 B
3. 閥門類:
: }% ?. I: g) N- t0 T7 J- a$ g' P故障現(xiàn)象
# l! M; [: b3 J可能原因
' M4 C# l) N9 A7 A/ D4 d處理措施. b9 L8 e& R) A' w0 @
滲漏量過大' w, q2 H0 a( P* ?& X9 t
密封不良! u6 y3 L$ O A& c
調(diào)整閥門和閥板的密封
) v* N2 a- X9 ]# N- A. s* u不能順暢地起閉
7 P% I4 P: x/ z2 A& M6 o重合度不適當(dāng)+ f3 b- o5 x8 i% ^* p
調(diào)整啟閉機(jī)與閘門的重合度" t6 Z! O6 j6 e0 o' l
限位失靈
' ` J4 ?, p/ C0 ~' J行程開關(guān)故障' ~( U+ [/ d( t4 J% p, w9 R) b
檢查、調(diào)整行程開關(guān)# h3 B' @; X0 a) c5 c
6 x1 @' s: ]- R3 n* K4. 管道類:- G5 w3 \: D U8 J5 k
故障現(xiàn)象
, f/ j# c( C) t4 R1 H$ X. l' h9 g% h可能原因
' d; D9 y$ P4 U. R( ^處理措施
8 L, U s! m' e& ]& P連接處滲漏: b% J2 v# y( g/ p( Y
連接時(shí)未能良好密封4 ~9 ?- w& W5 m" F& e. j& @
重新套接+ Y) R" r! \' A2 ?2 G
管體泄漏
d/ p" b) h d( h1 |9 U管件有本質(zhì)性問題
% j4 f6 I+ n2 Z( s更換管件( Z Z9 O0 ~' ?& o0 P
管件堵塞6 T, U! T) K3 N2 y0 [% f9 F+ M( Q0 |
管線內(nèi)有雜物未清理出來, D, o) v* Y2 ^& t/ n
清理管線內(nèi)雜物
; i. s6 Q: c, g3 B2 P3 u4 Z1 x, @. I i, v. ]+ w9 w
下面講第七部分:試產(chǎn)進(jìn)度安排6 C7 H- F& Z9 v% @$ G
4 n* }7 f8 A- p$ ?$ N
以下我們新廠的《試產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃》,完全原創(chuàng),大家也可參考一下
2 T( o. I' u7 d V$ k6 b: A' G! d) I8 d
一.設(shè)備安裝調(diào)試的準(zhǔn)備
! I4 F/ A/ o2 g' E4 y篩選機(jī):已安裝完成- a5 Q7 n; I1 N) F7 V7 w
- I+ ]0 U- J b/ F8 Y' \
混料機(jī)MIX:#月#日到廠,管道安裝#天,安裝調(diào)機(jī)#天,#月#日完成;
6 y' ?. K1 v) x$ V& p% ?5 o- k2 g6 O6 \7 @
煮糖機(jī)器COOK:#月#日和#日工程師進(jìn)廠,#月#日完成;2 u- [4 H G7 t2 g7 e( b" J
( ~2 V6 x1 M: U* O9 ^" I4 s
冷卻線COOL LINE:#月#日安裝,#月#日開始調(diào)試,#月#日完成: O; ^3 a8 j: H; `/ \
1 }5 g# m( D+ \ w! x
包裝機(jī)器PACK:#月#日進(jìn)廠安裝調(diào)試,#月#日培訓(xùn),#月#日完成;6 Q8 ?) x) K$ Q% f6 P0 D
$ |! z5 h+ A# c二.生產(chǎn)原材料的準(zhǔn)備 7 X) y2 q4 }- b" m+ B! I- F3 I
A.生產(chǎn)人員:人數(shù)#人,#月#日招工,#月#日培訓(xùn)
4 b0 g3 K6 }, [ L$ d. j, PB.原材:砂糖—資料已確認(rèn),已下單,已到廠6 P" x; Y3 l% b) m3 U. T) _
# u8 z# Z4 w) o4 T6 q1 A糖漿---資料已確認(rèn),已下單,已到廠: y4 P% l4 C. C" a' a& c. W! z" e" T5 R
香精----資料未確認(rèn),未下單,未到廠(只到一種)7 N! {6 C$ F- |5 D" b
' r8 ]7 W, I3 s1 b$ x色素---資料未確認(rèn),未下單,未到廠
[2 z; _6 z5 o7 `" A。。。。' w, O. S, K: ?
