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我有一個銅件,平面度要求極高、粗糙度小于0.02,請教合理的研磨工具和合理有效的...

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1#
發(fā)表于 2013-3-12 14:44:36 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我有一個銅件,平面度要求極高、粗糙度小于0.02,光鏡檢測需達到9條光帶以上,之前我嘗試過許多方法:先在鑄鐵研磨平臺上配以W2.5研磨膏進行研磨,然后再用玻璃平板研磨臺來精研、最后采用毛氈配以'鐵紅'進行起光處理,但都未達到理想效果,在平面光鏡檢測下光圈太虛,請教合理的研磨工具和合理有效的研磨方法。* D5 L8 L: h; h; b/ {4 M. U
拜托大家啦!我很急!謝謝大家!
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2#
發(fā)表于 2013-3-12 15:09:19 | 只看該作者
你講的很專業(yè)啊。# q- [* L* Z/ j" P
我們也是做銅件的,雖然平面有要求,但沒有你的高。
, S$ ]. @; q' N( l- h我們先在鑄鐵研磨平臺上研磨,再用毛氈配以研磨膏進行起光處理。9 ?+ o2 I  A, }* x3 R
不懂你們的材料是什么?是不是要改一下銅件的牌號?
3#
發(fā)表于 2013-3-12 15:32:37 | 只看該作者
磨削加工銅件表面是無法達到高要求的平面度的,因為磨削銅件表面會產(chǎn)生高熱量,主要是接觸點太多,該熱量不可以控制,造成銅件表面形變不一,你再怎么磨在顯微鏡下都是一塌糊涂的。誰叫銅件易變呢。! n! n, p# y2 x- E. G: [, |, d

: w& n+ }8 A4 h銅件平面要高平面度只能高速切削+冷卻液,首先要加工中心,機子主軸要好,轉(zhuǎn)速至少6000轉(zhuǎn),切削量要少,10絲左右,別1絲1絲搞,
; j8 @. T/ n/ [/ g$ d冷卻液有銅件專用的最好,沒的用普通加工切削液就可以了。刀盤適中,別太大,太大轉(zhuǎn)速上不去。刀盤的刀片要少,一般有兩片就可以了,其實一片就行,怕不平衡,兩片可以的。
3 e1 [: A  z7 g# X8 [
4 K+ H, @9 {, @8 v
4#
發(fā)表于 2013-3-12 15:54:48 | 只看該作者
好像那個靜壓主軸磨床磨出來可以的
5#
發(fā)表于 2013-3-12 17:01:40 | 只看該作者
可考慮平面滾壓
6#
發(fā)表于 2013-3-12 17:23:19 | 只看該作者
要是光潔度那么高還有辦法,這個平面度我不知道,光潔度可以用超精車加工可以達到0.02的要求
9 h) e& Q* u: P) A
7#
發(fā)表于 2013-3-12 18:27:55 來自手機 | 只看該作者
你不應該采用毛氈拋光處理,毛氈會破壞平面度。來自: iPhone客戶端
8#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-15 14:14:10 | 只看該作者
ttlegyq 發(fā)表于 2013-3-12 15:32 " G2 e! y- K) z3 W! g8 `- d
磨削加工銅件表面是無法達到高要求的平面度的,因為磨削銅件表面會產(chǎn)生高熱量,主要是接觸點太多,該熱量不 ...
4 Q8 j  R1 X' Y2 p6 W$ V
謝謝!普通的機加方法無法滿足0.02的表面粗糙度,這個零件用于機械密封的密封摩擦副,必須達到一定的粗糙度和平面度,所以最佳方法是研磨

點評

哦,原來要求是鏡面啊,用阿奇的電火花吧,可以到鏡面,平面對也沒問題。  發(fā)表于 2013-3-15 16:06
9#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-15 14:16:25 | 只看該作者
hcimu 發(fā)表于 2013-3-12 15:54
: i+ u, o6 r% n2 b% R1 K5 R好像那個靜壓主軸磨床磨出來可以的
) b' r) Y: |0 P. g- k0 o
謝謝!這個方法還是無法達到研磨以上的精度!
10#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-15 14:21:12 | 只看該作者
涇達軸瓦 發(fā)表于 2013-3-12 15:09
% x* G$ l1 Z7 A9 {9 w/ v3 L你講的很專業(yè)啊。
, M+ K5 r8 V! Q- X$ [我們也是做銅件的,雖然平面有要求,但沒有你的高。0 n0 c* y6 A- X. a
我們先在鑄鐵研磨平臺上研磨,再用 ...
' l+ E3 ?: T, r2 w
這種材質(zhì)既要有一定的耐腐蝕,還要有一定的耐磨性,因銅的材質(zhì)較軟,普通的研磨方法無法避免表面絲痕,做產(chǎn)品既要保證內(nèi)在質(zhì)量,又要考慮外在質(zhì)量,謝謝!
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