簡單機械加工工藝編排基本思路

ttlegyq

為什么二次裝夾可怕？
1 H) |1 g; \5 k" j因為單一加工孔，刀具、機子都有現成的，有跡可循；二次裝夾不能保證的行為公差的，那就要開夾具了，那會難倒一大片。
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. [: e' i# G& J6 h$ ?! S下面繼續說加工孔的例子：
紫銅棒打3毫米的孔，長也有30多。
0 f! c$ e8 i( f# f還是車床、鉆頭
* g; r# D& R4 I( R$ r0 V3 T" |紫銅這玩意特軟，鉆頭打進去過一會啪斷了。這玩意手工打比較爽（熟練工），機器打老斷。
要點：
6 S2 G" t5 q& D* I. ?$ P1、轉速越快越好，可惜車床快不了。那就3000吧，到頂了。
& m1 `( A5 {0 H- p* b6 O9 y" X2、鉆頭螺紋部分要大于孔的深度
3、要橫打，產品轉，鉆頭不鉆。
4、夾鉆頭的頭要有錐度，小于30度，要長一點。
) l" |" j% w6 O3 E1 n3 a0 N5 F& @好了可以鉆了。
0 d9 X+ \4 ^4 i; L6 S8 Y3 b0 {4 _進給給個F100吧，太慢會被罵的。

看見銅絲從里面伸出來，注意是不斷的出來哦，你成功了。

- z' |; d2 I) {/ A5 z( N. K還有別的方法打，我們的悲哀是我們只有車床。
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ttlegyq

繼續說打孔。
現在很多產品都得定位打孔，借花獻佛搞張圖紙
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) H8 m9 B* x; J! W4 f5 [( X7 N現在普遍都是這種均布孔，有銷子孔，螺絲孔等等。這些孔首要的是定位，怎么定位？
1、劃線
好吧，你是個好鉗工，拿個計算器，然后很數量的劃，然后拿錐子敲一下，可以的。
但可惜你不是個好鉗工，所以現在這個社會對于這種要求孔基本上放棄了這種方式。
2、CNC點孔
分個中，編個程，然后啪啪啪OK，有它才是現代化。
0 z* @3 R1 ]- f% W) m* c' C3、鉆模
對于批量產品這個很實用，雖然前期時間長，但后面對著就可以上。
4、電子尺銑床
對于沒錢買CNC的，請將銑床裝兩根電子尺+數顯。然后可以先用計算機把坐標算出，然后根據電子尺移動打。

定好孔位，你就拿到鉆床上開始打孔吧。
* b! t# q$ K) \! {% Y# {1 ?# I以上幾點可以根據實際情況進行取舍。
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溺氺哋喵

學習了`
* M- j4 m/ x+ K( g, g~

wuxiluanpaoP

0 f1 R& O- M5 r: X學習

人生就像杯茶

學習了
1 C+ \0 t& G1 v7 I! T; c5 g  W& ]0 ?, m

科68

這位前輩說的是經驗！很好！
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ttlegyq

打孔太無聊還是聊聊車床加工吧
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9 H* |' m7 v  D8 V/ x0 [6 f我這里基本上市借花獻佛，如圖。該產品內外圓同心，端面垂直與外圓，就1絲，怎么搞。基本上兩次裝夾直接就掛了。

: @* \8 Y  M1 Q8 M1、車一頭，內孔外圓長度到位11+0.1，內外倒角到位。倒角倒大個10絲
2、車另一頭，內孔外圓長度刀位11+0.1，內外倒角。倒角倒大個10絲，總長控制精確24.7-24.8
3 s; `9 Y6 w7 q2 B4 C: `3、換另一臺切斷車床，切斷，垂直度控制在10絲內，要不要光平面？不
- L4 W( X+ {, D) z- a- f2 W+ ?4、直接上磨床輕擦，磨的是切斷面，別把面搞錯了。平面見光

這里的難點主要是內孔外圓和一端面必須一次裝夾加工完，另一面大的平面磨可以保證1絲垂直度。
1 y1 R7 ^4 C, p+ L有人會問為什么在第二步不把產品順便切斷，這里有個問題，著是HRC22的材料，切斷屬于重切削，而前面外圓內孔加工屬于精加工，車床比較精貴，
你干重切削會破壞車床精度，那你2絲的孔以后怎么做啊。所以粗精分開，必須的。