0 F4 j7 {+ q1 x# v2 ?; X水-----設(shè)備已安裝,管道安裝中/ o9 Z& t' l, e T6 a5 w) w
C.內(nèi)包材:PET復(fù)合袋—資料已確認(rèn),部分下單,未到廠(#月#日到)
6 S" |+ W: C, ?5 M7 MD.外包材:外箱—不知道有沒有
6 A; \4 q$ z' j: G8 \% {; n三.生產(chǎn)輔助工具的準(zhǔn)備
3 E) _' }1 R C4 X5 r. Y貨架---未確認(rèn)
6 R) w7 j5 d, L+ }$ q/ d# l0 t3 d工作臺(tái)面---已確認(rèn)
1 p7 p0 m- {3 V) i% D3 j4 ^; ]周轉(zhuǎn)車----未確認(rèn)
% `$ K% T+ v9 K; F配料桶,勺----已確認(rèn)
) l( o, A5 ^& `" n# O1 L垃圾桶------已確認(rèn)
( C) i0 B5 `/ ?' U3 I5 B* a塑膠卡板-----確已認(rèn)/ m& i& J7 [' k5 X: D
四,車間配套設(shè)施的的準(zhǔn)備
( J" i$ m/ j7 n9 H. i; j清洗消毒的工器具及藥劑
+ v# A( W& C$ l1 W9 N泡腳池----確已認(rèn)
5 M- J% Y) ?2 `/ m2 _臭氧消毒發(fā)生器----已確認(rèn)
# O5 j6 z& b2 [4 H( e' S2 o水池-----已安裝
! R. x$ s* ^8 L" b$ r通風(fēng)排氣-----未確認(rèn)3 l4 c/ E5 {% g
0 F! \& W( {3 \) \0 r' x' I9 i. T
五.試產(chǎn)的進(jìn)度安排 可分三個(gè)階段3 F* Y# S" v. K t! {: J
1.干試(#月#-#月·日)
: {9 r- p1 n8 y3 l) P* K& A' ~# ?# g周期:約10天左右- `8 F" t3 t" Q) M5 z3 Z' V) A
方法:在無原料的情況下空轉(zhuǎn)機(jī)器" v, i8 x! W4 M5 E* |
參與者:維修及相關(guān)人員
: q) D, w h, m$ k0 ~目的:驗(yàn)證設(shè)備的安裝好壞:皮帶是否跑邊、振動(dòng)是否、控制程序是否合理正常等等,以及對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行前期的崗位操作培訓(xùn)) x1 ]" R, J2 q: T+ b a- m
重點(diǎn)跟進(jìn):各運(yùn)輸帶及其轉(zhuǎn)軸、包裝機(jī)、機(jī)器操作程序等. N1 l3 }* y* ?# `# k: _
2.小規(guī)模試產(chǎn)(#月#日-#月#日)3 E c6 s) R; q" z) F( p7 _
周期:2-3周
" Y4 v( L! h! C h方法:每天投料生產(chǎn)的時(shí)間控制在2-4小時(shí),生產(chǎn)的速率可控制在核定載荷的60%-80%之間。& s% h* I, s* y/ Z3 p. X
參與者:車間各部門* Q$ A% G; K* I! F" y
目的:1.初步檢驗(yàn)各設(shè)備的性能,收集數(shù)據(jù)并校驗(yàn)設(shè)備間的協(xié)調(diào)性.# @$ I/ z, g( S/ T" ]- \& J
2.試驗(yàn)并測定各產(chǎn)品參數(shù),規(guī)范作業(yè)方法.* C6 V8 _; k7 u
3.人員的培訓(xùn).' h! `- [1 |5 p0 B4 l! M( `2 V8 u- \
4.生產(chǎn)資料準(zhǔn)備的狀況的驗(yàn)證.
