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樓主: ttlegyq

簡單機械加工工藝編排基本思路

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21#
 樓主| 發表于 2013-3-14 18:17:03 | 只看該作者
為什么二次裝夾可怕?% R& R. \( m, y& \& c. Q, y) Y. Y
因為單一加工孔,刀具、機子都有現成的,有跡可循;二次裝夾不能保證的行為公差的,那就要開夾具了,那會難倒一大片。
% `1 i# N; v8 C2 o6 H+ ]  [* b2 ?" {$ ?' q( |4 k& }" o. c' ^
下面繼續說加工孔的例子:
& d/ {2 [: s1 q3 P( R+ i紫銅棒打3毫米的孔,長也有30多。
1 K$ J% Y& A, l. T9 Z' _還是車床、鉆頭3 j5 \" z" p3 q  Q
紫銅這玩意特軟,鉆頭打進去過一會啪斷了。這玩意手工打比較爽(熟練工),機器打老斷。8 o7 d/ W! |1 ~) A
要點:
2 p; z; V. f' M: ?# K, \" A4 N# U1、轉速越快越好,可惜車床快不了。那就3000吧,到頂了。- G# A, X7 _& L) p% `. \' a
2、鉆頭螺紋部分要大于孔的深度
" c1 f5 j2 A  p- h* G9 {3 p3、要橫打,產品轉,鉆頭不鉆。7 I. t0 r9 I, l, C0 R0 f' {) a
4、夾鉆頭的頭要有錐度,小于30度,要長一點。
/ [8 N1 b; q. o8 Y# h! L. A好了可以鉆了。0 W" K( r7 Q0 ~
進給給個F100吧,太慢會被罵的。
; K( j& ~1 q7 C3 V6 C. n% ], q  v) E- @2 y) F
看見銅絲從里面伸出來,注意是不斷的出來哦,你成功了。( M4 x+ Z! T4 h2 F% K4 c

- `: I8 r! f$ U% |; Q6 p" n還有別的方法打,我們的悲哀是我們只有車床。
1 _8 W/ B1 C8 Y. U1 Q1 n  _/ Z7 e, L4 o  H( S  M
22#
 樓主| 發表于 2013-3-15 18:05:42 | 只看該作者
繼續說打孔。
1 m9 j+ j& Z) e+ P* H6 e& O1 z現在很多產品都得定位打孔,借花獻佛搞張圖紙
9 A6 Q  [- I0 o3 ?% f8 F5 ]. P% \/ v- w3 H3 t' K6 i- n5 I

  T% Z3 ?* i4 ]5 Y+ c- i現在普遍都是這種均布孔,有銷子孔,螺絲孔等等。這些孔首要的是定位,怎么定位?
2 M8 Q8 g3 Y- w1、劃線1 w6 ]% j/ p, E+ ?* y2 g3 W
好吧,你是個好鉗工,拿個計算器,然后很數量的劃,然后拿錐子敲一下,可以的。
, ]5 P3 Y) p$ w0 R+ r1 Q但可惜你不是個好鉗工,所以現在這個社會對于這種要求孔基本上放棄了這種方式。! p$ [. L' x( f8 h
2、CNC點孔
, \: u" {; L7 O& R( w, i( L& P分個中,編個程,然后啪啪啪OK,有它才是現代化。6 @0 |# }2 ]: ]9 h
3、鉆模2 _$ `: Y* a9 W$ [" S; x* D- y
對于批量產品這個很實用,雖然前期時間長,但后面對著就可以上。3 \9 i+ ~  a$ q- {! T9 d* }
4、電子尺銑床
& @) S1 k5 r1 h* u: S6 {對于沒錢買CNC的,請將銑床裝兩根電子尺+數顯。然后可以先用計算機把坐標算出,然后根據電子尺移動打。: N3 E: H5 y- k1 v  o9 `

! z7 o: J% w6 H  s9 H定好孔位,你就拿到鉆床上開始打孔吧。
2 d, D/ i9 B' N+ s4 h" l$ F$ E; x以上幾點可以根據實際情況進行取舍。. q& a+ Z. h; Q7 G8 X

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23#
發表于 2013-3-19 23:19:26 | 只看該作者
學習了`
. c: x' e6 {, b1 d: ^& B" p~
24#
發表于 2013-3-20 14:54:50 | 只看該作者

+ [, J" |' h/ N* |; A學習
25#
發表于 2013-3-20 16:29:03 | 只看該作者
學習了
  u4 v+ a/ V2 b3 n/ e
26#
發表于 2013-3-20 16:47:43 | 只看該作者
這位前輩說的是經驗!很好!  R0 t/ ?- v3 M" e4 }! p2 I
27#
 樓主| 發表于 2013-3-20 17:22:07 | 只看該作者
打孔太無聊還是聊聊車床加工吧/ @; p9 M, z1 H1 `) ^1 \

+ x3 o- t: |$ W% o( T. _% M' O% H
9 B' `7 \& @& b' n& ~
9 R% u( E5 z6 ^* |* n% _. f0 S
  w" d  d' }# o# L我這里基本上市借花獻佛,如圖。該產品內外圓同心,端面垂直與外圓,就1絲,怎么搞。基本上兩次裝夾直接就掛了。% u3 c# b# D3 H$ S

' {8 x! G- W2 s# N, }, D" d1、車一頭,內孔外圓長度到位11+0.1,內外倒角到位。倒角倒大個10絲
" @8 `4 Z% m8 X# c) n/ `2、車另一頭,內孔外圓長度刀位11+0.1,內外倒角。倒角倒大個10絲,總長控制精確24.7-24.83 I1 v5 y6 }  T% N4 t+ I. m
3、換另一臺切斷車床,切斷,垂直度控制在10絲內,要不要光平面?不! H3 |/ H4 [3 [# f. }
4、直接上磨床輕擦,磨的是切斷面,別把面搞錯了。平面見光
. P) ?+ t& B5 ~! U# j0 R2 _& X, B$ Z7 V) G: E
這里的難點主要是內孔外圓和一端面必須一次裝夾加工完,另一面大的平面磨可以保證1絲垂直度。
" e0 ^1 {' [& A& B/ u1 ?有人會問為什么在第二步不把產品順便切斷,這里有個問題,著是HRC22的材料,切斷屬于重切削,而前面外圓內孔加工屬于精加工,車床比較精貴,
" e# U+ u$ |0 N/ I. V: x5 j你干重切削會破壞車床精度,那你2絲的孔以后怎么做啊。所以粗精分開,必須的。
! q( |9 g3 @  {+ \7 ?, w* P& ^# l1 `' ~. X3 @. O) D
, E( R8 ]3 f# r# [  Y6 P2 j' [. S

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