% z6 g+ k9 [. Z# z9 B& X" _4 l4 P- _5.檢驗(yàn)個(gè)部分相互協(xié)調(diào).. `% b& }; Z, P# f$ [- p
5 l6 b" i, L8 V3 W& m6.完善車間布局.2 }2 q3 @! y0 q, v
重點(diǎn)跟進(jìn):各生產(chǎn)參數(shù)的收集/人員的培訓(xùn).
" Z. F' [& G; |* g3 L% S% K# \8 T9 B$ M5 f* J/ V; m$ L
3.較大規(guī)模試產(chǎn)(#月#日-#日)8 \& R; n* X, ?! e4 Z8 l! |
周期:1-2周
! U% _; [: [2 S1 W方法:每天投料生產(chǎn)的時(shí)間控制在6-8小時(shí),生產(chǎn)速率控制在核定載荷的80%-100%之間.9 k9 N4 ^& u7 s4 a
參與者:車間各部門& A/ L: @6 Q) L+ }3 C: e4 d
目的:最終標(biāo)準(zhǔn)化各生產(chǎn)參數(shù)
$ c; `7 f+ C- ^3 ^; {/ {" Z找出生產(chǎn)活動(dòng)中較大不良點(diǎn)加以改善: w- c# s3 L% D/ z. k) N
0 N' O6 w* R" F/ r0 U7 G下面講第八部分:試產(chǎn)總結(jié), [! A, X0 E0 F# I/ P
試產(chǎn)結(jié)束后,非常有必要由主導(dǎo)人召集生產(chǎn)、品質(zhì)部、工程等相關(guān)部門人員進(jìn)行總結(jié)。3 e# }1 Y8 n8 F
總結(jié)會(huì)議需從工程技術(shù)、品質(zhì)保證、現(xiàn)場實(shí)施、客戶服務(wù)、成本分析等環(huán)節(jié)進(jìn)行討論、分析和評(píng)價(jià),并最終整理出《試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告》供大家下次繼續(xù)改進(jìn)。
( o& O9 |1 S) \/ C. |! z" q0 D; ~* _
實(shí)例分析: 在新產(chǎn)品試產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行試產(chǎn)總結(jié)是一項(xiàng)重要的活動(dòng),所有項(xiàng)目組成員需要就試產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題要及時(shí)總結(jié)分析,明確問題的解決辦法。表1是某電子廠的新產(chǎn)品試制總結(jié)報(bào)告。此總結(jié)報(bào)告根據(jù)項(xiàng)目組相關(guān)成員在試產(chǎn)總結(jié)會(huì)的討論總結(jié)形成的。 表1 某廠新產(chǎn)品試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告 摘要 問題描述 建議改進(jìn)意見 外殼太擠 L4、L5、C6、C7位置太擠,太靠邊,裝外殼時(shí)外殼易凸起變形。 重開模要求加寬外殼\加高內(nèi)空.
; G9 C- X4 ]+ N$ R1 e$ X本批請(qǐng)生產(chǎn)/品管控制,器件嚴(yán)格要求貼板 脈沖磁環(huán)工藝不方便操作 L3中間腳直接用銅線做腳不規(guī)則,每次插件時(shí)要整腳。 中間出腳不方便操作,線徑由當(dāng)前0.43加粗至0.5-0.55,同時(shí)要求供應(yīng)整腳. 鋁電解電容 C14體積太大(∮6.3*11mm)太靠邊,切腳時(shí)易損傷,建議采用小體積。 該電容整腳需注意,保證腳與本體之間的距離. 后續(xù)布板改正 端子臺(tái)浮高 OUTPUT絲印不規(guī)范(現(xiàn)為PUTOUT),OUTPUT端子距板邊太近,過波峰時(shí)與爪子相碰易浮高。 修改錯(cuò)誤絲印;# I: k/ L+ x" ?- \7 Y
拼板請(qǐng)注意:端子臺(tái)與板邊最小距離7-8mm NTC腳距不對(duì) NTC1 PCB腳距7.0mm,實(shí)物腳距7.15mm,不好插,每次插件時(shí)要整腳。 要求客戶提供對(duì)應(yīng)腳距的物料." t8 g9 n* N" j7 Y5 u. X
HB0135腳距加大,到合適位置或改模 C9的腳距不對(duì) C9 PCB腳距9.0mm,實(shí)物腳距10.0mm,不好插,每次插件時(shí)要整腳。 修改腳距加大至10,下批修改 D4的孔徑與引腳不相符 D4 PCB孔徑1.6mm,ER206引腳直徑為∮0.8mm,看是PCB孔徑改小,還是增加兩孔。 D4孔徑改至1.2,修改PCB模具 DB1的腳距不對(duì) DB1 PCB腳距7.0mm,實(shí)際AI一般需9.0mm,AI易打裂,不能打,需更改。 研發(fā)再增加一個(gè)孔,下批修改PCB模.至小改到9mm D12孔徑與腳徑不相符 D12 PCB孔徑1.0mm,孔徑太小,打AI時(shí)腳不規(guī)則(易變形),不好打,需更改。 D12孔徑改至1.2mm 高頻來料不好插件 L2、L4、T1來料腳距與PCB實(shí)際腳距有差異,不好插,要求供應(yīng)商整腳。 1.要求骨架供應(yīng)商增加氣孔; P6 g. S" f6 E$ K7 @
2.要求供應(yīng)商整腳. 相同元件加工成型盡量一致 D7、D8、D9、D11為同一元件,加工時(shí)最好能為一個(gè)方向,以方便加工,同一元件幾個(gè)加工狀態(tài)不好加工,也易混料,員工也不易識(shí)別,D7、D9絲印需更改。 調(diào)整D7,D9絲印 X2電容引腳有偏差 C13安規(guī)電容封腳不規(guī)則,有的太靠邊造成電容會(huì)超出板邊,與外殼相干涉,不好裝外殼。 加寬外殼后可解決該問題;# N1 p9 B; i) J9 u) @" b5 y$ d- k
現(xiàn)有外殼,要求供應(yīng)商注意控制 SMD的封裝與焊盤的一致性 來料電阻是2010封裝,PCB焊盤1808 修改PCB,以后需檢查,特別是對(duì)于封裝有修改的物料,一定要確保一致性,避免出現(xiàn)修改了物料,沒有更正PCB上的封裝. PCB嚴(yán)重彎曲變形,導(dǎo)致焊錫流到PCB頂層 過波峰焊前加裝夾具,控制過程非常好 對(duì)于這種長條形PCB產(chǎn)品,以后需提前設(shè)計(jì)夾具 L5電感只有兩個(gè)引腳,安裝不穩(wěn) 穩(wěn)定性不好,出現(xiàn)歪邪。 現(xiàn)改為3PIN腳,PCB增加一無焊盤過孔。
' T# \' e! m. r. V m/ H+ o6 p物料更改,需注意電感與PCB板的物料配套 外殼防反 外殼建議采用防反設(shè)計(jì),以防裝反。 結(jié)構(gòu)加高防反結(jié)構(gòu),外殼有錯(cuò)位現(xiàn)象,供應(yīng)商整改模具 在老化過程中出現(xiàn)智能PTC及外殼燒壞的現(xiàn)象 經(jīng)分析:是在更換R18時(shí)有虛焊和R18損壞,使沒有異常保護(hù)。從而導(dǎo)致在測試非對(duì)稱整流效應(yīng)沒有保護(hù)而過熱損壞智能PTC壓敏部分。在維修過程中并沒有更換智能PTC。 為防止再次發(fā)生此問題,對(duì)于只要在非對(duì)稱整流效應(yīng)不保護(hù)的半成品,在維修好其他電路的同時(shí),必須更換智能PTC。 共模器件確認(rèn) 共模電感由于驗(yàn)證工作不完整,導(dǎo)致批量返工 對(duì)于高頻器件的驗(yàn)證(具體參見電感器件的確認(rèn)及驗(yàn)證規(guī)范待發(fā)布) 外殼開模 1.外殼圖紙未提及拔模斜度
$ z$ Q: |+ Z) |* W2.外殼下蓋凹槽尺寸有誤 塑膠外殼必須注明拔模斜度;3 i! C f1 \+ c; w
結(jié)構(gòu)件尺寸必須作仔細(xì)檢查.不能出明顯的錯(cuò)誤. Q50設(shè)置參數(shù)發(fā)生變化 電子鎮(zhèn)流器在Q50生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)參數(shù)設(shè)置與標(biāo)準(zhǔn)不相符. 對(duì)于有預(yù)設(shè)參數(shù)的工位,IPQC需點(diǎn)檢預(yù)設(shè)參數(shù)的準(zhǔn)確性并保持記錄.如果測試中電腦出現(xiàn)死機(jī),重啟動(dòng)后Q50測試員需向IPQC申請(qǐng)核對(duì)預(yù)設(shè)參數(shù),并作好記錄. 認(rèn)證工作經(jīng)驗(yàn)1 異常測試,不對(duì)稱功率的測試失敗.
: ~2 n. z4 E6 |) {) i: i; R送樣時(shí),已預(yù)計(jì)風(fēng)險(xiǎn),但沒有去驗(yàn)證,直到被認(rèn)證機(jī)構(gòu)測試出結(jié)果,我們才出方案解決. 對(duì)于能預(yù)見的風(fēng)險(xiǎn),一定要落實(shí)處理.4 L& M* n6 G1 j8 L) Y8 }0 E5 X
對(duì)于新的標(biāo)準(zhǔn)要求要加強(qiáng)預(yù)防功能.認(rèn)真學(xué)習(xí)并解讀相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵章節(jié)。 認(rèn)證工作經(jīng)驗(yàn)2 關(guān)于外殼的爬電距離 有風(fēng)險(xiǎn)預(yù)見,但沒有實(shí)際執(zhí)行.導(dǎo)致由認(rèn)證機(jī)構(gòu)提出后才整改. HB1135生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)箱 生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)箱(用于HT系列出貨的包裝箱,造成出貨數(shù)量不夠) 除非是指定用周轉(zhuǎn)箱,否則使用倉庫其他物料作周轉(zhuǎn)箱一定需經(jīng)過研發(fā)確認(rèn)后才能使用.應(yīng)啟用物料代用的流程 9月23日安排加班生產(chǎn) 加班生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)物料不夠,臨時(shí)停拉.(共模電感不夠生產(chǎn)使用) 申請(qǐng)加班前的工作計(jì)劃:物料\人員\設(shè)備等情況均需提交;對(duì)于待確認(rèn)物料需要落實(shí)并責(zé)任至個(gè)人. 外殼供應(yīng)不足10.4 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)外殼供應(yīng)中斷,造成生產(chǎn)線停拉 在途物料的準(zhǔn)確到位很關(guān)鍵 ROHS控制程序的執(zhí)行 個(gè)別生產(chǎn)用料沒有提供ROHS報(bào)告,也沒有提出相關(guān)控制程序,直接進(jìn)倉,上生產(chǎn)線 生產(chǎn)物料的ROHS測試報(bào)告
9 C7 c1 J, h/ t' Z0 B; A應(yīng)該說這次試產(chǎn)總結(jié)做得還是不錯(cuò)的:各相關(guān)部門的人員,如研發(fā)、生產(chǎn)、采購等等,都參與了此次總結(jié),而且總結(jié)出了不少的問題,并針對(duì)每個(gè)問題均提出了解決辦法。
對(duì)于公司的管理者代表和質(zhì)量經(jīng)理來說,這僅僅是一個(gè)開端。在此次會(huì)議中形成的結(jié)論,是我們企業(yè)質(zhì)量管理進(jìn)行體系優(yōu)化工作的來源。在上述表內(nèi)描述的26個(gè)問題(其中某些問題包括了多個(gè)方面的現(xiàn)象,在此也加以統(tǒng)計(jì)在內(nèi)),粗略地來看,可大致分為以下幾個(gè)領(lǐng)域(如圖1所示),并在這幾個(gè)領(lǐng)域提供了組織進(jìn)行優(yōu)化的方向: 圖 1. 試產(chǎn)問題總結(jié)分類 從圖1中所示,一半的問題根源均來自于設(shè)計(jì),四分之一的問題是由于制造工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的。從當(dāng)前的情況來看,需要集中解決研發(fā)問題、制造問題與風(fēng)險(xiǎn)管理。 下面再針對(duì)各個(gè)領(lǐng)域的問題進(jìn)一步分析。 其中,研發(fā)問題分類如下: 圖 2. 研發(fā)問題分類分析 由此可見,下一步先著手要做的事是: 1、規(guī)范元器件封裝定義,每一個(gè)元器件的封裝圖都能清晰地描述元器件的外圍尺寸、管腳距離及焊盤焊孔等相關(guān)要求;在新物料導(dǎo)入流程中加入相關(guān)技術(shù)認(rèn)證檢查要點(diǎn)以加強(qiáng)器件封裝圖的正確性; 2、明確結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,將電裝工藝及結(jié)構(gòu)裝配設(shè)計(jì)緊密結(jié)合起來; 3、完善PCB絲印要求規(guī)范。 制造方面,有一半問題是因?yàn)橹圃旃に嚵鞒滩划?dāng)而引起,而另一半是缺乏上線前準(zhǔn)備工作檢查不足或沒有相應(yīng)的操作指導(dǎo)布導(dǎo)致的。 風(fēng)險(xiǎn)管理方面的問題,主要是項(xiàng)目管理者沒有對(duì)這些風(fēng)險(xiǎn)引起重視,對(duì)于認(rèn)證存在僥幸心理。 經(jīng)過上面的簡單分析,建議該組織由質(zhì)量部牽頭,組織各部門業(yè)務(wù)骨干,集中短時(shí)內(nèi)進(jìn)行以下改進(jìn): 1、完善現(xiàn)有產(chǎn)品開發(fā)流程文件: a)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):在這項(xiàng)活動(dòng)中可以考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)是否具有建立數(shù)字模型的能力,如果具備這項(xiàng)能力,可以通過建立元器件的 數(shù)字模型,從而模擬產(chǎn)品內(nèi)部的結(jié)構(gòu)組裝,可在早期判斷產(chǎn)品在電裝、組裝等方面是否存在設(shè)計(jì)問題。 b)PCB設(shè)計(jì):與PCB緊密相連的是PCB制造及PCBA電裝工藝,可以根據(jù)組織能力逐步完善元器件封裝庫,根據(jù)制造工藝要求制定相 應(yīng)PCB設(shè)計(jì)規(guī)范,明確PCBA板邊、線寬、線距、器件距、絲印等等內(nèi)容。 c)新物料導(dǎo)入:元器件的封裝信息是必須提交的資料之一,并由專人進(jìn)行審核。 2、明確試產(chǎn)活動(dòng)前的準(zhǔn)備活動(dòng)檢查要素; 3、收集返工代價(jià),從成本的角度分析上述問題帶來的損失; 4、結(jié)合以上工作的結(jié)論,及時(shí)地在組織內(nèi)部進(jìn)行培訓(xùn)與宣傳。 流程體系的每一次改進(jìn)數(shù)據(jù)都來自于每次活動(dòng)的回顧與總結(jié),因此,每次活動(dòng)的回顧與總結(jié),也需要我們更加重視。我們關(guān)注,不僅僅是要解決當(dāng)下的問題,還要重視將來如何預(yù)防類似錯(cuò)誤的再一次發(fā)生。這里雖然只是根據(jù)某次活動(dòng)回顧進(jìn)行分析,在適當(dāng)?shù)那闆r下,也可以在收集一定周期內(nèi)的數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,關(guān)鍵在于要真正找到問題的根源,而不是淺嘗輒止。 |